水冷板流阻和水压测试实验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷板流阻和水压测试实验平台，包括：流阻测试模块（M2），包括相互并联的多个流阻测试支路；水压测试模块（M3），包括相互并联的多个水压测试支路，而且，水压测试模块（M3）与流阻测试模块（M2）相互并联；供水模块（M1），供水模块（M1）为流阻测试模块（M2）和水压测试模块（M3）提供一定压力的净化水；所述供水模块（M1）包括依次连通的回水箱（C3）、净水器（C2）和储水罐（C1），回水箱（C3）与自来水管连通。本实用新型专利技术不需要从外部手动添加纯净水，采用自来水就可净化水质，减少了实验平台维护的工作量；在实用新型专利技术就可以完成流阻和水压两项实验，测试效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷板流阻和水压测试实验平台，属于水冷板测试

技术介绍
水冷板的加工制造工艺虽已成熟，但仍易产生加工缺陷。钎焊时温度控制不当，存在钎料堵住水冷板内部流道的可能，水冷板堵塞后流量低于设计值，散热效果就受到严重影响，导致被散热器件寿命降低或损坏。盖板与水冷板本体焊接强度不足的现象也经常出现，水冷板流道内加压后，会存在漏水的风险。对水冷板进行流阻和水压测试，能检测出水冷板的加工制造缺陷，减少使用安全隐患。但目前水冷板的测试平台仅能完成单一的流阻或者水压测试，使用这类测试平台进行大规模水冷板测试效率较低。而且，对于高电压输配电领域内的水冷板，对测试水冷板的水质要求也较高，需要对测试用水进行处理。若一个实验平台既能净化水质，又能同时完成水冷板流阻和水压测试，水冷板的测试效率将得到很大提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水冷板流阻和水压测试实验平台，以解决水冷板的一体化流阻测试与水压测试的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种水冷板流阻和水压测试实验平台，包括：流阻测试模块，包括相互并联的多个流阻测试支路；水压测试模块，包括相互并联的多个水压测试支路，而且，水压测试模块与流阻测试模块相互并联；供水模块，供水模块为流阻测试模块和水压测试模块提供一定压力的净化水；所述供水模块包括依次连通的回水箱、净水器和储水罐，回水箱与自来水管连通，自来水经过回水箱保压、净水器净化后储存在储水罐中。进一步提供一种流阻测试支路的具体结构，在所述的每个流阻测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧各设置至少一个电磁阀和至少一个压力变送器，待测水冷板的进口一侧连接流量变送器，流阻测试支路的出口与回水箱连通。进一步为了为流阻测试支路提供不同的流量，所述的流阻测试模块还包括第一流量泵和第二流量泵，所述的第一流量泵和第二流量泵并联且采用变频控制，在第一流量泵所在支路中设置第一止回阀，在第二流量泵所在支路中设置第二止回阀；第一流量泵、第一止回阀与第二流量泵、第二止回阀形成并联支路，再与多个流阻测试支路串联。进一步提供一种水压测试支路的具体结构，在所述的水压测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧均设置至少一个电磁阀。进一步，所述的水压测试模块还包括相互串联的试压泵、压力表、第一电磁阀、第二电磁阀和溢流阀，其中，试压泵、压力表、第一电磁阀均串联在水压测试支路的进口一侧，第二电磁阀和溢流阀串联在水压测试支路的出口一侧，并且电磁阀和溢流阀也相互并联。进一步，所述水压测试模块还包括一污水池，流经电磁阀和溢流阀的水均流入污水池中。进一步为了便于控制与显示，所述水冷板流阻和水压测试实验平台还包括PLC控制器和触摸屏，第一流量泵、第二流量泵、试压泵、流量变送器、压力变送器，以及各个电磁阀均与PLC控制器连接，并由PLC控制器控制，由触摸屏显示出来，触摸屏具有人机交互界面，用于对流量泵、试压泵、电磁阀进行操作。进一步，所述回水箱为密闭设置。进一步，所述的储水罐悬挂高度大于流阻测试模块和水压测试模块所处的高度，储水罐的上方设置呼吸阀，储水罐内安装液位计，所述的PLC控制器实时监测储水罐内液位计。进一步，所述的储水罐内设置挡水板，将储水罐的进水口与出水口隔离。采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：(1)本技术不需要从外部手动添加纯净水，采用自来水就可净化水质，减少了实验平台维护的工作量；(2)在本技术就可以完成流阻和水压两项实验，测试效率高；(3)本技术采用了PLC控制，在触摸屏上操作就可实现电磁阀、流量泵、试压泵的控制和对流量变送器、压力变送器数值的读取，操作简单快捷，自动化程度高；(4)本技术运行稳定，储水罐悬挂于高处，起到稳压作用，储水罐内部设置挡水板和呼吸阀，起到排气作用，降低了水中气泡对流阻测试精度的影响；(5)本技术节水效果好，流经流阻测试模块的水可以循环利用，在每个水冷板前后设置了电磁阀，拆卸水冷板时关闭电磁阀，能最大可能减少漏水量；(6)水压测试模块设置了溢流阀，保护了水冷板不会因试压泵出口压力过高造成损坏；(7)测量结果精确，流阻测试模块设置了流量不同的流量泵，并采用变频控制，流量稳定且调节范围广。附图说明图1为本技术的总体结构图；图2为本技术的流阻测试模块的结构放大图；图3为本技术的水压测试模块的结构放大图；图中，C1、储水罐；C2、净水器；C3、回水箱；P01、第一流量泵；P02、第二流量泵；P03、试压泵；FIT01、流量变送器；FIT02、流量变送器；PT01、压力变送器；PT02、压力变送器；PT03、压力变送器；PT04、压力变送器；PI01、压力表；LIS01、液位计；V01、电磁阀；V02、电磁阀；V03、电磁阀；V04、电磁阀；V05、第一电磁阀；V06、第二电磁阀；V07、电磁阀；V08、电磁阀；V2*N+7、电磁阀；V2*N+8、电磁阀；V11、第一止回阀；V12、第二止回阀；V21、呼吸阀；V22、阀门；V23、溢流阀。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示，一种水冷板流阻和水压测试实验平台，包括：流阻测试模块M2，包括相互并联的两个流阻测试支路；水压测试模块M3，包括相互并联的两个水压测试支路，而且，水压测试模块M3与流阻测试模块M2相互并联；供水模块M1，供水模块M1为流阻测试模块M2和水压测试模块M3提供一定压力的净化水；所述供水模块M1包括依次连通的回水箱C3、净水器C2和储水罐C1，回水箱C3与自来水管连通，回水箱C3的入水口处设有常开阀门V22，自来水经过回水箱保压、净水器C2净化后储存在储水罐C1中；净水器C2内部含反渗透膜和过滤器。优选地，如图1、图2所示，在所述的每个流阻测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧各设置至少一个电磁阀V11和V12和至少一个压力变送器PT01和PT02，待测水冷板的进口一侧连接流量变送器FIT01，流阻测试支路的出口与回水箱C3连通，流经流阻测试模块M2的水进入回水箱C3，形成循环。优选地，如图1、图2所示，所述的流阻测试模块M2还包括第一流量泵P01和第二流量泵P02，所述的第一流量泵P01和第二流量泵P02并联且采用变频控制，在第一流量泵P01所在支路中设置第一止回阀V11，在第二流量泵P02所在支路中设置第二止回阀V12；第一流量泵P01、第一止回阀V11与第二流量泵P02、第二止回阀V12形成并联支路，再与2个流阻测试支路串联。优选地，如图1、图3所示，在所述的水压测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧均设置至少一个电磁阀V07和V08。可选地，如图1、图3所示，所述的水压测试模块M3还包括相互串联的试压泵P03、压力表PI01、第一电磁阀V05、第二电磁阀V06和溢流阀V23，其中，试压泵P03、压力表PI01、第一电磁阀V05均串联在水压测试支路的进口一侧，第二电磁阀V06和溢流阀V23串联在水压测试支路的出口一侧，并且第二电磁阀V06和溢流阀V23也相互并联。进一步，所述水压测试模块M3还包括一污水池，流经电磁阀V06和溢流阀V23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于，包括：流阻测试模块(M2)，包括相互并联的多个流阻测试支路；水压测试模块(M3)，包括相互并联的多个水压测试支路，而且，水压测试模块(M3)与流阻测试模块(M2)相互并联；供水模块(M1)，供水模块(M1)为流阻测试模块(M2)和水压测试模块(M3)提供一定压力的净化水；所述供水模块(M1)包括依次连通的回水箱(C3)、净水器(C2)和储水罐(C1)，回水箱(C3)与自来水管连通，自来水经过回水箱保压、净水器(C2)净化后储存在储水罐(C1)中。

