排式振捣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排式振捣机，包括机架、设于机架上的多个振捣器以及设于机架下方的行走机构，振捣器包括电动机、振捣棒以及连接电动机的输出轴与振捣棒的软管，振捣棒内设置有周向振动组件，周向振动组件包括一端与软管连接的转轴；振捣棒内还设置有轴向振动组件，轴向振动组件包括冲击部与传动部，传动部设于转轴的另一端并在转轴的驱动下冲击部作轴向往复运动，在转轴转动的过程中通过周向振动组件使得振捣棒产生周向的振动，同时转轴的转动驱动冲击部产生一个轴向的冲击，使得振捣棒产生轴向的振动，从而整根振捣棒产生三维振动的模式，而集合多根振捣棒的振捣机进一步的扩大了振捣强度以及振捣范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工用具，特别涉及一种排式振捣机。
技术介绍
振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，能够提高混凝土的强度，保证混凝土构件的质量。振捣常用的是振捣棒，在道路施工中由于施工面积较大，采用振捣棒进行振捣需要大量的劳动力，而且生产效率低、工人的劳动强度大。为提高效率市场上出现了排式振捣机，例如在公告号为CN204919284U的技术专利中公开了“一种振捣装置”，包括机架、机架上间隔设置的多个振捣棒、机架下方的行走机构以及机架上的控制箱，通过在机架上设置的多个振捣棒提高施工效率，并且该振捣机能够自动行走，较为方便。此外机架上的振捣棒主要包括电动机、软管以及头部的铝合金棒身，合金棒身内的转轴一般采用偏心式或者行星式的设计，电动机带动软管转动，软管在带动转轴转动，使得铝合金棒身产生周向的振动对混凝土进行振捣处理，但是现有的此种振捣棒只能产生周向的振动，导致整台振捣机在振捣范围以及振捣的强度来讲实际上是较差的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种振捣强度高，振捣范围广同时振捣效率高的排式振捣机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排式振捣机，包括机架、设于机架上的多个振捣器以及设于机架下方的行走机构，所述振捣器包括电动机、振捣棒以及连接电动机的输出轴与振捣棒的软管，所述振捣棒内设置有周向振动组件，所述周向振动组件包括一端与软管连接的转轴；所述振捣棒内还设置有轴向振动组件，所述轴向振动组件包括冲击部与传动部，所述传动部设于转轴的另一端并在所述转轴的驱动下所述冲击部作轴向往复运动。通过采用上述技术方案，电动机作为驱动带动软管转动，软管带动振捣棒内的转轴转动，在转轴转动的过程中通过周向振动组件使得振捣棒产生周向的振动，同时转轴的转动通过传动部驱动冲击部产生一个轴向的冲击，轴向的冲击使得振捣棒产生轴向的振动，从而整根振捣棒产生三维振动的模式，在增强振动强度的同时，提高了振动的影响范围，而集合多根振捣棒的振捣机进一步的扩大了振捣强度以及振捣范围，同时振捣机通过行走机构实现自动化施工，提高了振捣效率。作为优选地，所述传动部包括设于转轴一端的第一传动块，所述第一传动块的表面设置有高低起伏的波浪面，沿传动块的轴线均布至少两个第二传动块，所述第二传动块的端面抵接于波浪面上。通过采用上述技术方案，转轴在旋转过程中，设于转轴上的第一传动块同步转动，同时抵接在第一传动块端面上的第二传动块在高低起伏的波浪面上轴向往复运动，带动冲击部轴向往复运动进而产生轴向的振动。作为优选地，相邻两第二传动块的端面分别抵接在波浪面的波峰与波谷处。通过采用上述技术方案，相邻两第二传动块分别抵接在波浪面的波峰与波谷处，高低交错布置，实现相邻两第二传动块一上一下动作，提高轴向的振动频率。作为优选地，所述冲击部置于开设在振捣棒内的冲击腔中，其中冲击部包括设于第二传动块上的冲击块以及设置在冲击腔内的冲击座，所述冲击块正对冲击座，且冲击块在传动部的作用下往复撞击冲击座。通过采用上述技术方案，冲击块在第二传动块的带动下往复撞击冲击座，通过撞击所产生的冲击力使得振捣棒的产生轴向振动。作为优选地，所述冲击腔连通有滑移槽，所述第二传动块滑移连接于滑移槽内，所述滑移槽内设置有使第二传动块始终具有朝向第一传动块运动趋势的弹性件。通过采用上述技术方案，第二传动块在与第一传动块的作用下远离第一传动块一端轴向移动时，压缩弹性件使得弹性件储能，在第一传动块转动一定角度后，第二传动块会在弹性件的推动下靠向第一传动块使得第二传动块的端面始终与第一传动块的端面互相抵接，实现第二传动块的往复轴向运动。作为优选地，所述周向振动组件还包括设于转轴外壁的偏心块，所述偏心块与转轴通过键连接。通过采用上述技术方案，偏心块通过键连接与转轴固定实现同步转动，而在转轴转动过程中由于偏心块的设置使得转轴的转动不均匀，从而引起振捣棒周向的振动。作为优选地，所述偏心块沿轴向的两端分别抵接于设置在振捣棒内部的上座与下座之间。通过采用上述技术方案，上座与下座的设置将偏心块轴向限位，避免产生轴向的位移。作为优选地，所述振捣棒的头部沿轴向均布有多片螺旋片。通过采用上述技术方案，相邻两螺旋片之间会形成一个导流通道，在振捣棒插入到混凝土时由于速度的要求，导流通道的形成能降低对振捣棒的阻尼。作为优选地，所述机架上设置有安装座，所述安装座上设置有呈“U”形的固定夹，所述振捣棒通过固定夹固定于安装座上。