一种皮带轮顶拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种皮带轮顶拔装置，包括旋转垫片、顶拔圆盘、顶拔丝杆和“T”型钩爪，“T”型钩爪沿顶拔圆盘的周向均匀间隔设置，顶拔丝杆与顶拔圆盘的中心螺孔相螺接，旋转垫片为顶部中心设有锥形凹槽底部中心设有锥形凸起的块状结构，锥形凹槽与顶拔丝杆的锥形底部相配置。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，提高了大皮带轮的拔轮效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拔轮器的
，涉及一种皮带轮顶拔装置。
技术介绍
目前使用的皮带轮拔轮器，一般为锻打三爪拉马和液压拔轮器。它们的三个钩爪均向轴心，钩爪必须搭在轮子的外缘上，故不能适用于较大尺寸的皮带轮。在实际工作中，维修人员使用自制的夹具并与螺旋千斤顶配合使用，还有用火焰加热轮毂再用榔头向外敲打和顶丝顶出皮带轮的方法，但是效果不好，维修难度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种皮带轮顶拔装置，可适用于大型皮带轮拔轮操作，降低维修工作量，提升工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带轮顶拔装置，其特征在于：包括旋转垫片、顶拔圆盘、顶拔丝杆和“T”型钩爪，所述“T”型钩爪沿所述顶拔圆盘的周向均匀间隔设置，所述顶拔丝杆与顶拔圆盘的中心螺孔相螺接，所述旋转垫片为顶部中心设有锥形凹槽底部中心设有锥形凸起的块状结构，所述锥形凹槽与顶拔丝杆的锥形底部相配置。按上述技术方案，所述“T”型钩爪由螺杆和横杆组成，所述螺杆底部与所述横杆中心相连，螺杆顶部穿过所述顶拔圆盘的连接孔并通过螺母定位相连。本技术的有益效果是：提出一种皮带轮顶拔装置，改善了传统的拔轮方式，“T”型钩爪可搭在轮毂辐条的中间使用，不需要固定在皮带轮的外缘上，使得顶拔力量更易集中，拔轮效果更好，有效解决柱塞泵大皮带轮不易拔出的问题，保证设备的维修及保养，降低维修人员的工作量，提升工作效率。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图。其中：旋转垫片1，顶拔圆盘2，顶拔丝杆3，锥形凹槽4，锥形凸起5，螺杆6，横杆7，螺母8。具体实施方式为更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种皮带轮顶拔装置，包括旋转垫片1、顶拔圆盘2、顶拔丝杆3和“T”型钩爪，“T”型钩爪沿顶拔圆盘的周向均匀间隔设置3个，顶拔丝杆与顶拔圆盘的中心螺孔相螺接，旋转垫片为顶部中心设有锥形凹槽4底部中心设有锥形凸起5的块状结构，锥形凹槽与顶拔丝杆的锥形底部相配置。“T”型钩爪由螺杆6和横杆7组成，螺杆底部与横杆中心相连，螺杆顶部穿过顶拔圆盘的连接孔并通过螺母8定位相连，“T”型钩爪可以360°旋转和随意拆卸、调整，它可以搭在轮毂辐条的中间使用，而不需要像传统的操作去搭在皮带轮的外缘上。使用本装置进行拔轮时：三个“T”型钩爪的螺杆分别穿过顶拔圆盘的三个连接孔，利用螺母定位连接，同时使三个“T”型钩爪的横杆都搭在皮带轮辐条的中间，旋转顶拔圆盘中间的顶拔丝杆，并在顶拔丝杆的锥形底部安放一个旋转垫片，使它的锥形凸起对准皮带轮的轴心，起着扶正、对中及保护顶拔丝杆减少磨擦阻力的作用，继续旋转顶拔丝杆，待三个“T”型钩爪都与皮带轮辐条贴紧后，再检查、调整三个“T”型钩爪的安放位置，使皮带轮、旋转垫片与顶拔丝杆的轴心在一条直线上，最后用板手或管钳旋转顶拔丝杆，使顶拔圆盘沿顶拔丝杆前移，把皮带轮拉出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带轮顶拔装置，其特征在于：包括旋转垫片、顶拔圆盘、顶拔丝杆和“T”型钩爪，所述“T”型钩爪沿所述顶拔圆盘的周向均匀间隔设置，所述顶拔丝杆与顶拔圆盘的中心螺孔相螺接，所述旋转垫片为顶部中心设有锥形凹槽底部中心设有锥形凸起的块状结构，所述锥形凹槽与顶拔丝杆的锥形底部相配置。

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮顶拔装置，其特征在于：包括旋转垫片、顶拔圆盘、顶拔丝杆和“T”型钩爪，所述“T”型钩爪沿所述顶拔圆盘的周向均匀间隔设置，所述顶拔丝杆与顶拔圆盘的中心螺孔相螺接，所述旋转垫片为顶部中心设有锥形凹槽底部中心设有锥形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义铁，夏建军，徐东，段小明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司清河采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37