一种水泵壳体安装结构及水泵制造技术

技术编号:15160684 阅读:148 留言:0更新日期:2017-04-12 14:56
本实用新型专利技术公开一种水泵壳体安装结构及水泵,包括依次连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,蜗壳上与泵盖连接的端面设置有第一台阶,泵盖上与蜗壳连接的端面设置有第二台阶,第一台阶与第二台阶相配合用于定位蜗壳与泵盖,泵盖上与轴承座连接的端面设置有第三台阶,轴承座上与泵盖连接的端面设置有第四台阶,第三台阶与第四台阶相配合用于定位泵盖与轴承座,在泵盖上设置有能够将蜗壳顶向远离泵盖的方向的顶丝螺丝,在轴承座上设置有能够将泵盖顶向远离轴承座的方向的顶丝螺丝。本方案通过将设置台阶面定位相互连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,能够简化安装过程中的定位步骤,提高定位效率,设置顶丝螺丝能使得拆卸更加方便,便于设备维护保养。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵结构领域,尤其涉及一种水泵壳体安装结构。
技术介绍
水泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。水泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,水泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用水泵来调节温度。在农业生产中,水泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的水泵,一般来说农用泵占水泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,水泵也是使用最多的设备。矿井需要用水泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用水泵来供水等。在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用水泵。高压和有放射性的液体,有的还要求水泵无任何泄漏等。总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用水泵,到处都有水泵在运行。正是这样,所以把水泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品,产量需求量大。现在的水泵壳体安装时,泵盖与水泵的蜗壳的连接面,泵盖与轴承座的连接面都是平整的一个面,在水泵安装时需要人工对蜗壳与泵盖,泵盖与轴承座校正中心是否对准然后再用螺栓进行紧固,这样的安装结构使得安装工作不能一个人独立完成,而且不能保证每次都能正确校准中心,保证水泵的安装精度,确保水泵运行的可靠性,白白浪费更多的人力,水泵装配效率低下,不利于工业批量生产水泵。在水泵长时间工作后,由于水泵抽取的抽取液会渗透到水泵的蜗壳和泵盖的连接面上,时间久了会对连接面造成一定的腐蚀,使得蜗壳与泵盖粘结在一起,在水泵维护时需要拆卸蜗壳与泵盖以对内部结构进行检查与维修,但是由于蜗壳与泵盖粘结在一起,往往比较难分开,只能使用敲击或者借助工具强行分离,容易对水泵的结构造成破坏,使水泵的精度发生变化,可能会影响水泵的正常使用,使得维护工作不方便开展。
技术实现思路
本技术的一个目的在于:提供一种更方便安装定位,拆卸更简便的水泵壳体安装结构。本技术的另一个目的在于:提供一种水泵,提高水泵的生产加工效率,并且降低设备维护时间成本、提高经济效益。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一方面,提供一种水泵壳体安装结构,包括依次连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,所述蜗壳上与所述泵盖连接的端面设置有第一台阶,所述泵盖上与所述蜗壳连接的端面设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶相配合用于定位所述蜗壳与所述泵盖,所述泵盖上与所述轴承座连接的端面设置有第三台阶,所述轴承座上与所述泵盖连接的端面设置有第四台阶,所述第三台阶与所述第四台阶相配合用于定位所述泵盖与所述轴承座,所述蜗壳与所述泵盖通过螺栓连接,所述泵盖与所述轴承座通过螺栓连接,在所述泵盖上设置有能够将所述蜗壳顶向远离所述泵盖的方向的顶丝螺丝,在所述轴承座上设置有能够将所述泵盖顶向远离所述轴承座的方向的顶丝螺丝。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述蜗壳靠近边沿位置均匀设置有12个螺纹孔,所述泵盖边沿设置有与所述蜗壳上的螺纹孔位置对应的12个通孔,所述泵盖以及所述蜗壳通过穿过所述通孔并插入所述螺纹孔中的螺杆进行连接,所述螺杆远离所述蜗壳的端部通过螺母锁紧。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述轴承座靠近边沿位置设置有8个通孔,所述泵盖与所述轴承座连接的一面上设置有与所述通孔位置对应的8个螺纹孔,所述轴承座通过穿过所述通孔并插入所述螺纹孔中的螺杆进行连接,所述螺杆远离所述蜗壳的端部通过螺母锁紧。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述泵盖上设置有两个带螺纹通孔,两个所述带螺纹通孔与所述泵盖上用于与所述蜗壳和所述轴承座连接用的通孔不重合,且两所述带螺纹通孔相对于所述泵盖的轴线对称设置,所述两个带螺纹通孔对应的所述蜗壳上的位置为平整端面,所述轴承座上设置有两个带螺纹通孔,两个所述带螺纹通孔与所述轴承座上用于与所述泵盖连接用的通孔不重合,且两所述带螺纹通孔相对于所述轴承座的轴线对称设置,所述两个带螺纹通孔对应的所述泵盖上的位置为平整端面,所述顶丝螺丝有四个,并安装在所述四个带螺纹通孔中。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述蜗壳与所述泵盖相连接的端面设置有橡胶密封垫圈。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述蜗壳内部设置有用于安装叶轮的叶轮安装台阶,所述叶轮安装台阶与所述叶轮之间设置有耐磨环。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述泵盖上的所述通孔以及所述螺纹孔位于同一圆周上,所述轴承座与所述泵盖上的通孔相对应的位置设置有让位槽。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述泵盖与所述轴承座相连接的端面设置有橡胶密封垫。作为所述的水泵壳体安装结构的一种优选技术方案,所述轴承座远离所述泵盖的一端设置有轴盖,用于驱动叶轮的耐磨泵轴依次穿过所述轴盖、所述轴承座、所述泵盖与设置在所述蜗壳以及所述泵盖之间的叶轮固定连接。另一方面,提供一种水泵,所述水泵设有如上所述的水泵安装结构。本技术的有益效果为:本方案通过将设置台阶面定位相互连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,能够简化安装过程中的定位步骤,提高定位效率,设置顶丝螺丝能使得拆卸更加方便,便于设备维护保养。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述水泵结构示意图。图2为实施例所述耐磨泵轴结构示意图。图3为图2中A处放大图。图4为图1中B处放大图。图5为图1中C处放大图。图6为图1中D处放大图。图中:1、蜗壳;2、泵盖;3、轴承座;4、螺栓;5、顶丝螺丝;6、叶轮;7、机封腔;8、机械密封装置;9、耐磨泵轴;10、第一轴体;11、第二轴体;12、第三轴体;13、耐磨轴套;14、第一轴套;15、第二轴套。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1~6所示,于本实施例中,本技术所述的一种水泵,包括依次连接的蜗壳1、泵盖2以及轴承座3,所述蜗壳1上与所述泵盖2连接的端面设置有第一台阶,所述泵盖2上与所述蜗壳1连接的端面设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶相配合用于定位所述蜗壳1与所述泵盖2,所述泵盖2上与所述轴承座3连接的端面设置有第三台阶,所述轴承座3上与所述泵盖2连接的端面设置有第四台阶,所述第三台阶与所述第四台阶相配合用于定位所述泵盖2与所述轴承座3,所述蜗壳1与所述泵盖2通过螺栓4连接,所述泵盖2与所述轴承座3通过螺栓4连接,在所述泵盖2上设置有能够将所述蜗壳1顶向远离所述泵盖2的方向的顶丝螺丝5,在所述轴承座3上设置有能够将所述泵盖2顶向远离所述轴承座3的方向的顶丝螺丝5,所述轴承座3远离所述泵盖2的一端设置有轴盖,用于驱动叶轮6的耐磨泵轴9依次穿过所述轴盖、所述轴承座3、所述泵盖2与设置在所述蜗壳1以及所述泵盖2之间的叶轮6固定连接;所述泵盖2上设置有中心通孔本文档来自技高网
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一种水泵壳体安装结构及水泵

