一种污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理设备，包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机，还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器，所述污水池通过污水管道与气浮池连通，所述污水管道上设有污水泵，所述气浮池的池顶设有刮沫机，所述气浮池内设有释放器，所述气浮池的底部设有集水器，所述气浮池的底部一侧设有排污口，所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通，所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通，所述清水管道上设有回流水泵。本实用新型专利技术能自动控制溶气罐的溶气量和进水量，又能降解处理污水中的大分子有机物，溶气效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理
，尤其涉及一种污水处理设备。
技术介绍
随着社会经济的发展，人类对于环境的破坏也日益严重，污水处理设备便应运而生，溶气气浮机在污水处理领域应用广泛，主要用于固液分离和液液分离，但是传统的溶气气浮机的溶气罐内的溶气量和进水量都不易控制，从而影响气浮结果，降低了污水净化的效果，而且自动化程度低，需要人为控制，浪费人力，此外现有的气浮机，采用的气体来源为空气源，污水通过气浮机仅仅是打破污水中的胶体的稳态使胶体凝聚，凝聚的胶体又吸附了污水中的固体颗粒。但污水中的一些苯环类大分子有机物则不能通过气浮设备去除，不能有效地减轻下一处理单元的负荷，大大降低了气浮处理的效率。气浮功能单一，不能解决印染行业废水的色度问题，污水COD值高、色度大，还有难以降解的有机物和部分印染染料难以去除的色度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理设备，包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机，还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器，所述污水池通过污水管道与气浮池连通，所述污水管道上设有污水泵，所述气浮池的池顶设有刮沫机，所述气浮池内设有释放器，所述气浮池的底部设有集水器，所述气浮池的底部一侧设有排污口，所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通，所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通，所述清水管道上设有回流水泵，所述空压机通过进气管道与溶气罐进气口连通，所述臭氧发生器通过臭氧管道与进气管道连通，所述溶气罐的底部出水口通过溶气水管道与气浮池连通，所述溶气水管道的末端与释放器连接，所述溶气罐上设有控制装置、压力计和液位计，所述溶气罐的进水口上设有第一电磁阀，所述溶气罐的进气口上设有第二电磁阀，所述溶气罐的出水口上设有第三电磁阀，所述回流水泵、空压机、臭氧发生器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力计和液位计均与控制装置电性连接。优选的，所述液位计为浮球液位计，所述浮球液位计通过连接法兰安装于溶气罐的顶部。优选的，所述刮沫机设有电机，所述电机与控制装置电性连接。优选的，所述排污口上设有阀门。优选的，所述气浮池的顶部刮沫机的一侧设有集渣槽，所述集渣槽的底部一侧设有排渣口。本技术中，可以通过第二电磁阀控制溶气量，通过第一电磁阀控制进水量，自动控制溶气罐的溶气量和进水量，保证溶气罐中的溶气量维持在一个恒定的水平，保证了气泡的产生，使气泡更小且均匀，气浮效果好，臭氧发生器产生臭氧，利用臭氧的强氧化性可以将大分子物质氧化，改变原有物质的分子结构和性能，将大分子有机物氧化成为小分子物质，从而减轻了下一处理单元的负荷，提高了气浮处理的效率，解决了大分子有机物不能被处理的问题，提高了污水净化效果。附图说明图1为本技术提出的一种污水处理设备的结构示意图。图中：1溶气罐、2空压机、3控制装置、4气浮池、5刮沫机、6污水泵、7回流水泵、8污水池、9清水池、10释放器、11集水器、12压力计、13液位计、14臭氧发生器、15污水管道、16排污口、17回流管道、18清水管道、19溶气水管道、20第一电磁阀、21第二电磁阀、22第三电磁阀、23集渣槽、24排渣口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种污水处理设备，包括溶气罐1、空压机2、控制装置3、气浮池4和刮沫机5，还包括污水泵6、回流水泵7、污水池8、清水池9、释放器10、集水器11、压力12计、液位计13和臭氧发生器14，污水池8通过污水管道15与气浮池4连通，污水管道15上设有污水泵6，气浮池4的池顶设有刮沫机5，气浮池4内设有释放器10，气浮池4的底部设有集水器11，气浮池4的底部一侧设有排污口16，集水器11通过回流管道17与清水池9的入口连通，清水池9的出口通过清水管道18与溶气罐1进水口连通，清水管道18上设有回流水泵7，空压机2通过进气管道与溶气罐1进气口连通，臭氧发生器14通过臭氧管道与进气管道连通，溶气罐1的底部出水口通过溶气水管道19与气浮池4连通，溶气水管道19的末端与释放器10连接，溶气罐1上设有控制装置3、压力计12和液位计13，溶气罐1的进水口上设有第一电磁阀20，溶气罐1的进气口上设有第二电磁阀21，溶气罐1的出水口上设有第三电磁阀22，回流水泵7、空压机2、臭氧发生器14、第一电磁阀20、第二电磁阀21、第三电磁阀22、压力计12和液位计13均与控制装置3电性连接。