通过采用上述技术方案，“U”形的固定夹能夹持住振捣棒，将振捣棒固定在安装座上，而安装座又固定在机架上，从而实现将振捣棒固定于机架上。作为优选地，所述行走机构包括安装在所述机架下方的行走机架、所述行走机架上设置有轨道轮、行走电机以及减速机，轨道轮安装在行走机架下方，所述行走电机与减速机连接，所述减速机与轨道轮连接。通过采用上述技术方案，整个振捣机通过轨道轮在安装在轨道上，轨道轮由行走电机通过减速机减速后带动转动，实现振捣机在轨道上的行走。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在单根振捣棒内增设轴向振动组件并由周向振动组件中的转轴驱动，两者相结合使得振动棒产生三维模式的振动，提高振动强度与振动范围；2、多根振捣棒设置在机架上，进一步提高了振动强度与振动范围，且在机架上设置的行走机构实现振捣机的行走，提高了振捣效率。附图说明图1为振捣机的结构示意图；图2为振捣器的结构示意图；图3为振捣棒的剖视图；图4为图3的A-A截面图；图5为第一传动块与第二传动块两者配合的状态图；图6为第二传动块在第一传动块的作用下实现轴向往复运动的状态示意图。图中：1、机架；11、安装座；12、固定夹；2、振捣器；21、电动机；22、胶管；23、振捣棒；231、转轴；2311、第一传动块；2312、键；2313、波浪面；232、偏心块；233、冲击座；234、第二传动块；235、冲击块；236、弹性件；237；冲击腔；238、滑移槽；239a、上座；239b、下座；24、软管；3、行走机构；31、行走机架；32、轨道轮；33、行走电机；34、减速机；4、控制箱；5、螺旋片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种排式振捣机，包括机架1、设于机架1上多个振捣器2以及设于机架1下方的行走机构3，行走机构3包括行走机架311，在行走机架311下方设置有轨道轮32，行走机架311上还设置有行走电机33以及与行走电机33连接的减速机34，减速机34连接轨道轮32，行走电机33减速输出后带动轨道轮32的转动，此外机架1上设置有控制箱4，控制行走电机33的启闭以及振捣器2的工作。结合图1与图2，每个振捣器2均包括电动机21、振捣棒23以及连接电动机21与振捣棒23的胶管22，在机架1上通过螺钉固定有安装座11，振捣棒23通过多个呈“U”形的固定夹12限位在安装座11上，其中固定夹12的两头设置有螺纹，穿设在安装座11上利用螺母固定。振捣棒23的头部沿轴线均布有多个螺旋片5，相邻两螺旋片5之间形成导流通道，减少穿设进入到混凝土时所受到的阻尼。参见图3与图4，在振捣棒23内设置有周向振动组件，该周向振动组件包括一根转轴231，在转轴231上套设有一偏心块232，偏心块232通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排式振捣机，包括机架（1）、设于机架（1）上的多个振捣器（2）以及设于机架（1）下方的行走机构（3），其特征在于，所述振捣器（2）包括电动机（21）、振捣棒（23）以及连接电动机（21）的输出轴与振捣棒（23）的软管（24），所述振捣棒（23）内设置有周向振动组件，所述周向振动组件包括一端与软管（24）连接的转轴（231）；所述振捣棒（23）内还设置有轴向振动组件，所述轴向振动组件包括冲击部与传动部，所述传动部设于转轴（231）的另一端并在所述转轴（231）的驱动下所述冲击部作轴向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种排式振捣机，包括机架（1）、设于机架（1）上的多个振捣器（2）以及设于机架（1）下方的行走机构（3），其特征在于，所述振捣器（2）包括电动机（21）、振捣棒（23）以及连接电动机（21）的输出轴与振捣棒（23）的软管（24），所述振捣棒（23）内设置有周向振动组件，所述周向振动组件包括一端与软管（24）连接的转轴（231）；所述振捣棒（23）内还设置有轴向振动组件，所述轴向振动组件包括冲击部与传动部，所述传动部设于转轴（231）的另一端并在所述转轴（231）的驱动下所述冲击部作轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的排式振捣机，其特征在于，所述传动部包括设于转轴（231）一端的第一传动块（2311），所述第一传动块（2311）的表面设置有高低起伏的波浪面（2313），沿第一传动块的轴线均布至少两个第二传动块（234），所述第二传动块（234）的端面抵接于波浪面（2313）上。3.根据权利要求2所述的排式振捣机，其特征在于，相邻两第二传动块（234）的端面分别抵接在波浪面（2313）的波峰与波谷处。4.根据权利要求2或3所述的排式振捣机，其特征在于，所述冲击部置于开设在振捣棒（23）内的冲击腔（237）中，其中冲击部包括设于第二传动块（234）上的冲击块（235）以及设置在冲击腔（237）内的冲击座（233），所述冲击块（235）正对冲击座（233），且冲击块（235）在传动部的驱动下往复撞击冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春，王启玉，马秀鹏，李棣根，
申请(专利权)人：浙江嘉禾建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33