一种用于管道缠绕机的阻旋装置制造方法及图纸

技术编号:15161487 阅读:36 留言:0更新日期:2017-04-12 17:25
本实用新型专利技术公开了一种用于管道缠绕机的阻旋装置。包括第一环座和第二环座,所述第一环座和第二环座之间固定有阻旋机构、支撑结构和位置调整机构;所述阻旋机构包括链轮履带机构、第一固定座和销轴机构;所述位置调整机构包括伸缩机构、第二固定座、导向机构和连杆;所述阻旋机构与位置调整机构通过连杆连接。本实用新型专利技术通过针对管道缠绕机使用过程中对管道进行动态夹紧的装置,该装置通过采用一对链轮履带机构,通过两个位置调整机构来控制该对链轮履带机构的开合动作,使得管道在沿直线位移的同时,避免管道发生转动,提高管道制作过程中的稳定性,采用的链轮履带机构,通过橡胶的外层与管道接触,避免对管道表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道缠绕机
,特别是涉及一种用于管道缠绕机的阻旋装置。
技术介绍
在电缆管、压力管道等的表面缠绕增强带,缠绕机是完成缠绕工艺的专用设备。现有技术中,针对铠装电缆的工艺过程中,铠装管道是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装管道包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热,用量最大的是铠装热电偶。铠装管道机械保护层可以加到任何结构的管道上,以增加管道的机械强度,提高防侵蚀能力,是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线管道。可以采用任何一种方式敷设,更适用于岩石地区的直埋敷设。铠装管道一般是固定敷设电力管道,通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动,动力线传输电能。管道加上铠装层的目的除了以上,还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能,还可以提防老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地,保护管道。但是,铠装管道是采用管道加铝层外壳复合而成的结构,具有重量增加,不易运输,易被化学物腐蚀,增加管道制造的成本。并且,针对增强带的缠绕过程中,需要额外的装置进行导向和夹持,使得生产工艺复杂化,增加管道制造的难度。现有技术对压力管道或PE内管的表面性能提升工艺还未曾出现。玻璃纤维增强带采用耐高温高强型玻璃纤维丝,经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。能够同时对PE内管多层增强缠绕,提高PE内管的使用寿命,针对管道压力增强带的缠绕。在缠绕机的管道缠绕过程中,为了保证管道不发生旋转,使得增强带材稳定均匀的缠绕在管道上,设计一种阻旋装置,用于保证管道的直线非旋转位移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于管道缠绕机的阻旋装置,通过采用一对链轮履带机构,通过两个位置调整机构来控制该对链轮履带机构的开合动作,使得管道在沿直线位移的同时,避免管道发生转动,采用的链轮履带机构,通过橡胶的外层与管道接触,避免对管道表面造成损伤。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种用于管道缠绕机的阻旋装置,包括第一环座和第二环座,所述第一环座和第二环座之间固定有阻旋机构、支撑结构和位置调整机构;所述阻旋机构包括链轮履带机构、第一固定座和销轴机构;所述位置调整机构包括伸缩机构、第二固定座、导向机构和连杆;所述阻旋机构与位置调整机构通过连杆连接。进一步地,所述第一环座和第二环座均为圆环形板;所述第一环座位置上与第二环座位置上相对同心设置;所述第一环座固定在管道缠绕机上。进一步地,所述第一环座和第二环座均固定有滑座;所述滑座与第一固定座的端部滑动配合。进一步地,所述阻旋机构的链轮履带机构固定在两个第一固定座之间;所述第一固定座上固定的销轴机构与连杆的一端配合。进一步地,所述伸缩机构为气缸结构,所述气缸一端通过铰座固定在第一环座上;所述气缸另一端固定在第二固定座上。进一步地,所述第二固定座通过销轴与连杆的一端连接;所述第二固定座固定在导向机构上。进一步地,所述导向机构为导轨滑块机构;所述导轨滑块机构的导轨通过第三固定座固定在第二环座上;所述滑块与第二固定座固定。进一步地,所述第二固定座通过销轴与连杆的一端连接;所述第二固定座固定在导向机构上。进一步地,所述销轴机构包括双头螺柱、垫片和花螺母;所述双头螺柱两端分别与一第一固定座配合;通过花螺母将连杆的一端与双头螺柱的一端配合固定。本技术的原理为:预先将管道穿过第一环座和第二环座,通过一对控制伸缩机构将一对阻旋机构进行相对位移,进行对管道夹紧,避免对管道进行缠绕过程中发生转动。