定尺剪切钢卷加工生产线和用于在定尺剪切钢卷加工生产线中加工钢卷的方法技术

技术编号:15159418 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-12 10:45
一种定尺剪切钢卷加工生产线,其具有被布置为依次地处理连续长度的薄板的开卷卷轴、平整机、拉伸矫直机、剪切机和堆叠装置。生产线可被配置为,使得在连续长度的薄板的确定的长度处于或者低于选定的测量标准时,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工。在替代方式中,生产线可被配置为,使得在连续长度的薄板的确定的厚度大于选定的测量标准时,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于在定尺剪切和/或冲裁生产线中加工钢卷的方法。定尺剪切和/或冲裁生产线会展开板材、矫直板材,并且随后将板材剪切成所需的长度并且叠放板材。通过定尺剪切和/或冲裁生产线生产的最终产品是剪切成精确的长度公差的平板材。
技术介绍
如下面更详细地描述的,在矫直卷材的定尺剪切和/或冲裁生产线中,可使用拉伸矫直机或平整机。用于生产平整的、无应力的板材的热辊加工生产线通常有两种类型,即拉伸矫直机生产线或平整机生产线。在美国专利第4751838号中描述了拉伸矫直机的概述,其通过引用被包含于此处。拉伸矫直机充分地拉伸材料,以从顶部到底部且从边缘到边缘在带材的全部纤维中超过屈服点,从而均衡整个材料中的内困应力。拉伸矫直机通常在伸长率仅为0.3%至0.5%的情况下完成它的工作。在美国专利第3292402号中描述了平整机的概述,其通过引用被包含在此处。通过使用足够的力在两个辊之间挤压材料来减小其厚度,平整机通过伸长材料使其超出其屈服点来消除无规律的内困应力。在平整机中通常的伸长量大约是1%或2%。
技术实现思路
如更详细地描述的,本专利技术涉及一种具有平整机和拉伸矫直机的加工生产线。平整机可被放置在生产线上并且拉伸矫直机放置于旁路,以加工薄厚度规格(gage)的材料。反之亦然,平整机可放置于旁路并且拉伸矫直机可被放置在生产线上,以加工更厚的厚度规格的材料。在一个示例中,较小的平整机被集成到具有拉伸矫直机的定尺剪切生产线中。平整机可为四辊轧机或二辊轧机式平整机,其能够处理具有16厚度规格(0.0598英寸)和9厚度规格(0.1495英寸)之间的厚度规格的卷材。平整机可被配置为产生75千磅每平方英寸的最大轧制应力和2.5%的伸长率。平整机可用于产生提高的表面光洁度,并且其中应考虑横折(coilbreak)的问题。当与包含拉伸矫直机的操作相比时,特别是对于16厚度规格(0.0598英寸)和9厚度规格(0.1495英寸)之间的较薄的厚度规格来说,平整机还可提供增加的产量。拉伸矫治器可用于具有16厚度规格和3/4英寸之间的厚度的卷材和/或板材。对于9厚度规格和3/4英寸之间的更厚的尺寸,拉伸矫直机的较慢的速度并不重要,因为通常在较厚厚度规格的卷材中具有较少的翘曲。拉伸矫直机还可用于薄厚度规格的卷材,即是,在16厚度规格和9厚度规格之间,其中应考虑具有较差的形状和/或平整度的问题。附图说明图1示出了定尺剪切加工生产线,其中具有与附图相关的细节区域2至5。图2是图1的细节区域2的放大视图,其主要与开卷器和引导开卷薄板材料穿过生产线的引导辊相关。图3是图1的细节区域3的放大视图,其主要与平整机和辊式矫直机相关。图4是图1的细节区域4的放大视图,其主要与拉伸矫直机相关。图5是图1的细节区域5的放大视图,其主要与板材堆叠机相关。图6是示出了操作图1至5的加工生产线的方法的初步加工流程。图7是示出了操作图1至5的加工生产线的其他方法的进一步的加工流程。具体实施方式在图1至5中总体示出了示例的定尺剪切和/或冲裁生产线10,并且其包括被安装于卷轴14上的薄板卷12、矫直辊16、平整机18、辊式矫直机20、地坑22、拉伸矫直机24、剪切机26和堆叠装置28。如图2中最清晰地示出的,矫直辊16正好位于卷轴14的下游。矫直辊16包括多个上辊和具有相对较大的直径的多个下辊。至少驱动某些辊,以在均匀的速度下从卷材中拉出薄板带材。上辊和下辊相对于彼此放置,以在板材中施加足以使任何纵向卷曲(coilset)反转的深度反向弯曲。卷轴14和矫直辊16是常规的。如图3中最清晰地示出的,在矫直辊16后面设置了平整机18,并且如果需要的话设置有辊式矫直机20。