【技术保护点】
一种水泵壳体安装结构,其特征在于,包括依次连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,所述蜗壳上与所述泵盖连接的端面设置有第一台阶,所述泵盖上与所述蜗壳连接的端面设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶相配合用于定位所述蜗壳与所述泵盖,所述泵盖上与所述轴承座连接的端面设置有第三台阶,所述轴承座上与所述泵盖连接的端面设置有第四台阶,所述第三台阶与所述第四台阶相配合用于定位所述泵盖与所述轴承座,所述蜗壳与所述泵盖通过螺栓连接,所述泵盖与所述轴承座通过螺栓连接,在所述泵盖上设置有能够将所述蜗壳顶向远离所述泵盖的方向的顶丝螺丝,在所述轴承座上设置有能够将所述泵盖顶向远离所述轴承座的方向的顶丝螺丝。

【技术特征摘要】
1.一种水泵壳体安装结构,其特征在于,包括依次连接的蜗壳、泵盖以及轴承座,所述蜗壳上与所述泵盖连接的端面设置有第一台阶,所述泵盖上与所述蜗壳连接的端面设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶相配合用于定位所述蜗壳与所述泵盖,所述泵盖上与所述轴承座连接的端面设置有第三台阶,所述轴承座上与所述泵盖连接的端面设置有第四台阶,所述第三台阶与所述第四台阶相配合用于定位所述泵盖与所述轴承座,所述蜗壳与所述泵盖通过螺栓连接,所述泵盖与所述轴承座通过螺栓连接,在所述泵盖上设置有能够将所述蜗壳顶向远离所述泵盖的方向的顶丝螺丝,在所述轴承座上设置有能够将所述泵盖顶向远离所述轴承座的方向的顶丝螺丝。2.根据权利要求1所述的水泵壳体安装结构,其特征在于,所述蜗壳靠近边沿位置均匀设置有12个螺纹孔,所述泵盖边沿设置有与所述蜗壳上的螺纹孔位置对应的12个通孔,所述泵盖以及所述蜗壳通过穿过所述通孔并插入所述螺纹孔中的螺杆进行连接,所述螺杆远离所述蜗壳的端部通过螺母锁紧。3.根据权利要求2所述的水泵壳体安装结构,其特征在于,所述轴承座靠近边沿位置设置有8个通孔,所述泵盖与所述轴承座连接的一面上设置有与所述通孔位置对应的8个螺纹孔,所述轴承座通过穿过所述通孔并插入所述螺纹孔中的螺杆进行连接,所述螺杆远离所述蜗壳的端部通过螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的水泵壳体安装结构,其特征在于,所述泵盖上设置有两个带螺纹通孔,两个所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员:张计沈春霞田肖
申请(专利权)人:广州九陌机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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