一种卧式阀门阀芯件拆装工具制造技术

技术编号:15164422 阅读:93 留言:0更新日期:2017-04-13 03:10
本实用新型专利技术公开了一种卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征在于:包括水平悬臂、垂直悬臂、支撑臂、钢管、平衡筋、连接盘和承载盘;所述垂直悬臂的上部与水平悬臂的一端固定连接,其下部与连接盘连接;所述连接盘在朝水平悬臂的另一端方向上,通过钢管、平衡筋连接承载盘;所述连接盘上安装有支撑臂;所述支撑臂上通过螺纹杆安装孔安装螺纹杆;所述螺纹杆上配有螺母组成顶开紧合机构;所述水平悬臂两端头附近各有一个吊耳。本实用新型专利技术结构简单、操作简单、安装过程方便、可靠,可以广泛用于各种水平壳体内部零件安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮机高压主汽调节阀组阀门阀芯件拆装,具体地讲是一种卧式阀门阀芯件拆装工具。
技术介绍
在汽轮机高压主汽调节阀组设计过程中,将阀门布置方式由传统的布置于汽轮机机头侧优化至布置于机组两侧,同时将阀门组由立式布置调整为卧式布置,这种优化布置有利于提高机组的经济性,但卧式阀门阀芯件安装难度增大。特别是调节阀阀座,由于阀座长度为1800mm~2000mm,而且安装时,先要将调节阀阀壳安装在高压外缸上,再安装阀座,该阀座将直接插入内缸。如图1所示,由于阀壳10的阀壳端面18至汽轮机中心线距离有3400mm左右,现有拆装工具16结构长度为2500mm,拆装工具16尾部必须有1.5~2吨重的水平配重块17。为了阀座14能顺利拆装,需要距汽轮机中心长度8000~9000mm宽度2000的拆装空间,这样将导致运行层检修空间紧张,需加宽厂房使得基建成本增加,同时不利于现场吊装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种卧式阀门阀芯件拆装工具,该工具解决了原拆装工具自身结构尺寸偏大,重量偏重,因而使得拆装空间过大,导致运行层检修空间紧张的问题。实现本技术的技术方案是:一种卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征在于:包括水平悬臂、垂直悬臂、支撑臂、钢管、平衡筋、连接盘和承载盘;所述垂直悬臂的上部与水平悬臂的一端固定连接,其下部与连接盘连接;所述连接盘在朝水平悬臂的另一端方向上,通过钢管、平衡筋连接承载盘;所述连接盘上安装有支撑臂;所述支撑臂上通过螺纹杆安装孔安装螺纹杆;所述螺纹杆上配有螺母组成顶开紧合机构;所述水平悬臂两端头附近各有一个吊耳。所述螺纹杆上配的螺母安装在支撑臂的左侧或右侧,与支持臂配合组成顶开紧合机构。所述支撑臂均匀分布在连接盘圆周上。所述支撑臂为三个。所述钢管均匀分布在连接盘和承载盘的下半周。所述钢管为三根。所述平衡筋布置在连接盘和承载盘的正上方。所述平衡筋为一根。所述承载盘周向均匀布置连接用通孔。本技术的有益效果是:1、本技术将拆装工具长度和宽度缩短,使得调节阀检修空间缩小,有效解决了运行层检修空间紧张的问题,同时避免扩建厂房产生的基建成本费用,提高了检修空间的利用效率和结构紧凑性。2、本技术取消了原拆装工具的配重块1.5~2吨左右的重量,减少重量,降低工具制造成本。采用双吊点结构,使起吊过程中,水平调整方便、可靠。3、本技术自带顶开/紧合装置,由于阀座与阀壳配合间隙很小,经长期运行的阀门,由于氧化等容易卡涩,该结构可以方便的将阀座与阀壳分开和结合在一起。附图说明图1为现有工具拆装示意图;图2为本技术实施例结构示意图;图3为图2的C向视图;图4为顶开紧合机构工作原理图;图5为本技术拆装工作状态示意图。