平整机18可为四辊轧机或二辊轧机式平整机,其能够处理具有在16厚度规格(0.0598英寸)和9厚度规格(0.1495英寸)之间的厚度规格的板材。平整机18可被配置为产生75千磅每平方英寸的最大轧制应力和2.5%的伸长率。辊式矫直机20可被设置为与平整机18协作,以进一步增强相对较薄厚度规格的薄板材料的平整度。根据应用,辊式矫直机20和平整机18可被一起使用,以矫正薄厚度规格的薄板材料的形状。当平整机18可消除薄板材料的应力时,可能需要辊式矫直机20给薄板材料提供额外的平整度。辊式矫直机20还必须移除缺陷,诸如边浪(edgewave)或中部浪(centerbuckle)。辊式矫直机20可用于使得薄板材料在辊上逐渐地向上和向下弯曲,该辊具有足以将材料的外表面和内表面拉伸超过屈服点的直径。辊式矫直机20还可用于选择性地从一侧到另一侧地拉伸薄板材料。根据连续长度的薄板的条件,可在没有平整机18的情况下使用辊式矫直机20。该辊式矫直机是常规的。如图3所示,收集地坑22正好位于辊式矫直机20的下游,并且位于拉伸矫直机24前面。收集地坑22可主要地与拉伸矫直机24一起使用。当薄板材料在连续的拉伸操作期间穿过拉伸矫直机24逐步前进时,收集地坑22在薄板带材的部分穿过拉伸矫直机逐步前进时允许带材在短时间内累积。收集地坑是常规的。当操作生产线的平整机部分时可不需要收集地坑,在这种状况下,收集地坑能被抬升到某个位置,以使薄板材料直接穿过生产线而不延伸到地坑中。收集地坑的抬升模式也是常规的。如图4中最清晰地示出的,在收集地坑22后面,可设置拉伸矫直机24。拉伸矫直机24可包括用于拉动薄板带材穿过拉伸矫直机的多个动力辊。拉伸矫直机24的供给机构可使得薄板带材以精确测量的增量穿过拉伸矫直机前进。在带材的逐步前进之间,拉伸矫直机24可将压力施加于带材的、在拉伸矫直机中的部分上并且将该部分拉伸超过其屈服点,以消除内部残余应力,从而整平该部分。在该部分被拉伸之后,拉伸矫直机24可释放带材并且使得带材前进,以便带材的下一个部分能被拉伸。优选地,带材的逐步前进的长度不会超过被拉伸的部分的长度,所以整个带材能通过连续的拉伸操作被拉伸。总的来说,拉伸矫直机由一对进出框架组成,其可相对于要被拉伸的部分的期望的长度调节。在拉伸期间,每个框架都跨过要被拉伸的部分的宽度抓住该部分。大型液压缸在两个框架之间延伸。当加压时,缸体推动框架远离彼此,从而拉伸夹在它们之间的部分。该部分沿行进的方向被连续地拉伸。供给机构逐步地供给薄板材料穿过矫直机。在供给循环之间,当材料停止从而被剪切到一定长度时,一部分带材被拉伸。拉伸矫直机是常规的。如图5中最清晰地示出的,加工生产线10包括剪切机26和堆叠装置28。剪切机可包括旋转剪切机26。在通过生产线连续地供给薄板带材的平整机定尺剪切冲裁生产线中,旋转剪切机已被证明对于使用较薄厚度规格的材料是有效的。剪切机26还可包括直接驱动机械剪切机。在通过生产线逐步地供给薄板带材的拉伸矫直机定尺剪切冲裁生产线中,直接驱动机械剪切机已被证明对于使用较厚厚度规格的材料是有效的。生产线可同时包括两种类型的剪切机。堆叠装置28可为垂臂堆叠机,并且可包括升降台。旋转剪切机、直接驱动机械剪切机和堆叠机是常规的。与具有平整机的定尺剪切加工生产线相比,具有拉伸矫直机的定尺剪切加工生产线提供了一些益处。特别地,在与平整机对比时,拉伸矫直机能生产更平整的、连续长度的薄板。在拉伸矫直机中,矫直机能得到的产品不具有残余应力并且能长时间保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在定尺剪切钢卷加工生产线中加工钢卷的方法,该定尺剪切钢卷加工生产线具有被布置为依次地处理连续长度的薄板的开卷卷轴、平整机、拉伸矫直机、剪切机和堆叠装置,该方法包括:确定连续长度的薄板的厚度;将确定的厚度与选定的测量标准相比较;根据确定的厚度与选定的测量标准的比较结果,将加工生产线配置成第一配置和第二配置中的一种;其中,当比较结果表示确定的厚度处于或低于选定的测量标准时,将加工生产线配置成第一配置,该第一配置包括引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工;并且其中,当比较结果表示确定的厚度比选定的测量标准更大时,将加工生产线配置成第二配置,该第二配置包括引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。

【技术特征摘要】