液位计13为浮球液位计，浮球液位计通过连接法兰安装于溶气罐1的顶部，刮沫机5设有电机，电机与控制装置3电性连接，排污口16上设有阀门，气浮池4的顶部刮沫机5的一侧设有集渣槽23，集渣槽23的底部一侧设有排渣口24。控制装置包括AS084-3P控制器芯片，污水泵6将污水池8中的水抽进气浮池4中，回流水泵7将清水池9中的水抽进溶气罐1中，臭氧发生器14产生臭氧，空压机2将空气和臭氧压进溶气罐1中使其充分溶解于溶气罐1中的水形成溶气水，溶气水经释放器10释放到气浮池4中，污水与溶气混合接触，溶解在水中的空气和臭氧从水中释放出来，形成10-30微米的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使絮凝体粘附在微气泡上，絮凝体在浮力的作用下浮向水面，形成浮沫或浮渣，当积累到一定厚度时，刮沫机5将浮沫或浮渣刮入集渣槽23，后经排渣口24排出，下层为清水经集水器11和回流管道17进入到清水池9中，其中臭氧的强氧化性可以将大分子物质氧化，改变原有物质的分子结构和性能，将大分子有机物氧化成为小分子物质，液位计13可以检测溶气罐1中液体的高度，当加水至溶气罐1高度的五分之四时，控制装置3控制回流水泵7停止工作，第一电磁阀20关闭，空压机2和臭氧发生器14工作，第二电磁阀打开21，压力计12可以检测溶气罐中的压力，当压力值达到设定值时，控制装置3控制空压机2和臭氧发生器14停止工作，第二电磁阀21关闭，第三电磁阀22打开，溶气水进入气浮池4，控制装置3还可以定时控制刮沫机5工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理设备，包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机，其特征在于：还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器，所述污水池通过污水管道与气浮池连通，所述污水管道上设有污水泵，所述气浮池的池顶设有刮沫机，所述气浮池内设有释放器，所述气浮池的底部设有集水器，所述气浮池的底部一侧设有排污口，所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通，所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通，所述清水管道上设有回流水泵，所述空压机通过进气管道与溶气罐进气口连通，所述臭氧发生器通过臭氧管道与进气管道连通，所述溶气罐的底部出水口通过溶气水管道与气浮池连通，所述溶气水管道的末端与释放器连接，所述溶气罐上设有控制装置、压力计和液位计，所述溶气罐的进水口上设有第一电磁阀，所述溶气罐的进气口上设有第二电磁阀，所述溶气罐的出水口上设有第三电磁阀，所述回流水泵、空压机、臭氧发生器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力计和液位计均与控制装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备，包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机，其特征在于：还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器，所述污水池通过污水管道与气浮池连通，所述污水管道上设有污水泵，所述气浮池的池顶设有刮沫机，所述气浮池内设有释放器，所述气浮池的底部设有集水器，所述气浮池的底部一侧设有排污口，所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通，所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通，所述清水管道上设有回流水泵，所述空压机通过进气管道与溶气罐进气口连通，所述臭氧发生器通过臭氧管道与进气管道连通，所述溶气罐的底部出水口通过溶气水管道与气浮池连通，所述溶气水管道的末端与释放器连接，所述溶气罐上设有控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增豪，
申请(专利权)人：江西隆源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36