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一种断路器制造技术

技术编号:15163333 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-13 00:06
本实用新型专利技术提供一种断路器,包括机构部件,还包括固封部件,所述固封部件包括三相可动串联回路,每相所述可动串联回路包括断路器管、引线铜棒、软连接和绝缘子,所述引线铜棒与所述软连接通过螺钉连接,所述断路器管的动端通过所述绝缘子与所述软连接相连接,三相所述可动串联回路灌装在固封体内。本实用新型专利技术提供的断路器的有益效果为:本实用新型专利技术中采用环氧树脂材料的固封体将三相可动串联回路固化成断路器模块,增强三相间及对地绝缘,解决了电气行业三相间及三相对地电气间隙及爬电距离的问题,体积小,工频耐压高,同时将断路器管和引线铜棒固化在一起形成插接式结构,方便电气之间的连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器。
技术介绍
现在市场的断路器是将断路器组件安装在一个支架上,在与电气组件相连接时一般会采用普通导线或连接母排连接,这样电气与电气之间连接复杂并且也不是很稳定,也有一些是采用外接引线铜棒然后与外部部件连接,这样不仅存在上述缺陷,另外还存在体积较大,不易运输等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种断路器。按照本技术提供的一种断路器采用的主要技术方案为:包括机构部件,还包括固封部件,所述固封部件包括三相可动串联回路,每相所述可动串联回路包括断路器管、引线铜棒、软连接和绝缘子,所述引线铜棒与所述软连接通过螺钉连接,所述断路器管的动端通过所述绝缘子与所述软连接相连接,三相所述可动串联回路中的所述引线铜棒和所述断路器管灌装在固封体内。本技术提供的断路器还可具有如下附属技术特征:所述绝缘子内安装有分合闸推拉杆,在所述分合闸推拉杆上安装有超行程弹簧。所述机构部件包括与所述固封体相连接的永磁体或电磁体,所述永磁体上设置有永磁压板,所述永磁压板通过紧固嵌件安装在所述永磁体上。所述永磁体内安装有分闸簧,所述永磁体动端安装在所述分合闸推拉杆上。所述断路器管的动端均设置有分闸簧。所述机构部件还包括安装在所述固封体上的保护盒,所述保护盒上设置有手把。所述手把上安装有模块闭锁轴。采用本技术提供的断路器带来的有益效果为:本技术中采用环氧树脂材料的固封体将三相可动串联回路固化成断路器模块,增强三相间及对地绝缘,解决了电气行业三相间及三相对地电气间隙及爬电距离的问题,体积小,同时将断路器管和引线铜棒固化在一起形成插接式结构,方便电气之间的连接。附图说明图1为本技术所述断路器的分解结构图。图2为本技术所述断路器另一实施例的分解结构图。图3为本技术所述断路器中固封部件结构图。图4为本技术所述断路器中固封部件剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详述:如图1至图4所示,按照本技术提供的一种断路器的实施例,包括机构部件,还包括固封部件,所述固封部件包括三相可动串联回路,每相所述可动串联回路包括断路器管1、2、3、引线铜棒4、5、6、软连接7、8、9和绝缘子10、11、12,所述引线铜棒4、5、6分别与所述软连接7、8、9通过螺钉连接,所述断路器管1、2、3的动端分别通过所述绝缘子10、11、12与所述软连接7、8、9相连接,三相所述可动串联回路中的所述引线铜棒4、5、6和所述断路器管1、2、3灌装在固封体13内。本技术中采用环氧树脂材料的固封体13将所述引线铜棒4、5、6和所述断路器管1、2、3固化成断路器模块,增强三相间及对地绝缘,解决了电气行业三相间及三相对地电气间隙及爬电距离的问题,体积小,同时将断路器管和引线铜棒固化在一起形成插接式结构,方便电气之间的连接。参见图1至图4,按照本技术提供的断路器,所述绝缘子10、11、12内分别安装有分合闸推拉杆14、15、16,在所述分合闸推拉杆14、15、16上分别安装有超行程弹簧17、18、19。超行程弹簧的安装说明1、超行程弹簧17、分合闸推拉杆14安装在绝缘子10内,用螺母固定。2、超行程弹簧18、分合闸推拉杆15安装在绝缘子11内,用螺母固定。3、超行程弹簧19、分合闸推拉杆16安装在绝缘子12内,用螺母固定。参见图1至图4,按照本技术提供的断路器,所述机构部件包括与所述固封体13相连接的永磁体20、21、22或电磁体,所述永磁体20、21、22上设置有永磁压板,所述永磁压板通过紧固嵌件安装在所述永磁体上,所述永磁体20、21、22内分别安装有分闸簧23、24、25,所述永磁体20、21、22的动端分别安装在所述分合闸推拉杆14、15、16上。