一种用于加工铜包线的压塑机构制造技术

技术编号:15158113 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-12 01:35
本实用新型专利技术公开了一种用于加工铜包线的压塑机构,包括型腔套,在所述型腔套的中心设有型芯,在所述型腔套的底边装有底板,所述底板上设有能够伸缩的顶杆,在所述型腔套上设有导孔,所述顶杆伸入至所述导孔内;在所述型腔套上设有滑块,所述滑块位于所述顶杆的侧部,在所述型腔套的内层与所述型芯之间装有顶出环和压环,在所述顶出环和所述压环之间设有注射孔;在所述型腔套的顶部套接有压头,所述压头位于所述型芯的上方,通过以上技术方案,不仅有助于提升加工精度,而且能提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包线加工设备领域,具体涉及一种用于加工铜包线的压塑机构
技术介绍
随着自动化技术的不断提升,对线缆的要求质量越来越高,铜包线因其稳定性强,使用寿命长,受到了市场的推崇。目前的铜包线在生产过程中存在一致性差的问题,导致用户在使用过程中会出现局部的不稳定性,容易造成安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于加工铜包线的压塑机构,通过对压塑机构进行改进,改变了现有技术中的加工方式,提升了产品的一致性。本技术的技术方案如下:一种用于加工铜包线的压塑机构,包括型腔套,在所述型腔套的中心设有型芯,在所述型腔套的底边装有底板,所述底板上设有能够伸缩的顶杆,在所述型腔套上设有导孔,所述顶杆伸入至所述导孔内;在所述型腔套上设有滑块,所述滑块位于所述顶杆的侧部,在所述型腔套的内层与所述型芯之间装有顶出环和压环,在所述顶出环和所述压环之间设有注射孔;在所述型腔套的顶部套接有压头,所述压头位于所述型芯的上方。进一步地,在所述压头与所述型腔套之间设有导向套,所述导向套套设在所述压头外围。有益效果:本技术具有以下技术优点:1、结构设计巧妙,能够在降低结构成本的同时提升产品的质量;2、有助于提升加工精度;3、有助于提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于加工铜包线的压塑机构的结构示意图;图2为本技术实施例所公开的顶杆的结构示意图;图3为本技术实施例所公开的压头的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、型腔套;2、型芯;3、底板;4、顶杆;5、滑块;6、顶出环;7、压环;8、导向套;9、压头;10、注射孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一种用于加工铜包线的压塑机构,如图1所示,包括型腔套1,在所述型腔套1的中心设有型芯2,在所述型腔套1的底边装有底板3,所述底板3上设有顶杆4,结合图2,在所述型腔套1上设有导孔,所述顶杆4伸入至所述导孔内,能够沿着所述导孔进行伸缩运动。在所述型腔套1上设有滑块5,所述滑块5位于所述顶杆4的侧部,在所述型腔套1的内层与所述型芯2之间装有顶出环6和压环7,在所述顶出环6和所述压环7之间设有注射孔。如图1所示,所述顶出环6位于所述压环7的下方,所述顶出环6与所述滑块5和所述顶杆4相接触,通过所述滑块5能够形成对所述顶出环6的限位,同时所述顶杆4通过伸缩运动能够推动所述顶出环6和所述压环7向上移动。在所述型腔套1的顶部套接有压头9,结合图3,所述压头9位于所述型芯2的上方,在所述压头9与所述型腔套1之间设有导向套8,所述导向套8套设在所述压头9外围,通过所述导向套8能够使所述压头9和所述型腔套1之间减少硬性摩擦,同时能提升所述压头9的运行效率,工作过程中,在所述压头9的上方连接气缸,通过所述气缸的推动,能使所述压头9进行上下移动,所述导向套8有助于所述压头进行快速滑动。将铜线穿过所述压头8,通过所述压头8的运动能够带动所述铜线进行移动,当所述铜线到达所述型腔套1内部时,由于所述顶出环6和所述压环7之间具有注射孔10,胶液经过所述注射孔10向所述型腔套1内注射,能够在所述铜线的表面形成包覆层。通过所述顶杆4的移动,能够使所述顶出环6和所述压环7向上移动,从而使所述注射孔的位置发生变化,对铜线的不同部位进行压塑作业,其中,所述顶出环6作为连接于所述压环7和所述顶杆4之间的部件,其能够与所述顶杆4进行稳定配合,避免造成错位影响行程的精准度。本技术通过以上技术方案,能够进行自动喂送铜丝,同时实现在线压塑,在压塑的过程中,利用所述顶杆带动所述注射孔进行滑动,通过改变出胶位置来实现涂层作业,提升了加工的精准度,同时能提高生产效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工铜包线的压塑机构,其特征在于,包括型腔套,在所述型腔套的中心设有型芯,在所述型腔套的底边装有底板,所述底板上设有能够伸缩的顶杆,在所述型腔套上设有导孔,所述顶杆伸入至所述导孔内;在所述型腔套上设有滑块,所述滑块位于所述顶杆的侧部,在所述型腔套的内层与所述型芯之间装有顶出环和压环,在所述顶出环和所述压环之间设有注射孔;在所述型腔套的顶部套接有压头,所述压头位于所述型芯的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铜包线的压塑机构,其特征在于,包括型腔套,
在所述型腔套的中心设有型芯,在所述型腔套的底边装有底板,所述
底板上设有能够伸缩的顶杆,在所述型腔套上设有导孔,所述顶杆伸
入至所述导孔内;在所述型腔套上设有滑块,所述滑块位于所述顶杆
的侧部,在所述型腔套的内层与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤金海汤彩萍
申请(专利权)人:江苏鑫海铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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