本实用新型专利技术提供一种旋转切换试水装置，包括机架及设置于机架上的测试平台，所述测试平台上具有用于固定花洒的夹具以及用于控制被测花洒的出水面板旋转的纵向顶杆及横向顶杆，所述纵向顶杆及横向顶杆由独立的驱动装置驱动以实现纵向顶杆及横向顶杆沿轴向交替伸缩。本实用新型专利技术结构简单，夹具定位牢靠准确，能够实现能够准确的切换到产品的标准档位，且连续切换四通道水路，此外横向顶杆及纵向顶杆的端部采用滑轮结构，利用滑轮的直径尺寸保证产品切换到标准档位，气缸带动滑轮实行上下左右的切换，整个装置具备低压，高压，吹气功能,整个水源利用循环水利用，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转切换试水装置。
技术介绍
针对目前市面上的360°旋转花洒制程试水工序中，即产品花洒包括花洒框架及花洒框架内的出水面板，出水面板两端铰接于花洒框架，在出水面板连续旋转过程中能实现四个档位切换，由于该产品本身的特性，在员工切换试水时无法保证切换到实际档位，干扰员工判断试水产品，且试水过程中需要切换四次水路，造成员工遗漏试水工序。为了能保证不受人为的因素，需要工装能够自动切换试水档位，保证切换到产品的实际档位，能够实现连续作业切换四次档位。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术所要解决的问题是现有的旋转花洒采用人工测试档位，往往出现漏测或是档位调整不到位的情况，且效率较低。本技术的具体实施方案是：一种旋转切换试水装置，包括机架及设置于机架上的测试平台，所述测试平台上具有用于固定花洒的夹具以及用于控制被测花洒的出水面板旋转的纵向顶杆及横向顶杆，所述纵向顶杆及横向顶杆由独立的驱动装置驱动以实现纵向顶杆及横向顶杆沿轴向交替伸缩。进一步的，所述驱动装置为气缸，所述纵向顶杆及横向顶杆朝向被测花洒的一端设有能转动的滑轮。进一步的，所述夹具包括基座，所述基座上表面具有与被测花洒握柄下表面外形形状相符的凹槽，所述基座上方设有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆端部设有压块，所述压块下表面具有与被测花洒握柄上表面外形形状相符的凹槽。进一步的，所述滑轮半径与出水面板最短旋转中心距之和与出水面板最长旋转中心距相同。进一步的，所述测试平台下方的机架内具有机柜，所述机柜内设有用于承接被测花洒出水的回水水箱，及用于供给被测花洒出水的出水水箱，所述回水水箱经设置有第一水泵的回水管道与回水水箱连接实现循环，所述回水水箱与出水水箱之间设有过滤器。进一步的，所述出水水箱经出水管路与被测花洒连接，所述出水管路上设有流量计、压力传感器、第二水泵及压力表，所述回水水箱内设有高位液位计及低位液位计。进一步的，所述测试平台旁侧设有电控箱，电控箱前侧设有控制按键，所述机柜前后侧设有对开门。进一步的，所述机架顶部设有照明灯，电控箱后侧设有单开门，机柜侧部设有散热风扇。进一步的，所述压力传感器位于出水管路出口，所述出水管为高压波纹管。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，夹具定位牢靠准确，能够实现能够准确的切换到产品的标准档位，且连续切换四通道水路，此外横向顶杆及纵向顶杆的端部采用滑轮结构，利用滑轮的直径尺寸保证产品切换到标准档位，气缸带滑轮实行上下左右的切换，整个装置具备低压，高压，吹气功能,整个水源利用循环水利用，节能环保。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术测试平台结构示意图。图3为本技术机架部分前侧结构示意图。图4本技术机架部分后侧结构示意图。图5本技术实水路连接结构示意图。图6本技术实施例纵向顶杆工作状态结构示意图。图7本技术实施例横向顶杆工作状态结构示意图（省略被测花洒）。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～7所示，一种旋转切换试水装置，包括机架100及设置于机架100上的测试平台200，所述测试平台200上具有用于固定花洒10的夹具300以及用于控制被测花洒的出水面板101旋转的纵向顶杆410及横向顶杆420，所述纵向顶杆410及横向顶杆420由驱动装置驱动沿其轴向交替伸缩。