2015.10.02 US 14/873,5391.一种用于在定尺剪切钢卷加工生产线中加工钢卷的方法,该定尺剪切钢卷加工生产线具有被布置为依次地处理连续长度的薄板的开卷卷轴、平整机、拉伸矫直机、剪切机和堆叠装置,该方法包括:确定连续长度的薄板的厚度;将确定的厚度与选定的测量标准相比较;根据确定的厚度与选定的测量标准的比较结果,将加工生产线配置成第一配置和第二配置中的一种;其中,当比较结果表示确定的厚度处于或低于选定的测量标准时,将加工生产线配置成第一配置,该第一配置包括引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工;并且其中,当比较结果表示确定的厚度比选定的测量标准更大时,将加工生产线配置成第二配置,该第二配置包括引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。2.根据权利要求1所述的方法,其中,加工生产线包括位于平整机后面的辊式矫直机,并且配置的步骤包括:对于第一配置,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机和辊式矫直机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工;并且对于第二配置,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机和辊式矫直机加工。3.根据权利要求1所述的方法,其中,加工生产线包括位于拉伸矫直机前面的地坑,并且配置的步骤包括:对于第一配置,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机到达堆叠装置,而不通过地坑和拉伸矫直机加工;并且对于第二配置,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过地坑和拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。4.根据权利要求1所述的方法,其中,比较的步骤包括将确定的厚度与9标准厚度规格的选定的测量标准相比较。5.根据权利要求1所述的方法,其中,配置的步骤包括二辊平整机。6.一种用于在定尺剪切钢卷加工生产线中加工钢卷的方法,其包括:在定尺剪切钢卷加工生产线中,根据薄板的厚度与选定的测量标准的比较结果来选择用于加工生产线的第一配置和第二配置中的一种,该定尺剪切钢卷加工生产线具有被布置为依次地处理连续长度的薄板的开卷卷轴、平整机、拉伸矫直机、剪切机和堆叠装置,该第一配置包括:当连续长度的薄板的确定的厚度处于或者低于选定的测量标准时,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过平整机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工;并且该第二配置包括:当连续长度的薄板的确定的厚度大于选定的测量标准时,引导连续长度的薄板从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。7.根据权利要求6所述的方法,其中,加工生产线包括位于平整机后面的辊式矫直机,并且选择的步骤包括:对于第一配置,选择连续长度的薄板,该连续长度的薄板要从开卷卷轴穿过平整机和辊式矫直机到达堆叠装置,而不通过拉伸矫直机加工;并且对于第二配置,选择连续长度的薄板,该连续长度的薄板要从开卷卷轴穿过拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机和辊式矫直机加工。8.根据权利要求6所述的方法,其中,加工生产线包括位于拉伸矫直机前面的地坑,并且选择的步骤包括:对于第一配置,选择连续长度的薄板,该连续长度的薄板要从开卷卷轴穿过平整机和辊式矫直机到达堆叠装置,而不通过地坑和拉伸矫直机加工;并且对于第二配置,选择连续长度的薄板,该连续长度的薄板要从开卷卷轴穿过地坑和拉伸矫直机到达堆叠装置,而不通过平整机加工。9.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:凯文·C·福格斯
申请(专利权)人:材料制造有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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