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一种传动轴套管叉专用夹具制造技术

技术编号:15164456 阅读:144 留言:0更新日期:2017-04-13 03:16
本实用新型专利技术公开了一种传动轴套管叉专用夹具,其特征在于该专用夹具包括夹具体(5)、定位装置和夹紧装置,所述定位装置包括花键轴(10)、平键(9)和第一螺母(6),所述夹紧装置包括夹紧元件(8)和第二螺母(7)。该专用夹具通过过渡盘(4)与镗床主轴连接,花键轴(10)通过第一螺母(6)安装到夹具体(5)上,工件(11)安装到花键轴(10)上后通过夹紧装置夹紧。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单,稳定性强,工件通过夹紧元件(8)和第二螺母(7)夹紧便于安装和拆卸,花键轴(10)有对称的两个键槽,工件镗完左侧孔后卸下夹紧装置,卸下第一螺母(6)和平键(9),将花键轴(10)连同工件(11)旋转180度重新安装完毕便可进行另一侧孔的加工,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镗削加工装置,特别涉及一种传动轴套管叉专用夹具,属于机械加工领域。
技术介绍
在机械加工过程中,夹具能够将工件定位夹紧到正确位置保证加工精度,通用夹具通用性强,但结构相对复杂,定位精度相对较低,针对像传动轴套管叉这样相对复杂的工件并不能起到很好的作用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种传动轴套管叉专用夹具。为解决以上问题,本技术的技术方案为:一种传动轴套管叉专用夹具,其特征在于该专用夹具包括夹具体(5)、定位装置和夹紧装置;所述定位装置包括花键轴(10)、平键(9)和第一螺母(6);所述夹紧装置包括夹紧元件(8)和第二螺母(7);所述传动轴套管叉专用夹具通过过渡盘(4)与镗床主轴连接;所述花键轴(10)有对称的两个键槽;所述花键轴(10)通过第一螺母(6)安装到夹具体(5)上;工件(11)安装到花键轴(10)上后通过夹紧元件(8)和第二螺母(7)夹紧。与现有技术相比,本技术具有如下优点。1.工件通过夹紧元件(8)和第二螺母(7)夹紧,安装和拆卸方便,结构简单,稳定性强。2.花键轴(10)有对称的两个键槽,工件镗完左侧孔后卸下夹紧装置,卸下第一螺母(6)和平键(9),将花键轴(10)连同工件(11)旋转180度重新安装完毕便可进行另一侧孔的加工,提高了加工效率。附图说明图1为传动轴套管叉专用夹具左视剖面图。图2为传动轴套管叉专用夹具主视图。图3为传动轴套管叉专用夹具使用状态轴测图。图4为传动轴套管叉专用夹具未使用状态轴测图。具体实施方式如图1、2、3、4所示,本技术公开了一种传动轴套管叉专用夹具,其特征在于该专用夹具包括夹具体(5)、定位装置和夹紧装置;所述定位装置包括花键轴(10)、平键(9)和第一螺母(6);所述夹紧装置包括夹紧元件(8)和第二螺母(7);所述传动轴套管叉专用夹具通过过渡盘(4)与镗床主轴连接;所述花键轴(10)有对称的两个键槽;所述花键轴(10)通过第一螺母(6)安装到夹具体(5)上;工件(11)安装到花键轴(10)上后通过夹紧元件(8)和第二螺母(7)夹紧。使用时,先将平键(9)安装到花键轴(10)上,之后通过第一螺母(6)将花键轴(10)安装到夹具体(5)上,然后将工件(11)装到花键轴(10)上,之后安装上夹紧元件(8)和第二螺母(7)。完成一侧孔的加工过后,卸下夹紧装置,卸下第一螺母(6)和平键(9),将花键轴(10)连同工件(11)旋转180度重新安装完毕便可继续进行另一侧孔的加工。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴套管叉专用夹具,其特征在于该专用夹具包括夹具体(5)、定位装置和夹紧装置;所述定位装置包括花键轴(10)、平键(9)和第一螺母(6);所述夹紧装置包括夹紧元件(8)和第二螺母(7);所述传动轴套管叉专用夹具通过过渡盘(4)与镗床主轴连接;所述花键轴(10)有对称的两个键槽;所述花键轴(10)通过第一螺母(6)安装到夹具体(5)上;工件(11)安装到花键轴(10)上后通过夹紧元件(8)和第二螺母(7)夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种传动轴套管叉专用夹具,其特征在于该专用夹具包括夹具体(5)、定位装置和夹紧装置;所述定位装置包括花键轴(10)、平键(9)和第一螺母(6);所述夹紧装置包括夹紧元件(8)和第二螺母(7);所述传动轴套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆海左伟龙姚冬艳
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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