本实施例中，所述夹具300包括基座310，所述基座310上表面具有与被测花洒握柄下表面外形形状相符的凹槽，所述基座上方设有夹紧气缸320，夹紧气缸的伸缩杆端部设有压块321，所述压块321下表面具有与被测花洒握柄上表面外形形状相符的凹槽。测试时，联通水路后花洒握柄被夹于基座310与压块321之间保证测试时的稳定。本实施例中，所述驱动装置为气缸，所述纵向顶杆410由纵向气缸411驱动，横向顶杆420由横向气缸421驱动，由于被测花洒10的出水面板101与花洒外框架之间每个档位相差90°，纵向顶杆410及横向顶杆420轮流对出水面板101的抵顶则实现出水面板101的连续转动。为了保证出水面板101转动到位，纵向顶杆410及横向顶杆420的朝向出水面板101的一端设有能转动的滑轮430，所述滑轮430半径与出水面板最短旋转中心距之和与出水面板最长旋转中心距相同，即滑轮430半径+出水面板最短旋转中心距=出水面板最长旋转中心距，这样当纵向顶杆410及横向顶杆420工作时，能保证出水面板101旋转到位。所述测试平台200下方的机架内具有机柜500，所述机柜500内设有用于承接被测花洒出水的回水水箱510，及用于供给被测花洒出水的出水水箱520，所述回水水箱510经设置有第一水泵511的回水管道与回水水箱510连接实现循环，所述回水水箱510与出水水箱520之间设有过滤器530。出水水箱510经出水管路与被测花洒连接，所述出水管路上设有流量计540、压力传感器550、第二水泵560及压力表570，所述回水水箱510内设有高位液位计581及低位液位计582。利用上述测试装置能够方便地对花洒的喷水低压，高压，吹气，本实施例中，且所述压力传感器550位于出水管路出口，以确保数据准确。测试平台200旁侧设有电控箱600，电控箱600前侧设有控制按键，所述机柜500前后侧设有对开门501，机架100顶部设有照明灯110，电控箱600后侧设有单开门601，机柜500侧部设有散热风扇。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转切换试水装置，其特征在于，包括机架及设置于机架上的测试平台，所述测试平台上具有用于固定花洒的夹具以及用于控制被测花洒的出水面板旋转的纵向顶杆及横向顶杆，所述纵向顶杆及横向顶杆由独立的驱动装置驱动以实现纵向顶杆及横向顶杆沿轴向交替伸缩。
【技术特征摘要】
1.一种旋转切换试水装置，其特征在于，包括机架及设置于机架上的测试平台，所述测试平台上具有用于固定花洒的夹具以及用于控制被测花洒的出水面板旋转的纵向顶杆及横向顶杆，所述纵向顶杆及横向顶杆由独立的驱动装置驱动以实现纵向顶杆及横向顶杆沿轴向交替伸缩。2.根据权利要求1所述的一种旋转切换试水装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述纵向顶杆及横向顶杆朝向被测花洒的一端设有能转动的滑轮。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转切换试水装置，其特征在于，所述夹具包括基座，所述基座上表面具有与被测花洒握柄下表面外形形状相符的凹槽，所述基座上方设有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆端部设有压块，所述压块下表面具有与被测花洒握柄上表面外形形状相符的凹槽。4.根据权利要求2所述的一种旋转切换试水装置，其特征在于，所述滑轮半径与出水面板最短旋转中心距之和与出水面板最长旋转中心距相同。5.根据权利要求3所述的一种旋转切换试水...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏绪干，陈添山，王继华，李玉华，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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