一种多功能开料机制造技术

技术编号:15165242 阅读:170 留言:0更新日期:2017-04-13 09:27
本实用新型专利技术公开了一种多功能开料机,涉及一种开料机,包括底座和安装在底座上的两个安装架,所述两个安装架上均开设有安装孔,且安装孔内安装有工字型轴套;所述轴套内活动安装有工型件;所述两个工型件之间固定安装有转轴,且转轴上固定安装有多个切割刀片;所述两个安装架上还设置有丝杆,且丝杆的下端与轴套抵拢,丝杠的上端贯穿安装架延伸至外;所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧;所述底座上还开设有与切割刀片匹配的通槽,且底座内还设置有冷却通道;所述冷却通道包括主流道和与主流道连接的分流道。本实用新型专利技术能使刀片得到微调,使木材的切割效果更好,且减少了木材在开料过程中产生的废料,同时有效对切割刀片进行降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开料机,具体而言,涉及一种多功能开料机。
技术介绍
家具厂生产板式家具时,通常购买市场上通用的常规尺寸的木板,然后根据设计图纸进行开料。目前,开料机不能对切割刀进行调整,长时间切割后切割刀容易存在一些偏差,使后期在木材在切割中尺寸不精准,导致木材的浪费;同时在长时间的开料后,切割刀片的温度会逐渐升高,切割刀片容易损坏,同时降低切割的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能开料机,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种多功能开料机,包括底座和安装在底座上的两个安装架,所述两个安装架上均开设有安装孔,且安装孔内安装有工字型轴套;所述轴套内活动安装有工型件;所述两个工型件之间固定安装有转轴,且转轴上固定安装有多个切割刀片;所述两个安装架上还设置有丝杆,且丝杆的下端与轴套抵拢,丝杠的上端贯穿安装架延伸至外;所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧,抵紧弹簧位于安装孔孔壁与轴套之间,且抵紧弹簧与丝杆相对设置;所述底座上还开设有与切割刀片匹配的通槽,且底座内还设置有冷却通道;所述冷却通道包括主流道和与主流道连接的分流道,且分流道位于两个相邻的通槽之间;所述底座上还设置有与冷却通道连接的进水接头和出水接头;所述底座上还设置有两个相对的导向板,且底座的进料端设置有升降机架;所述升降机架上设置有固定架,且固定架的外侧设置有推动气缸,且固定架的内侧设置有推板,且推动气缸的活塞杆穿过固定架与推板固定。进一步的,所述丝杆的上端固定设置手柄。进一步的,所述安装孔为长腰孔,且安装孔竖直设置在安装架上。本技术的有益效果是,本技术通过转动两个安装架上的丝杠,使轴套沿长腰孔向下移动,同时抵紧弹簧将轴套抵紧在安装孔内,使转轴向下移动,从而使转轴上的刀片得到了微调,使木材的切割效果更好,且减少了木材在开料过程中产生的废料。本技术中的冷却通道通过设置两个相邻的通槽之间,使与通槽内匹配的切割刀片的切割刃口进行冷却,从而使整个切割刀片进行冷却,降低了切割刀片的损坏率,同时提高了木材的切割效率。附图说明图1是本技术多功能开料机的主视图;图2是本技术多功能开料机的右视图;附图中标记及相应的零部件名称:1、底座,2、安装架,3、安装孔,4、轴套,5、转轴,6、切割刀片,7、工型件,8、抵紧弹簧,9、丝杆,10、手柄,11、主流道,12分流道,13、通槽,14、进水接头,15,出水接头,16、导向板,17、升降架,18、固定架,19、推动气缸,20、推板。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2所示出了本技术提供的一种多功能开料机,包括底座1和安装在底座1上的两个安装架2,两个安装架2呈左右排布,所述两个安装架2上均开设有安装孔3,安装孔3开设在安装架2的侧面上,且安装孔3内安装有工字型轴套4,轴套4的两端分别位于安装架2的两侧;所述轴套4内活动安装有工型件7,工型件7与轴套4匹配;所述两个工型件7之间固定安装有转轴5,其中一个工型件7的连接设置有驱动装置,且转轴5上固定安装有多个切割刀片6,相邻两个切割片6之间的间距相等;所述两个安装架3上还设置有丝杆9,丝杆9可在安装架2上转动,且丝杆9的下端与轴套4抵拢,丝杠9的上端贯穿安装架2延伸至外,丝杠9竖直安装在安装架2上,且丝杆9位于轴套4的上方;所述安装孔3内还安装设置有抵紧弹簧8,抵紧弹簧8位于安装孔3孔壁与轴套4之间,且抵紧弹簧8与丝杆9相对设置。所述底座1上还开设有与切割刀片6匹配的通槽13,通槽13的两端贯穿至底座1的两端,且底座1内还设置有冷却通道;所述冷却通道包括主流道11和与主流道11连接的分流道12,分流道12为多个,分流道12的数量与切割刀片6的数量一致,且分流道12位于两个相邻的通槽13之间;所述底座1上还设置有与冷却通道连接的进水接头14和出水接头15,进水接头14设置在主流道11的进水口处,出水接头14为多个,每个出水接头14均设置在分流道12的出水口处,方便与输送水管连接。所述底座1上还设置有两个相对的导向板16,两个导向板16分别设置在底座1的两侧,两个导向板16均与底座1固定,且底座1的进料端设置有升降机架17,升降机架17为两个,且两个升降机架17分别位于底座1的左右两侧;所述升降机架17上设置有固定架18,固定架18固定在升降机架17上,且升降机架17为液压缸,且固定架18的外侧设置有推动气缸19,且固定架18的内侧设置有推板20,且推动气缸19的活塞杆穿过固定架18与推板20固定。所述丝杆9的上端固定设置手柄10,方便转动丝杠9。所述安装孔3为长腰孔,且安装孔3的宽度与轴套4的直径匹配,安装孔3竖直设置在安装架2上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种多功能开料机

