本实用新型专利技术公开了一种分离钻井液中固液两相的装置，包括筛箱、振动电机、张紧弹簧、防喷装置和挡罩，筛箱一端的上方设置有进料口，另一端为出料口，筛箱内设置有筛网框和粗筛网，粗筛网下方设置有细筛网，粗筛网与细筛网之间设置有凹形槽，凹形槽从出料口延伸至进料口，凹形槽上设置有通孔，凹形槽内设置有液相接料板，液相接料板平行于粗筛网，还包括双头螺栓，双头螺栓通过凹形槽上的通孔且贯穿液相接料板，在筛网框上等间距设置有若干弹簧挡板装置。本实用新型专利技术使得开采前期，钻井液中的液相过筛速度加快，提高了钻井液振动筛的处理量；开采后期，即使固相颗粒体积变小，筛网也能对钻井液进行筛分，提高了钻井液振动筛的分离效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井液回收领域，具体涉及一种分离钻井液中固液两相的装置。
技术介绍
钻井液是钻井过程中使用到的各种循环流体的总称，钻井液又称作钻井泥浆。在钻井过程中，钻井液可以有效地冷却和润滑钻头，还能够平衡底层压力，避免发生井喷和井涌，除此之外，钻井液还能够传递动力和取芯采样。根据分散介质不同，钻井液主要分为水基钻井液、油基钻井液和气基钻井液三大类。钻井过程中，钻井液通过钻杆进入至底层，在完成其作用后带着钻井中产生的废渣一起排出，由于钻井液不仅价格高昂而且会破坏环境，所以应该对钻井液进行回收，固控系统就是用于回收钻井液的。固控系统也叫作钻井液循环系统和钻井液净化系统。固控系统主要包括钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、卧式螺旋离心机等固控设备。这些固控设备就像一系列大小、功能不同的筛子，通过层层过滤实现对钻井液的净化和再利用。钻井液振动筛是用于钻井液循环、净化系统的一级固控设备，具有振动强度高、筛分面积大等特点。钻井液振动筛主要用于去除钻井液中较大的钻屑颗粒，维护钻井液的性能以保证之后的固控设备的处理效果及使用寿命，是固控系统中最重要的的设备。在前期的钻井过程中，钻井液中携带的固相颗粒体积较大，随着钻采工艺的进行，中后期时钻井液中携带的固相颗粒较小。但是，传统的钻井液振动筛筛网的筛孔孔径大小是不变的，如果筛孔孔径设计得过小，在前期固相颗粒体积较大时，液相进入筛箱的速度慢，降低了钻井液振动筛的分离效率，如果筛孔孔径过大，中后期固相颗粒体积变小时，筛网起不到筛分作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对传统钻井液振动筛的缺点，目的在于提供一种分离钻井液中固液两相的装置，解决传统的钻井液振动筛在筛分过程中由于筛孔孔径大小不变导致在处理钻采前期钻井液中的大体积固相颗粒和后期小体积固相颗粒时筛分效率低的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种分离钻井液中固液两相的装置，包括筛箱，筛箱下方设置有振动电机，筛箱外侧设置有支撑板，支撑板下方连接有张紧弹簧，张紧弹簧下端连接有支柱，筛箱一端的上方设置有进料口，另一端为出料口，筛箱内设置有筛网框，筛网框内设置有粗筛网，粗筛网与水平面的距离沿进料口至出料口的方向逐渐降低，粗筛网下方设置有细筛网，粗筛网与细筛网之间设置有凹形槽，凹形槽位于筛箱内的侧面上，凹形槽从出料口延伸至进料口，凹形槽上设置有通孔，凹形槽内设置有液相接料板，液相接料板平行于粗筛网，还包括双头螺栓，双头螺栓通过凹形槽上的通孔且贯穿液相接料板，沿进料口至出料口的方向，在筛网框上等间距设置有若干弹簧挡板装置，还包括防喷板，防喷板正对进料口，防喷板的侧面垂直连接有防溅板，所述防溅板固定在筛箱上，防喷板顶部安装有顶板，顶板上方安装有进水管，所述进水管顶端连接水泵，进水管底端贯穿顶板至顶板下方且正对防喷板，防溅板远离进料口的侧面上连接有挡罩，挡罩沿筛箱向出料口延伸。