分闸簧、永磁体、分合闸推拉杆的安装1、分闸簧23安装在永磁体20内,将永磁体20的动端装配在分合闸推拉杆14上,用螺母紧固。2、分闸簧24安装在永磁体21内,将永磁体21的动端装配在分合闸推拉杆15上,用螺母紧固。3、分闸簧25安装在永磁体22内,将永磁体22的动端装配在分合闸推拉杆16上,用螺母紧固。永磁的装配1、永磁体20安装在固封体13上,将永磁压板26、27通过紧固嵌件30、31分别安装在永磁体20和固封体13上,用螺钉紧固。2、永磁体21安装在固封体13上,将永磁压板27、28通过紧固嵌件31、32安装在永磁体21和固封体13上,用螺钉紧固。3、永磁体22安装在固封体13上,将永磁压板28、29通过紧固嵌件32、33安装在永磁体22和固封体13上,用螺钉紧固。如图2所示,本技术还提供的断路器的另一实施例,所述断路器管1、2、3的动端均设置有分闸簧23、24、25,将分闸簧23、24、25设置在断路器管1、2、3和软连接7、8、9之间,其工作原理与上述实施例的原理相同,不同之处在于分闸簧23、24、25的作用力方向不同。参见图1至图4,按照本技术提供的断路器,所述机构部件还包括安装在所述固封体13上的保护盒34,所述保护盒34上设置有手把35,所述手把35上安装有模块闭锁轴36,手把35固定在保护盒34上,模块闭锁轴36固定在手把35上,保护盒34与固封体13用紧固螺栓紧固。断路器的工作原理:参见图1断路器吸合,永磁体带正电吸合永磁驱动机构动作,也可以用电磁驱动机构代替,电磁带电吸合电磁驱动机构动作,具体为,永磁体21、22、23的动端推动分闸簧23、24、25并推动分合闸推拉杆14、15、16,分合闸推拉杆14、15、16推动超行程弹簧17、18、19,超行程弹簧17、18、19推动绝缘子10、11、12,绝缘子10、11、12推动软连接7、8、9,软连接7、8、9推动断路器管1、2、3,,断路器管1、2、3实现闭合。断路器分断,永磁带负电分离永磁驱动机构动作,也可以用电磁驱动机构代替,电磁失电分离电磁驱动机构动作,具体为,分闸簧23、24、25推动永磁体21、22、23的动端,永磁体21、22、23的动端拉动分合闸推拉杆14、15、16,分合闸推拉杆14、15、16拉动绝缘子10、11、12,绝缘子10、11、12拉动断路器管1、2、3,断路器管1、2、3推动软连接7、8、9,断路器管1、2、3的实现分断。参见图2断路器吸合,永磁体带正电吸合永磁驱动机构动作,也可以用电磁驱动机构代替,电磁带电吸合电磁驱动机构动作,具体为,永磁体21、22、23的动端推动分合闸推拉杆14、15、16,分合闸推拉杆14、15、16推动超行程弹簧17、18、19,超行程弹簧17、18、19推动绝缘子10、11、12,绝缘子10、11、12推动软连接7、8、9,软连接7、8、9推动断路器管1、2、3并推动分闸簧23、24、25,断路器管1、2、3实现闭合。断路器分断,永磁带负电分离永磁驱动机构动作,也可以用电磁驱动机构代替,电磁失电分离电磁驱动机构动作,具体为,分闸簧23、24、25推动软连接7、8、9,软连接7、8、9拉动断路器管1、2、3的动端并推动绝缘子10、11、12,绝缘子10、11、12推动超行程弹簧17、18、19,超行程弹簧17、18、19推动分合闸推拉杆14、15、16,分合闸推拉杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器,包括机构部件,其特征在于:还包括固封部件,所述固封部件包括三相可动串联回路,每相所述可动串联回路包括断路器管、引线铜棒、软连接和绝缘子,所述引线铜棒与所述软连接通过螺钉连接,所述断路器管的动端通过所述绝缘子与所述软连接相连接,三相所述可动串联回路中的所述引线铜棒和所述断路器管灌装在固封体内。

【技术特征摘要】
1.一种断路器,包括机构部件,其特征在于:还包括固封部件,所述固封部件包括三相可动串联回路,每相所述可动串联回路包括断路器管、引线铜棒、软连接和绝缘子,所述引线铜棒与所述软连接通过螺钉连接,所述断路器管的动端通过所述绝缘子与所述软连接相连接,三相所述可动串联回路中的所述引线铜棒和所述断路器管灌装在固封体内。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述绝缘子内安装有分合闸推拉杆,在所述分合闸推拉杆上安装有超行程弹簧。3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述机构部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:张凯
类型:新型
国别省市:上海;31

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