图中标号:1—水平悬臂,2—垂直悬臂,3—支撑臂,4—钢管,5—承载盘,6—吊耳,7—连接盘,8—平衡筋,9—螺纹杆,10—阀壳,11—螺母,12—紧合螺母位置,13—顶开螺母位置,14—阀座,15—连接螺栓,16—拆装工具,17—水平配重块,18—阀壳端面,G1—阀座重心,G2—吊具重心。具体实施方式如图2至图5所示,一种卧式阀门阀芯件拆装工具,包括水平悬臂1、垂直悬臂2、支撑臂3、钢管4、平衡筋8、连接盘7和承载盘5;所述垂直悬臂2的上部与水平悬臂1的一端固定连接,其下部与连接盘7连接;所述连接盘7在朝水平悬臂1的另一端方向上,通过三根钢管4和一根平衡筋8连接承载盘5,钢管4均匀分布在连接盘7和承载盘5的下半周,平衡筋8布置在连接盘7和承载盘5的正上方;所述连接盘7圆周方向均匀安装三个支撑臂3;所述三个支撑臂3上通过螺纹杆安装孔均安装有螺纹杆9;所述螺纹杆9上配有螺母11组成顶开紧合机构;所述螺纹杆9上配的螺母11安装在支撑臂的左侧或右侧。所述水平悬臂1两端头附近各有一个吊耳6,用于吊装时调节平衡。本实用性新型的工作过程是:用连接螺栓15将拆装工具和阀座14连接,通过调整两个吊耳6的位置,使阀座重心G1和吊具重心G2处于同一水平位置,一般阀座重心G1和吊具重心G2在两个吊耳6之间的范围内即可。紧合过程是:螺纹杆9穿过支撑臂3旋入阀壳10,螺母11在紧合螺母位置12处就位,通过旋转螺母11带动拆装工具和阀芯件一起进入阀壳10,并就位。顶开过程是:螺纹杆9穿过支撑臂3旋入阀壳10,螺母11在顶开螺母位置13处就位,通过旋转螺母11带动拆装工具与阀芯件一起吊出阀壳10。从而达到阀芯件(如:阀座14)水平安装要求。本技术结构简单、操作简单、安装过程方便、可靠,可以广泛用于各种水平壳体内部零件安装。以上应用了具体个例对本技术进行阐述,只是用于帮助理解本技术,并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员,依据本技术的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征在于:包括水平悬臂、垂直悬臂、支撑臂、钢管、平衡筋、连接盘和承载盘;所述垂直悬臂的上部与水平悬臂的一端固定连接,其下部与连接盘连接;所述连接盘在朝水平悬臂的另一端方向上,通过钢管、平衡筋连接承载盘;所述连接盘上安装有支撑臂;所述支撑臂上通过螺纹杆安装孔安装螺纹杆;所述螺纹杆上配有螺母组成顶开紧合机构;所述水平悬臂两端头附近各有一个吊耳。

【技术特征摘要】
1.一种卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征在于:包括水平悬臂、垂直悬臂、支撑臂、钢管、平衡筋、连接盘和承载盘;所述垂直悬臂的上部与水平悬臂的一端固定连接,其下部与连接盘连接;所述连接盘在朝水平悬臂的另一端方向上,通过钢管、平衡筋连接承载盘;所述连接盘上安装有支撑臂;所述支撑臂上通过螺纹杆安装孔安装螺纹杆;所述螺纹杆上配有螺母组成顶开紧合机构;所述水平悬臂两端头附近各有一个吊耳。2.根据权利要求1所述卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征在于:所述螺纹杆上配的螺母安装在支撑臂的左侧或右侧,与支持臂配合组成顶开紧合机构。3.根据权利要求1所述卧式阀门阀芯件拆装工具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:金亮袁朝兴刘兴波陈利李曦滨唐清舟黄果赵卫军
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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