一种真空箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空箱，包括箱体、箱盖和夹具总成，夹具总成包括前支座转盘、后支座转盘和加热夹具。加热夹具位于前支座转盘与后支座转盘之间，前支座转盘和后支座转盘能够绕自身轴线旋转，进而带动沿前支座转盘的周向布置的加热夹具转动。本方案提供的真空箱内设置有夹具总成，夹具总成的加热夹具的个数至少为两个，在真空箱的一次加热干燥电芯过程中能够至少在两组加热夹具上放置电芯，从而实现对至少两组电芯的同时加热干燥；将加热夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的圆周进行安装，能够有效利用真空箱竖直方向的空间，不会增大真空箱的体积，从而使得真空干燥炉内可以放置较多的真空箱，进一步提高了真空干燥炉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产
，特别涉及一种真空箱。
技术介绍
聚合物锂离子电池中的水分是影响电池性能的重要因素。虽然现有技术中聚合物锂离子电池的电芯采用无水电解液，但是电芯中还是存在水分，电芯中的水分主要来源于空气。当电芯受热或者短路时，水分蒸发形成气体，造成电芯内部的气体量增加，存在爆炸的风险，降低了电芯使用的安全性。为了避免由于电芯内存在水分导致的安全隐患，在对聚合物锂电池电芯注液前，需要对其进行干燥处理，以去除电芯的水分。电芯的干燥处理通常通过真空干燥炉实现，真空干燥炉内设置有真空箱，真空箱为干燥处理提供稳定的真空环境，电芯码放入真空箱内进行抽真空烘烤，去除电芯中的水分。真空箱内设置有加热干燥夹具，加热干燥夹具度电芯进行加热干燥，去除电芯中的水分。现有技术中的加热干燥夹具上只能放置一组电芯，真空箱在一次加热干燥的过程中只能对一组电芯进行加热干燥处理，导致真空干燥炉的工作效率低。因此，如何提高真空干燥炉加热干燥电芯的效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种真空箱，以提高真空干燥炉加热干燥电芯的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空箱，包括箱体、用于封闭所述箱体的箱口的箱盖和设置在所述箱体内用于加热干燥电芯的夹具总成，所述夹具总成包括：能够绕自身轴线转动的前支座转盘；与所述前支座转盘相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘，所述后支座转盘的转动方向与所述前支座转盘的转动方向相反；位于所述前支座转盘和所述后支座转盘之间的加热夹具，所述加热夹具的个数至少为两个，所述加热夹具沿所述前支座转盘的圆周布置。优选的，在上述真空箱中，所述前支座转盘和所述后支座转盘通过滚轮组件旋转，所述滚轮组件与所述箱体的底壁固定连接；所述滚轮组件包括：通过连接轴连接的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的凹槽与所述前支座转盘或者所述后支座转盘的外圆周配合；调速电机，所述调速电机的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出轴与所述第二滚轮通过同步带连接。优选的，在上述真空箱中，所述滚轮组件还包括与所述第一滚轮平行布置的第三滚轮，所述第三滚轮的凹槽与所述前支座转盘或者所述后支座转盘的外圆周配合，所述第三滚轮固定在所述箱体的底壁上。优选的，在上述真空箱中，所述箱体的顶面设置有箱口，所述箱盖位于所述箱体的顶面。优选的，在上述真空箱中，所述箱盖和所述箱体通过锁扣扣紧，所述锁扣包括：用于扣紧所述箱盖和所述箱体的搭扣；固定块，所述搭扣可转动的固定在所述固定块上，所述固定块与所述箱体固定连接；驱动所述搭扣转动的驱动装置，所述驱动装置固定在所述箱体上，所述驱动装置与控制器通信连接。优选的，在上述真空箱中，所述锁扣还包括：一端与所述搭扣铰接，另一端与所述驱动装置固定连接的连杆；套设在所述连杆上的导向块，所述导向块固定在所述箱体上。优选的，在上述真空箱中，所述锁扣还包括：用于承托所述驱动装置的第一安装板；第二安装板，所述锁扣通过所述第二安装板固定在所述箱体上。从上述技术方案可以看出，本技术提供的真空箱，真空箱包括箱体、箱盖和夹具总成，夹具总成包括前支座转盘、后支座转盘和加热夹具，加热夹具位于前支座转盘与后支座转盘之间，前支座转盘和后支座转盘能够绕自身轴线旋转，进而带动沿前支座转盘的周向布置的加热夹具转动，加热夹具转动到工作位置进行相应的上料或者下料操作。本方案提供的真空箱内设置有夹具总成，夹具总成的加热夹具的个数至少为两个，在真空箱的一次加热干燥电芯过程中能够至少在两组加热夹具上放置电芯，从而实现对至少两组电芯的同时加热干燥，提高了干燥箱的生产效率；将加热夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的圆周进行安装，能够有效利用真空箱竖直方向的空间，不会增大真空箱的体积，从而使得真空干燥炉内可以放置较多的真空箱，进一步提高了真空干燥炉的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的真空箱的结构示意图；图2为本技术实施例提供的锁扣的结构示意图；图3为本技术实施例提供的加热夹具的结构示意图；图4为本技术实施例提供的加热夹具的俯视图；图5为本技术实施例提供的滚轮组件的结构示意图。