散热组件及食物料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热组件及食物料理机，其中，该散热组件包括散热基板，所述散热基板沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成用于容置所述发热器件的腔室，所述腔室的内侧壁与所述发热器件的外周壁相互贴合，至少在所述散热基板沿厚度方向的一个侧面上设有散热翅片。本实用新型专利技术提出的散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，由于散热基板朝向所述电路板的底面向内凹陷形成腔室，该腔室正好用于容置所述发热器件，并且发热器件的外周壁与该腔室的内侧壁相互贴合，使得发热器件与散热基板的接触面积增大，发热器件的外周壁均可向散热基板传热，从而改善了发热器件的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热领域，尤其涉及一种散热组件及食物料理机。
技术介绍
食物料理机一般包括榨汁机、豆浆机、和搅拌机和破壁机等由电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，其电机的超高转速可达25000转/分以上，因此电机带动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的食物料理机则是集加热和搅拌于一体的更多功能的食物料理机，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。由于电路板上的发热器件自身散热效果不明显，一般为其增加散热器来加快散热以防元件烧毁。目前，散热器包括散热基板和散热翅片，由于散热基板为平板结构，一般是直接将发热器件安装在散热基板沿厚度方向的一个侧面上，这样发热器件一般只能通过其主发热面与散热基板接触，与散热基板的接触面积较小，而且散热基板安装发热器件的侧面上一般不能再设置散热翅片，减少了散热基板的散热量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种散热组件及食物料理机，旨在增加发热器件与散热基板的接触面积，改善散热效果。为实现上述目的，本技术提出的散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，所述散热组件包括散热基板，所述散热基板沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成用于容置所述发热器件的腔室，所述腔室的内侧壁与所述发热器件的外周壁相互贴合，至少在所述散热基板沿厚度方向的一个侧面上设有散热翅片。优选地，所述散热基板平行于所述电路板设置。优选地，所述散热基板垂直于所述电路板设置。优选地，所述腔室为一端开口的腔体，且开口位于所述散热基板的底面，所述发热器件的顶端与所述腔室远离所述开口一端的内壁贴合。优选地，所述散热基板的顶面密闭，且设有散热翅片。优选地，所述腔室为两端开口的腔体，且一开口位于所述散热基板的底面，另一开口位于所述散热基板的顶面。优选地，所述发热器件至少包括绝缘栅双极型晶体管和整流桥堆，所述散热基板沿厚度方向的两个侧面上就均设有散热翅片，所述腔室具有沿所述散热基板厚度方向相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述绝缘栅双极型晶体管和所述整流桥堆的主发热面分别与所述第一内侧壁和所述第二内侧壁贴合。优选地，所述发热器件通过螺钉或卡扣或导热粘胶固定在散热基板上。本技术还提供一种食物料理机，所述食物料理机包括主机、加热组件和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和部分位于所述搅拌杯内的刀片组件，所述主机内设有与所述刀片组件传动连接的驱动组件，以及与所述加热组件和驱动组件电连接的电路板，所述电路板上设有散热组件，所述散热组件为上述任一项所述散热组件。优选的，所述加热组件包括设置在所述搅拌杯底部的导磁盘以及设置在所述主机内的线圈盘，所述线圈盘和所述导磁盘相对设置；或者所述加热组件包括设置在所述搅拌杯底部的导热盘以及设置在所述导热盘底部的电热管。本技术提出的散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，发热器件固装在所述电路板上，且所述发热器件与所述电路板电连接，由于散热基板朝向所述电路板的底面向内凹陷形成腔室，该腔室正好用于容置所述发热器件，并且发热器件的外周壁与该腔室的内侧壁相互贴合，即至少发热器件两个沿厚度方向的侧壁均能与腔室接触，使得发热器件与散热基板的接触面积增大，发热器件的外周壁均可向散热基板传热，而且散热基板沿厚度方向的两个侧面都可以设置散热翅片，从而改善了发热器件的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术散热组件一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10电路板26腔室22散热基板30发热器件24散热翅片本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种散热组件。请参照图1，在本技术一实施例中，该散热组件用于对电路板10上的发热器件30进行散热，散热组件包括散热基板22，所述散热基板22沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成用于容置所述发热器件30的腔室26，所述腔室26的内侧壁与所述发热器件30的外周壁相互贴合，至少在所述散热基板22沿厚度方向的一个侧面上设有散热翅片24。本技术提出的散热组件，用于对电路板10上的发热器件30进行散热，发热器件30固装在所述电路板10上，且所述发热器件30与所述电路板10电连接，由于散热基板22沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成腔室26，该腔室26呈扁平状，正好用于容置所述发热器件30，并且发热器件30的外周壁与该腔室26的内侧壁相互贴合，即发热器件30至少两个沿厚度方向的侧壁均能与腔室26接触，使得发热器件30与散热基板22的接触面积增大，发热器件30的外周壁均可向散热基板22传热，而且散热基板22沿厚度方向的两个侧面都可以设置散热翅片24，从而改善了发热器件30的散热效果。优选地，所述散热基板22垂直于所述电路板10设置。散热基板22与电路板10垂直设置有利于电路板10上发热器件30的排布，同时方便在散热基板22沿厚度方向的两侧同时布置散热翅片24，以提高发热器件30散热效果。当然，散热基板22还可以与电路板10平行设置，但这样的话，考虑到安装空间的限制，散热基板20沿厚度方向的一侧不便于设置散热翅片24，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，其特征在于，所述散热组件包括散热基板，所述散热基板沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成用于容置所述发热器件的腔室，所述腔室的内侧壁与所述发热器件的外周壁相互贴合，至少在所述散热基板沿厚度方向的一个侧面上设有散热翅片。

【技术特征摘要】
1.一种散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，其特征在于，所述散热组件包括散热基板，所述散热基板沿其长度方向和/或宽度方向的端面向内凹陷形成用于容置所述发热器件的腔室，所述腔室的内侧壁与所述发热器件的外周壁相互贴合，至少在所述散热基板沿厚度方向的一个侧面上设有散热翅片。2.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述散热基板平行于所述电路板设置。3.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述散热基板垂直于所述电路板设置。4.如权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述腔室为一端开口的腔体，且开口位于所述散热基板的底面，所述发热器件的顶端与所述腔室远离所述开口一端的内壁贴合。5.根据权利要求4所述的散热组件，其特征在于，所述散热基板的顶面密闭，且设有散热翅片。6.如权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述腔室为两端开口的腔体，且一开口位于所述散热基板的底面，另一开口位于所述散热基板的顶面。7.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述发热器件至少包括绝缘栅双...

【专利技术属性】
技术研发人员：范谦，徐建飞，陈炜杰，佘艳，柳维军，肖力，曾祥和，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44