一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架制造技术

本实用新型专利技术铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架属于铸管内壁涂衬工艺配件技术领域。构成该铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的主要技术方案：包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；筒体一侧设置有所述充气胶胎的侧翼环的固定环槽，在上述筒体固定环槽的另一侧设置有加强环。这样，在充气胶胎充气膨胀后，不仅可以使得充气胶胎能够很方便地套入其中，而且可以使得充气胶胎轴向膨胀位移不会受到限制，可以有效提高充气胶胎与承口涂衬端面的贴紧度，有利于提高承口涂衬端面的涂衬效果；使得承口涂衬端面成型规范，无需进一步加工，节省了生产工序，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸管内壁涂衬工艺配件
，涉及一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架。
技术介绍
铸管（也即铸铁管）内壁涂衬水泥砂浆层时，为了防止砂浆外溢，将铸管的承口和插口端使用由骨架和充气胶胎构成的堵头封堵，然后利用布料管通过设置于构成堵头骨架挡泥面中部的布料孔将水泥砂浆送入铸管中，通过动力机构带动铸管高速旋转，在离心力作用下使得铸管的内壁上形成一层水泥保护层。但在上述的生产过程中铸管承口所使用的堵头骨架由笨重的钢板焊接而成，并且构成骨架的成型面直径小于外端面的直径，充气胶胎充气膨胀后，使得承口充气胶胎堵头骨架整体向外移动，使得骨架的成形面与铸管承口的内端面形成间隙，从而使得水泥砂浆在承口处形成的涂衬端面不规范，需要对其一一进行修补整形，从而增加了生产工序，提高了生产成本。为此中国专利号为201020299528.0、授权公告号为CN201810933U的技术专利公开了一种铸管涂衬承口充气胶胎堵头骨架。构成该堵头骨架的结构包括硬质材料制成的筒体和设置于其一端的中心为布料孔的环形挡泥面和环形成型面构成的工作面，设置于其另一端的环形外端面，并且环形外端面的直径小于构成工作面的环形成型面的直径。在该骨架的结构中，由于设置有凸出于筒体的环形工作面和外端面，使得内径与该筒体匹配的充气胶胎不仅难于套入固定，更主要的是充气胶胎充气后由于环形工作面特别是外端面的影响，使其轴向膨胀位移受到限制，影响充气胶胎与承口涂衬端面的贴紧度，从而影响涂衬效果。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够使得充气胶胎与承口涂衬端面贴紧的、涂衬后承口规范的铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架，包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；所述筒体一侧设置有所述充气胶胎的侧翼环的固定环槽。构成上述铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的附加技术特征还包括：——在所述筒体固定环槽的另一侧设置有加强环；——所述筒体固定环槽的内侧设置有布料孔；——所述筒体固定环槽的内侧为密封桶底结构；——在所述加强环上对应于所述充气胶胎的充气嘴处设置有该充气嘴保护凸块；——在所述加强环上设置有与之连为一体结构的骨架筒环。本技术所提供的一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成上述骨架筒体对应于涂衬端面侧没有环形成型面结构，因此不仅可以使得充气胶胎能够很方便地套入其中，而且可以使得充气胶胎充气后的轴向膨胀位移不会受到限制，能够有效的提高充气胶胎与承口涂衬端面的贴紧度，有利于提高承口涂衬端面的涂衬效果；其二，由于在上述筒体的一侧设置有充气胶胎侧翼环固定环槽，有利于充气胶胎的固定；同时可以有效防止工作时水泥砂浆进入构成充气胶胎双凹槽环中，影响其使用寿命；其三，由于在加强环上设置有与之连为一体结构的骨架筒环，该骨架筒环可以将铸管承口内壁上的密封圈腔遮挡，以防止衬料进入形成贴层而难于清理问题的发生。附图说明图1为一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的使用结构示意图；图2为第一种堵头骨架的使用结构示意图；图3为第二种堵头骨架的使用结构示意图；图4为第三种堵头骨架的使用结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、2所示，本技术铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的结构示意图，该铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架包括其外壁面17与充气胶胎1匹配的圆形筒体14；在该筒体的一侧（成型面侧）设置有充气胶胎挡泥面15的侧翼环9的固定环槽10，另一侧设置有与筒体为一体结构的用于提高骨架强度、防止其变形的加强环2；在筒体固定环槽10的内侧设置有与之为一体结构的用于涂衬用水泥的布料孔4。使用时，首先将充气胶胎1套在构成骨架的圆形筒体上，推入承口使得充气胶胎的侧面与涂衬端面5贴合，然后通过充气嘴6充气，充气胶胎同时在轴向和径向膨胀，在贴紧铸管承口内壁面7的同时也紧紧地贴合在其涂衬端面5上；其中为了进一步提高骨架对充气胶胎的固定，在与筒体加强环2对应的另一侧设置有能够卡入充气胶胎侧翼环9的固定环槽10；充气胶胎侧翼环9插入该固定环槽10中，既可以实现骨架对充气胶胎的固定支撑，又不会阻止充气胶胎的贴紧涂衬端面5的轴向膨胀；同时充气胶胎侧翼环9插入固定环槽中，还能够有效防止工作时水泥砂浆进入构成充气胶胎双凹槽环16中，提高了其使用寿命。在构成上述铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的结构中，——如图3所示，向铸管中布料可以只通过插口完成，因此为了防止水泥砂浆的溢出，与筒体加强环对应的另一侧设置为密封的筒体桶底8结构；——在上述加强环2上对应于充气胶胎充气嘴6处设置有防止其受损的充气嘴保护凸块11；——如图4所示，在制备特别是小口径的铸管涂衬时，由于在承口的内壁上设置有密封圈腔12，为了防止在铸管内涂衬布料时泥浆进入其中克服难于清理的问题，在加强环2上设置有与之连为一体结构的骨架筒环13。将套有充气胶胎的骨架置入承口时，该骨架筒环13可以将密封圈腔遮挡著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架，包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；其特征在于：所述筒体一侧设置有所述充气胶胎的侧翼环的固定环槽。

【技术特征摘要】
1.一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架，包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；其特征在于：所述筒体一侧设置有所述充气胶胎的侧翼环的固定环槽。2.根据权利要求1所述的一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架，其特征在于：在所述筒体固定环槽的另一侧设置有加强环。3.根据权利要求1所述的一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架，其特征在于：所述筒体固定环槽的内侧设置有布料孔。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：井朝纲，
申请(专利权)人：衡水威达橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13