【技术保护点】
一种多功能开料机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的两个安装架,所述两个安装架上均开设有安装孔,且安装孔内安装有工字型轴套;所述轴套内活动安装有工型件;所述两个工型件之间固定安装有转轴,且转轴上固定安装有多个切割刀片;所述两个安装架上还设置有丝杆,且丝杆的下端与轴套抵拢,丝杠的上端贯穿安装架延伸至外;所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧,抵紧弹簧位于安装孔孔壁与轴套之间,且抵紧弹簧与丝杆相对设置;所述底座上还开设有与切割刀片匹配的通槽,且底座内还设置有冷却通道;所述冷却通道包括主流道和与主流道连接的分流道,且分流道位于两个相邻的通槽之间;所述底座上还设置有与冷却通道连接的进水接头和出水接头;所述底座上还设置有两个相对的导向板,且底座的进料端设置有升降机架;所述升降机架上设置有固定架,且固定架的外侧设置有推动气缸,且固定架的内侧设置有推板,且推动气缸的活塞杆穿过固定架与推板固定。

【技术特征摘要】
1.一种多功能开料机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的两个安装架,所述两个安装架上均开设有安装孔,且安装孔内安装有工字型轴套;所述轴套内活动安装有工型件;所述两个工型件之间固定安装有转轴,且转轴上固定安装有多个切割刀片;所述两个安装架上还设置有丝杆,且丝杆的下端与轴套抵拢,丝杠的上端贯穿安装架延伸至外;所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧,抵紧弹簧位于安装孔孔壁与轴套之间,且抵紧弹簧与丝杆相对设置;所述底座上还开设有与切割刀片匹配的通槽,且底座内还设置有冷却通道;所述冷却通道包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨武
申请(专利权)人:武侯区华聚家私经营部
类型:新型
国别省市:四川;51

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