本技术具有以下有益效果:1、本技术针对管道缠绕机使用过程中对管道进行动态夹紧的装置,该装置通过采用一对链轮履带机构,通过两个位置调整机构来控制该对链轮履带机构的开合动作,具有控制过程简单,结构轻巧,便于制造与安装。2、本技术的阻旋装置对管道的夹紧,同时通过位置调整机构施加压力,使得管道在沿直线位移的同时,避免管道发生转动,提高管道制作过程中的稳定性,采用的链轮履带机构,通过橡胶的外层与管道接触,避免对管道表面造成损伤。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于管道缠绕机的阻旋装置的结构主视图;图2为本技术的一种用于管道缠绕机的阻旋装置的结构侧视图;图3为阻旋机构的结构主视图;图4为位置调整机构的结构主视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-第一环座,2-第二环座,3-阻旋机构,4-位置调整机构,101-滑座,102-支撑结构,301-链轮履带机构,302-第一固定座,303-销轴机构,401-伸缩机构,402-第二固定座,403-导向机构,404-第三固定座,405-连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,本技术为一种用于管道缠绕机的阻旋装置,包括第一环座1和第二环座2,第一环座1和第二环座2之间固定有阻旋机构3、支撑结构102和位置调整机构4;通过支撑结构102将第一环座1和第二环座2连接成一体;阻旋机构3包括链轮履带机构301、第一固定座302和销轴机构303,用于对管道的夹持作用,避免管道转动;位置调整机构4包括伸缩机构401、第二固定座402、导向机构403和连杆405,用于控制阻旋机构3的合开动作的控制;阻旋机构3与位置调整机构4通过连杆405连接。其中如图2所示,第一环座1和第二环座2均为圆环形板;第一环座1位置上与第二环座2位置上相对同心设置;第一环座1固定在管道缠绕机上。第一环座1和第二环座2均固定有滑座101;滑座101与第一固定座302的端部滑动配合,滑座101为一U形槽钢,槽内固定有一排轴承,便于阻旋机构3上的第一固定座302在滑座101上的移动。其中如图3所示,阻旋机构3的链轮履带机构301固定在两个第一固定座302之间;第一固定座302上固定的销轴机构303与连杆405的一端配合。其中如图4所示,伸缩机构401为气缸结构,气缸一端通过铰座403固定在第一环座1上;气缸另一端固定在第二固定座402上。其中,第二固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于管道缠绕机的阻旋装置,其特征在于:包括第一环座(1)和第二环座(2),所述第一环座(1)和第二环座(2)之间固定有阻旋机构(3)、支撑结构(102)和位置调整机构(4);所述阻旋机构(3)包括链轮履带机构(301)、第一固定座(302)和销轴机构(303);所述位置调整机构(4)包括伸缩机构(401)、第二固定座(402)、导向机构(403)和连杆(405);所述阻旋机构(3)与位置调整机构(4)通过连杆(405)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道缠绕机的阻旋装置,其特征在于:包括第一环座(1)和第二环座(2),所述第一环座(1)和第二环座(2)之间固定有阻旋机构(3)、支撑结构(102)和位置调整机构(4);所述阻旋机构(3)包括链轮履带机构(301)、第一固定座(302)和销轴机构(303);所述位置调整机构(4)包括伸缩机构(401)、第二固定座(402)、导向机构(403)和连杆(405);所述阻旋机构(3)与位置调整机构(4)通过连杆(405)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管道缠绕机的阻旋装置,其特征在于,所述第一环座(1)和第二环座(2)均为圆环形板;所述第一环座(1)位置上与第二环座(2)位置上相对同心设置;所述第一环座(1)固定在管道缠绕机上。3.根据权利要求1所述的一种用于管道缠绕机的阻旋装置,其特征在于,所述第一环座(1)和第二环座(2)均固定有滑座(101);所述滑座(101)与第一固定座(302)的端部滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种用于管道缠绕机的阻旋装置,其特征在于,所述阻旋机构(3)的链轮履带机构(301)固定在两个第一固定座(302)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:范杨卢飞
申请(专利权)人:合肥神马科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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