1、箱体，2、箱盖，3、前支座转盘，4、后支座转盘，5、加热夹具，6、第一滚轮，7、第二滚轮，8、减速机，9、第三滚轮，10、锁扣，101、搭扣，102、固定块，103、驱动装置，104、连杆，105、导向块，106、第一安装板，107、第二安装板。具体实施方式本技术公开了一种真空箱，以提高真空干燥炉加热干燥电芯的效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，图1为本技术实施例提供的真空箱的结构示意图；图2为本技术实施例提供的锁扣的结构示意图；图3为本技术实施例提供的夹具总成的结构示意图；图4为本技术实施例提供的夹具总成的俯视图；图5为本技术实施例提供的滚轮组件的结构示意图。本技术公开了一种真空箱，包括箱体1、箱盖2和夹具总成。箱盖2用来封闭箱体1的箱口，夹具总成设置在箱体1内用于加热干燥电芯。本方案涉及夹具总成的改进，本方案中夹具总成包括：前支座转盘3、后支座转盘4和加热夹具5。其中，前支座转盘3能够绕自身轴线转动，后支座转盘4与前支座转盘3相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动，且后支座转盘4的转动方向与前支座转盘3的转动方向相反，这样才能保证位于前支座转盘3和后支座转盘4之间的夹具总成的转动。本方案中加热夹具5位于前支座转盘3和后支座转盘4之间，且加热夹具5的个数至少为两个，加热夹具5沿前支座转盘3的圆周布置。加热夹具5的个数至少为两个，即增加了放置在真空箱内的电芯的组数，在真空箱的一次干燥加热过程中能够对至少两组电芯进行加热干燥，相对于现有技术中一次对一组电芯进行加热干燥的方式，提高了真空箱的工作效率，从而也就提高了真空干燥炉的工作效率。加热夹具与前支座转盘3和后支座转盘4的端面垂直，优选的，本方案中前支座转盘3和后支座转盘4为圆形转盘，多个加热夹具的沿着前支座转盘3和后支座转盘4的圆周方向布置，能够有效利用真空箱竖直方向的空间，不会增大真空箱在水平方向上占用的体积，从而也就不会增大真空干燥炉在水平方向的体积，保证设置在厂房内的真空干燥炉的数量不会减少，本方案中的设计方式增加了厂房内加热夹具的数量，从而有效提高了电芯加热干燥的工作效率。前支座转盘3和后支座转盘4转动，带动设置在前支座转盘3和后支座转盘4之间的加热夹具转动，从而使加热夹具进行上料或者下料的工作位置切换，顺利完成上料或者下料工作。夹具总成的所有加热夹具上均放置完成电芯后，箱盖2对箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空箱，包括箱体(1)、用于封闭所述箱体(1)的箱口的箱盖(2)和设置在所述箱体(1)内用于加热干燥电芯的夹具总成，其特征在于，所述夹具总成包括：能够绕自身轴线转动的前支座转盘(3)；与所述前支座转盘(3)相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘(4)，所述后支座转盘(4)的转动方向与所述前支座转盘(3)的转动方向相反；位于所述前支座转盘(3)和所述后支座转盘(4)之间的加热夹具(5)，所述加热夹具(5)的个数至少为两个，所述加热夹具(5)沿所述前支座转盘(3)的圆周布置。

【技术特征摘要】
1.一种真空箱，包括箱体(1)、用于封闭所述箱体(1)的箱口的箱盖(2)和设置在所述箱体(1)内用于加热干燥电芯的夹具总成，其特征在于，所述夹具总成包括：能够绕自身轴线转动的前支座转盘(3)；与所述前支座转盘(3)相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘(4)，所述后支座转盘(4)的转动方向与所述前支座转盘(3)的转动方向相反；位于所述前支座转盘(3)和所述后支座转盘(4)之间的加热夹具(5)，所述加热夹具(5)的个数至少为两个，所述加热夹具(5)沿所述前支座转盘(3)的圆周布置。2.根据权利要求1所述的真空箱，其特征在于，所述前支座转盘(3)和所述后支座转盘(4)通过滚轮组件旋转，所述滚轮组件与所述箱体(1)的底壁固定连接；所述滚轮组件包括：通过连接轴连接的第一滚轮(6)和第二滚轮(7)，所述第一滚轮(6)的凹槽与所述前支座转盘(3)或者所述后支座转盘(4)的外圆周配合；调速电机，所述调速电机的输出轴与减速机(8)连接，所述减速机(8)的输出轴与所述第二滚轮(7)通过同步带连接。3.根据权利要求2所述的真空箱，其特征在于，所述滚轮组件还包括与所述第一滚轮(6)平行布置的第三滚轮(9)，所述第三滚轮(9)的凹槽与所述前支座转盘(3)或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新宏，周文革，邓银桥，葛成龙，刘号，
申请(专利权)人：东莞阿李自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44