一种外壳件抛光前的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种外壳件抛光前的处理方法，包括如下步骤：(1)制作一个内部型腔和外壳件外形吻合的注胶模具，将外壳件放置到注胶模具内；(2)使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；(3)将外壳件从注胶模具中取出，进行后续的外观面抛光。本发明专利技术使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；UV材料固化后对孔起支撑作用，可以避免孔周边在抛光时受力变形、导致孔边缘的抛光效果和整体不一致，并且可以避免抛光时将孔的直角边缘抛光成圆角。从而提高手机外壳抛光工艺的良品率、降低外壳代工的成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外壳件制造领域，具体涉及一种外壳件抛光前的处理方法，尤其适用于手机外壳。
技术介绍
由于用户对手机外观的要求越来越高，手机外壳制造行业对品质的要求也相应提高。手机品牌商在设计手机的外形时追求时尚美观，外壳代工商也必需在材料、工艺和流程上进行创新，以应对客户的要求。现在手机外壳制造过程中，很多机型都需要进行一次甚至多次抛光处理，提升手机的美观度和质感。抛光过程中，外壳件孔边缘容易受力变形、导致抛光效果和整体不一致，并且抛光时容易将孔的直角边缘抛光成圆角。而抛光后的外壳上只要有很小的缺陷，在抛光面上就非常容易发现。因此抛光工艺的良品率很低，也导致外壳代工的成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外壳件抛光前的处理方法，其能够提高外壳件抛光工艺的良品率、降低成本。本专利技术的具体技术方案如下：一种外壳件抛光前的处理方法，包括如下步骤：(1)制作一个内部型腔和外壳件外形吻合的注胶模具，将外壳件放置到注胶模具内；(2)使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；(3)将外壳件从注胶模具中取出，进行后续的外观面抛光。优选的步骤(2)中，在常温条件下使用UV光从外壳件内部方向往外部方向照射使UV材料固化，UV光的强度不低于200毫瓦每平方厘米。所述注胶模具与外壳件的孔的相应位置设有不粘涂层，优选的所述不粘涂层为铁氟龙材料层。也可以是模具上与外壳件孔的对应位置部分采用铁氟龙材料制作，或使用铁氟龙膜粘接在模具材料上，或使用铁氟龙材料制作镶嵌块嵌入到模具上。在注胶时起到密封作用，防止UV材料从模具和外壳件之间的间隙渗透；且在UV材料固化后，防止UV材料和模具粘接到一起，妨碍脱模。为了进一步确保外壳件可以顺利和模具脱离，优选的所述的铁氟龙材料层为铁氟龙薄膜，铁氟龙薄膜的厚度为0.1-0.2mm，其粗糙度不高于0.8μm。使用白色的铁氟龙薄膜，表面光滑，铁氟龙薄膜表面具有反色UV光的特性。外壳上的孔为台阶孔时，UV光不能直接照射到台阶孔的台阶内，可以利用铁氟龙薄膜表面反色UV光将台阶处的UV材料固化。为避免注胶模具合模后对外壳件产生过大的压力，注胶模具内部型腔合模后和外壳件之间存在0.1-0.2mm的间隙。模具合模后会产生一定压力，将外壳件和铁氟龙薄膜紧密贴合，这样可以防止UV固化材料渗透到孔位以外的部位；同时UV材料固化后，不会粘接到铁氟龙薄膜上，可以确保外壳件和模具顺利脱离。本专利技术使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；UV材料固化后对孔起支撑作用，可以避免孔周边在抛光时受力变形、导致孔边缘的抛光效果和整体不一致，并且可以避免抛光时将孔的直角边缘抛光成圆角。从而提高手机外壳抛光工艺的良品率、降低外壳代工的成本，提高生产效率。具体实施方式以下结合实施例进一步说明本专利技术，本专利技术未提及部分均为现有技术。本专利技术中采用的UV材料采用本行业内常用的UV材料。采用现有的方法制作一个内部型腔和外壳件外形吻合的注胶模具，注胶模具由多个部分组成，可以开合，合模后模具可以将外壳件上所有的孔包裹。以下以手机外壳件为例。实施例1一种手机外壳件抛光前的处理方法，包括如下步骤：(1)制作一个内部型腔和手机外壳件外形吻合的注胶模具，将手机外壳件放置到注胶模具内，在注胶模具与手机外壳件孔的相应位置上贴一层0.1-0.2mm厚的铁氟龙薄膜，铁氟龙薄膜总体尺寸大于孔的尺寸，保证铁氟龙薄膜可以将孔全部覆盖；(2)使用UV材料将手机外壳件上的孔全部填充，在常温条件下使用UV光从手机外壳件内部方向往外部方向照射使UV材料固化，UV光的强度不低于200毫瓦每平方厘米，固化后的UV材料和手机外壳件粘接在一起；(3)将手机外壳件从注胶模具中取出，进行后续的外观面抛光。所采用的铁氟龙薄膜其粗糙度优选为不高于0.8μm。为避免注胶模具合模后对手机外壳件产生过大的压力，注胶模具内部型腔合模后和手机外壳件之间存在0.1-0.2mm的间隙。抛光工艺中，对于UV材料部分的处理可以和手机外壳本体一样，无需做避开动作。抛光过程中温度控制到100摄氏度以下，避免胶水软化后脱落。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本专利技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壳件抛光前的处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)制作一个内部型腔和外壳件外形吻合的注胶模具，将外壳件放置到注胶模具内；(2)使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；(3)将外壳件从注胶模具中取出，进行后续的外观面抛光。

【技术特征摘要】
1.一种外壳件抛光前的处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)制作一个内部型腔和外壳件外形吻合的注胶模具，将外壳件放置到注胶模具内；(2)使用UV材料将外壳件上的孔全部填充，然后使UV材料固化，固化后的UV材料和外壳件粘接在一起；(3)将外壳件从注胶模具中取出，进行后续的外观面抛光。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于步骤(2)中，在常温条件下使用UV光从外壳件内部方向往外部方向照射使UV材料固化，UV光的强度不低于200...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠，陈克银，
申请(专利权)人：上海力桥自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31