前期的钻井过程中，钻井液中携带的固相颗粒体积较大，随着钻采工艺的进行，中后期时钻井液中携带的固相颗粒较小。但是，由于传统的钻井液振动筛筛网的筛孔孔径是不变的，如果筛孔的体积设计过小，在前期固相颗粒体积较大时，液相进入筛箱的速度慢，降低了钻井液振动筛的分离效率，如果筛孔的体积大，中后期固相颗粒体积变小时，筛网起不到筛分作用。为了解决上述问题，本技术设计了一种双层筛网的钻井液振动筛，其中，上层筛网为粗筛网，下层筛网为细筛网，粗筛网的筛孔孔径大于细筛网的筛孔直径，在粗筛网和细筛网之间、筛箱的内壁上设置有凹形槽，凹形槽内放置液相接料板，并通过凹形槽上的通孔，使用双头螺母将液相接料板固定在凹形槽中。在前期的钻井过程中，钻井液中固相颗粒体积较大，所以，筛孔的孔径较大一些，将液相接料板固定在粗筛网和细筛网之间，即，大固相颗粒从粗筛网上方通过，液相通过筛孔进入至液相接料板上方，由此避免了液相过筛速度慢，甚至导致粗筛网堵塞的现象发生，提高了钻井液振动筛的处理量；随着钻井工艺的继续，当进入中后期时，钻井液中的固相颗粒体积变小，此时粗筛网的孔径已经不能满足固相颗粒和液相之间的分离，松开双头螺栓，取出液相接料板，钻井液透过粗筛网落在细筛网上，细筛网筛孔孔径小，能够分离后期体积较小的固相颗粒，经过粗筛网和细筛网，钻井液中少许体积大的颗粒在粗筛网上方移动至出料口，体积较小的颗粒在细筛网上方、粗筛网下方移动至出料口，液相从筛箱的底面流向出料口，解决了筛网孔径不变时，在钻井工程进行到中后期后，由于固相颗粒体积小而导致筛网丧失筛分能力的问题。使用本装置时，首先将液相接料板固定在凹形槽中，用双头螺栓锁紧液相接料板，之后开启振动电机，钻井液从进料口进入至粗筛网后受到振动作用，沿粗筛网的法线方向抛起，然后落下并撞击在粗筛网上，钻井液中的液相通过粗筛网上的筛孔落至液相接料板上，体积大的固相颗粒继续在粗筛网上方一边撞击粗筛网分离掉携带的液相时，一边向出料口移动。工作一段时间后，松开双头螺栓，取掉液相接料板，由于钻井液中的固相颗粒体积变小，钻井液中少许体积较大的固相颗粒依然在粗筛网上移动，体积较小的固相颗粒落至细筛网上振动，液相在筛箱底面流动。通过上述装置，使得开采前期，钻井液中的液相过筛速度加快，提高了钻井液振动筛的处理量；开采后期，即使固相颗粒体积变小，筛网也能对钻井液进行筛分，提高了钻井液振动筛的分离效率。传统的钻井液振动筛在靠近进料口处设置有防溅装置，但是这种防溅装置的作用是避免钻井液从进料口进入至筛网上时向四周飞溅，使得进料口附近的钻井液在沿筛网法线方向振动的过程中不会溅出钻井液振动筛。在实践中发现，由于钻井液在进料过程时是受到压力后从进料口抛射至粗筛网上的，所以钻井液在筛网上的落点与进料口之间的粗筛网都会失去筛分作用。钻井液的输送压力不是恒定不变的，随着压力的变化，钻井液在粗筛网上的落点与进料口之间的距离也会发生变化，当遇到压力突然增大时，钻井液进料速度加快，从进料口喷出的距离较远，使得较大部分的筛网均失去了筛分作用，导致钻井液的过筛面积缩小，造成部分黏带有钻井液液相的固体颗粒在还未与液相分开时就已经移动至出料口，钻井液中可循环使用的液相损失，增加了钻井液的使用成本。为了解决上述问题，本装置在安装有防喷板，防喷板的板面正对进料口，在防喷板的侧面连接有防溅板、防溅板固定在筛箱的上沿，防喷板上方安装有顶板，顶板、防溅板、防喷板之间两两相互垂直。当钻井液受到压力从进料口喷出时，钻井液撞击在防喷板上，部分钻井液反弹至靠近进料口下方的筛网上；部分钻井液粘附在防喷板上，受到重力作用和振动作用后滑落至防喷板下方的筛网上；部分钻井液在撞击后向四周溅开，防溅板内侧和顶板的底部能够避免钻井液在撞击防喷板后四处溅射出钻井液振动筛而损失。通过上述装置，不仅保证钻井液能够经过较大的筛网面积，提高了筛网的利用率，避免固体颗粒在未与液相分离的情况下就移动至筛网出口，还保证了钻井液不会飞溅出钻井液振动筛，最大化地保留了可循环液相，降低钻井液的使用成本的同时还保护了环境。