【技术特征摘要】
1.一种水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于，包括：流阻测试模块(M2)，包括相互并联的多个流阻测试支路；水压测试模块(M3)，包括相互并联的多个水压测试支路，而且，水压测试模块(M3)与流阻测试模块(M2)相互并联；供水模块(M1)，供水模块(M1)为流阻测试模块(M2)和水压测试模块(M3)提供一定压力的净化水；所述供水模块(M1)包括依次连通的回水箱(C3)、净水器(C2)和储水罐(C1)，回水箱(C3)与自来水管连通，自来水经过回水箱保压、净水器(C2)净化后储存在储水罐(C1)中。2.根据权利要求1所述的水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于：在所述的每个流阻测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧各设置至少一个电磁阀(V11和V12)和至少一个压力变送器(PT01和PT02)，待测水冷板的进口一侧连接流量变送器(FIT01)，流阻测试支路的出口与回水箱(C3)连通。3.根据权利要求2所述的水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于：所述的流阻测试模块(M2)还包括第一流量泵(P01)和第二流量泵(P02)，所述的第一流量泵(P01)和第二流量泵(P02)并联且采用变频控制，在第一流量泵(P01)所在支路中设置第一止回阀(V11)，在第二流量泵(P02)所在支路中设置第二止回阀(V12)；第一流量泵(P01)、第一止回阀(V11)与第二流量泵(P02)、第二止回阀(V12)形成并联支路，再与2个流阻测试支路串联。4.根据权利要求3所述的水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于：在所述的水压测试支路中，待测水冷板所处位置的两侧均设置至少一个电磁阀(V07和V08)。5.根据权利要求4所述的水冷板流阻和水压测试实验平台，其特征在于：所述的水压...

【专利技术属性】
技术研发人员：章学俊，郭海涛，孙克华，张辉亮，恽强龙，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32