无源器件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了无源器件模具。该无源器件模具包括壳体、分布于所述壳体上的若干腔体与谐振柱台，所述壳体上还设有进水口，相邻的所述腔体之间采用加强筋连接，相邻的所述谐振柱台之间采用耦合筋连接，所述进水口的拔模斜度为4.5度‑5.5度；所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.2mm‑4.0mm。本实用新型专利技术所述无源器件模具，不易拉伤和变形，寿命长，能使得产品更好地填充与脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波射频
，具体涉及无源器件模具。
技术介绍
在微波射频通信领域，无源器件一般需要使用模具进行生产加工。目前针对无源器件的模具具有以下缺陷：1、壳体上设置的腔体形成孤岛结构，不利于压铸产品走水，导致产品填充不良。2、腔体底部壁薄，使得腔体容易变形和拉伤。3、拔模斜度小，不利于脱模。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种无源器件模具，其不易拉伤和变形，寿命长，能使得产品更好地填充与脱模。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种无源器件模具，包括壳体、分布于所述壳体上的若干腔体与谐振柱台，所述壳体上还设有进水口，相邻的所述腔体之间采用加强筋连接，相邻的所述谐振柱台之间采用耦合筋连接，所述进水口的拔模斜度为4.5度-5.5度；所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.2mm-4.0mm。在其中一些实施例中，所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.6mm。在其中一些实施例中，所述进水口的拔模斜度为5度。在其中一些实施例中，所述壳体上设置所述腔体处的位置低于所述壳体其他部分的位置。在其中一些实施例中，所述壳体的边缘处开设有安装孔，所述壳体的外侧对应于所述安装孔设有凹槽，在所述壳体的边缘内侧形成安装柱，所述壳体的外侧接近所述凹槽处设有加强块。在其中一些实施例中，所述壳体的边缘内侧未设置所述安装柱的位置设有加强条，所述加强条与所述安装柱连接。本技术所述的无源器件模具，腔体之间采用加强筋连接，相邻的谐振柱台之间采用耦合筋连接，避免了腔体形成孤岛结构，使得产品能更好地填充；进水口的拔模斜度为4.5度-5.5度，使得产品更易脱模；壳体对应于腔体底部的厚度为3.2mm-4.0mm，使得腔体底部壁厚较大，使得腔体不容易变形和拉伤，增加模具的使用寿命。在其他一些实施例中，壳体上设置腔体处的位置低于壳体其他部分的位置，使得模具的横向窗口间留有部分材料加固，避免开到腔体底部，增加模具的承受能力，进而提高其使用寿命。附图说明图1是本技术一较佳实施例所述的无源器件模具的结构示意图；图2是图1所述的无源器件模具的另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1与图2，本技术所述的无源器件模具100，其包括壳体10、分布于壳体10上的若干腔体20与谐振柱台30，壳体10上还设有进水口，相邻的腔体20之间采用加强筋21连接，相邻的谐振柱台30之间采用耦合筋31连接，腔体之间采用加强筋连接，相邻的谐振柱台之间采用耦合筋连接，避免了腔体形成孤岛结构，使得产品能更好地填充。进水口的拔模斜度为4.5度-5.5度。在本实施例中，进水口的拔模斜度为5度，使得产品更易脱模。壳体10对应于腔体20底部的厚度为3.2mm-4.0mm，在本实施例中，该厚度为3.6mm。使得腔体底部壁厚较大，使得腔体不容易变形和拉伤，增加模具的使用寿命。壳体10上设置腔体20处的位置低于壳体10其他部分的位置，使得模具的横向窗口50间留有部分材料加固，避免开到腔体20的底部，增加模具的承受能力，进而提高其使用寿命。壳体10的边缘处开设有安装孔12，壳体10的外侧对应于安装孔12设有凹槽13，在壳体10的边缘内侧形成安装柱15，以便于连接件穿过安装孔12伸入该凹槽13内，使得整个模具布局更合理，壳体10的外侧接近凹槽13处设有加强块14，可以弥补开设凹槽13损失的强度。壳体10的边缘内侧未设置安装柱15的位置均设有加强条16，加强条16与安装柱15连接，该结构可以加固壳体结构，使得壳体的强度更高，使用寿命更长。本技术所述的无源器件模具，腔体之间采用加强筋连接，相邻的谐振柱台之间采用耦合筋连接，避免了腔体形成孤岛结构，使得产品能更好地填充；进水口的拔模斜度为4.5度-5.5度，使得产品更易脱模；壳体对应于腔体底部的厚度为3.2mm-4.0mm，使得腔体底部壁厚较大，使得腔体不容易变形和拉伤，增加模具的使用寿命。壳体上设置腔体处的位置低于壳体其他部分的位置，使得模具的横向窗口间留有部分材料加固，避免开到腔体底部，增加模具的承受能力，进而提高其使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无源器件模具，其特征在于：包括壳体、分布于所述壳体上的若干腔体与谐振柱台，所述壳体上还设有进水口，相邻的所述腔体之间采用加强筋连接，相邻的所述谐振柱台之间采用耦合筋连接，所述进水口的拔模斜度为4.5度‑5.5度；所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.2mm‑4.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种无源器件模具，其特征在于：包括壳体、分布于所述壳体上的若干腔体与谐振柱台，所述壳体上还设有进水口，相邻的所述腔体之间采用加强筋连接，相邻的所述谐振柱台之间采用耦合筋连接，所述进水口的拔模斜度为4.5度-5.5度；所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.2mm-4.0mm。2.根据权利要求1所述的无源器件模具，其特征在于：所述壳体对应于所述腔体底部的厚度为3.6mm。3.根据权利要求1所述的无源器件模具，其特征在于：所述进水口的拔模...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭贤志，刘小春，
申请(专利权)人：东莞洲亮通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44