在实践中还发现，在使用一段时间后，防喷板、防溅板和筛网上会粘附部分钻井液，不仅导致损失了部分钻井液，还加重了筛网上的载荷、堵住部分筛网上的筛孔，导致钻井液振动筛的分离效果降低。为了解决上述问题，本装置在顶板上设置有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离钻井液中固液两相的装置，包括筛箱（1），所述筛箱（1）下方设置有振动电机（4），筛箱（1）外侧设置有支撑板，所述支撑板下方连接有张紧弹簧（6），所述张紧弹簧（6）下端连接有支柱（5），筛箱（1）一端的上方设置有进料口（10），另一端为出料口，筛箱（1）内设置有筛网框（3），所述筛网框（3）内设置有粗筛网（2），所述粗筛网（2）与水平面的距离沿进料口（10）至出料口的方向逐渐降低，其特征在于，粗筛网（2）下方设置有细筛网（21），粗筛网（2）与细筛网（21）之间设置有凹形槽（8），所述凹形槽（8）位于筛箱（1）内的侧面上，凹形槽（8）从出料口延伸至进料口（10），凹形槽（8）上设置有通孔，凹形槽（8）内设置有液相接料板（9），所述液相接料板（9）平行于粗筛网（2），还包括双头螺栓（7），所述双头螺栓（7）通过凹形槽（8）上的通孔且贯穿液相接料板（9），沿进料口（10）至出料口的方向，在筛网框（3）上等间距设置有若干弹簧挡板装置，还包括防喷板（17），所述防喷板（17）正对进料口（10），防喷板（17）的侧面垂直连接有防溅板（16），所述防溅板（16）固定在筛箱（1）上，防喷板（17）顶部安装有顶板（19），所述顶板（19）上方安装有进水管（18），所述进水管（18）顶端连接水泵，进水管（18）底端贯穿顶板（19）至顶板（19）下方且正对防喷板（17），防溅板（16）远离进料口（10）的侧面上连接有挡罩（20），所述挡罩（20）沿筛箱（1）向出料口延伸。...
【技术特征摘要】
1.一种分离钻井液中固液两相的装置，包括筛箱（1），所述筛箱（1）下方设置有振动电机（4），筛箱（1）外侧设置有支撑板，所述支撑板下方连接有张紧弹簧（6），所述张紧弹簧（6）下端连接有支柱（5），筛箱（1）一端的上方设置有进料口（10），另一端为出料口，筛箱（1）内设置有筛网框（3），所述筛网框（3）内设置有粗筛网（2），所述粗筛网（2）与水平面的距离沿进料口（10）至出料口的方向逐渐降低，其特征在于，粗筛网（2）下方设置有细筛网（21），粗筛网（2）与细筛网（21）之间设置有凹形槽（8），所述凹形槽（8）位于筛箱（1）内的侧面上，凹形槽（8）从出料口延伸至进料口（10），凹形槽（8）上设置有通孔，凹形槽（8）内设置有液相接料板（9），所述液相接料板（9）平行于粗筛网（2），还包括双头螺栓（7），所述双头螺栓（7）通过凹形槽（8）上的通孔且贯穿液相接料板（9），沿进料口（10）至出料口的方向，在筛网框（3）上等间距设置有若干弹簧挡板装置，还包括防喷板（17），所述防喷板（17）正对进料口（10），防喷板（17）的侧面垂直连接有防溅板（16），所述防溅板（16）固定在筛箱（1）上，防喷板（17）顶部安装有顶板（19），所述顶板（19）上方安装有进水管（18），所述进水管（18）顶端连接水泵，进水管（18）底端贯穿顶板（19）至顶板（19）下方且正对防喷板（17），防溅板（16）远离进料口（10）的侧面上连接有挡罩（20），所述挡罩（20）沿筛箱（1）向出料口延伸。2.根据权利要求1所述的一种分离钻井液中固液两相的装置，其特征在于，所述弹簧挡板装置包括固定在筛网框（3）上的固定挡板（12），所述固定挡板（12）底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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