【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机加工
,具体来说是一种压机滑台夹紧装置。
技术介绍
目前,液压机对移动工作台夹紧通常采用液压油缸来实现。其缺点就是夹紧力不大,特别是带顶出液压垫的液压机夹紧缸安装空间小,夹紧油缸受空间限制无法实现较大夹紧力。对于顶出力较大或拔模力较大的工矿不能满足生产使用的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术采用液压油缸对移动工作台夹紧时的夹紧力不大且安装空间受限的缺陷,提供一种压机滑台夹紧装置来解决上述问题。本技术通过以下技术方案实现上述技术目的:一种压机滑台夹紧装置,所述滑台包括压机底梁;所述压机底梁的左右两侧对称固定有压机立柱;在压机底梁上部设置有移动工作台;所述移动工作台处于所述两个压机立柱之间;所述移动工作台在所述压机底梁上做水平方向上的前进后退运动;所述两根压机立柱相对的一侧均固定有压板;所述压板处于所述移动工作台的上表面;所述压板的下表面固定有第一垫板;所述移动滑台上表面与所述第一垫板相对应的位置设有第二垫板;所述第一垫板处于所述第二垫板上方;所述第一垫板与所述第二垫板之间有间隙。优选的,所述间隙为0.05mm~0.1mm。优选的,所述第一垫板为软质垫板。优选的,所述第二垫板为硬质垫板。优选的,所述第一垫板与所述压板可拆卸连接。优选的,所述第二垫板与所述移动工作台可拆卸连接。优选的,所述移动工作台的上表面处于两压机立柱的两侧沿所述移动工作台移动方向设有向下凹陷的台阶。优选的,所述第二垫板固定在所述台阶内。优选 ...
【技术保护点】
一种压机滑台夹紧装置,所述滑台包括压机底梁;所述压机底梁的左右两侧对称固定有压机立柱;在压机底梁上部设置有移动工作台;所述移动工作台处于所述两个压机立柱之间;所述移动工作台在所述压机底梁上做水平方向上的前进后退运动;其特征在于:所述两根压机立柱相对的一侧均固定有压板;所述压板处于所述移动工作台的上表面;所述压板的下表面固定有第一垫板;所述移动滑台上表面与所述第一垫板相对应的位置设有第二垫板;所述第一垫板处于所述第二垫板上方;所述第一垫板与所述第二垫板之间有间隙。
【技术特征摘要】
1.一种压机滑台夹紧装置,所述滑台包括压机底梁;所述压机底梁的左右两侧对称固定有压机立柱;在压机底梁上部设置有移动工作台;所述移动工作台处于所述两个压机立柱之间;所述移动工作台在所述压机底梁上做水平方向上的前进后退运动;其特征在于:所述两根压机立柱相对的一侧均固定有压板;所述压板处于所述移动工作台的上表面;所述压板的下表面固定有第一垫板;所述移动滑台上表面与所述第一垫板相对应的位置设有第二垫板;所述第一垫板处于所述第二垫板上方;所述第一垫板与所述第二垫板之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种压机滑台夹紧装置,其特征在于:所述间隙为0.05mm~0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种压机滑台夹紧装置,其特征在于:所述第一垫板为软质垫板。
4.根据权利要求1所述的一种压机滑台夹紧装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:印志锋,汪卓海,盛文星,陈林,王芝发,
申请(专利权)人:合肥合锻机床股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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