单向器总成制造技术

技术编号:15155304 阅读:62 留言:0更新日期:2017-04-11 22:38
本实用新型专利技术公开了一种单向器总成,包括减速轴及与其连接配合的单向器,所述的单向器包括花键套筒和驱动轴,所述的花键套筒一端与减速轴花键连接,另一端套接在驱动轴上,所述驱动轴插接在球轴承中,驱动轴与球轴承之间设有衬套,球轴承安装在罩壳的座孔中,驱动轴与衬套相配合,所述的衬套两端设置为翻边,衬套通过翻边卡在球轴承上,两者紧密配合。因采用本实用新型专利技术的结构,且衬套两端设置成翻边,使得衬套卡在球轴承上,当驱动轴进行旋转或者相对球轴承作轴向移动时,衬套不会轻易松动和脱落,提高了起动机的工作稳定性,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件领域,尤其涉及一种单向器总成
技术介绍
单向器总成是起动机的重要组成部分,汽车发动后,单向器总成将启动装置的动能传输给发动机并带动发动机工作,当发动机转速超过启动装置转速时断开动力传递,不会带动启动机转动,起到保护作用。现有的单向器总成,包括减速轴、花键套筒、驱动轴和与球轴承,球轴承内置直筒状衬套,普通的衬套虽然可以避免驱动轴与球轴承直接接触,减小对驱动轴的磨损,但在单向器作旋转或者轴向移动时,衬套容易松脱,给起动机带来很大的安全隐患。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种可以防止衬套松脱的单向器总成。技术方案如下:单向器总成,包括减速轴及与其连接配合的的单向器,所述的单向器包括花键套筒和驱动轴,所述的花键套筒一端与减速轴花键连接,另一端套接在驱动轴上,所述驱动轴插接在球轴承中,驱动轴与球轴承之间设有衬套,球轴承装配在罩壳的座孔中,驱动轴与衬套相配合,所述的衬套两端设置为翻边,衬套通过翻边卡在球轴承上,两者紧密配合。本技术进一步设置为:所述的驱动轴相对于花键套筒的另一端设置驱动齿头。本技术进一步设置为:所述的衬套的翻边是铆压成型结构。本技术进一步设置为:所述驱动轴与衬套滑动连接。本技术的有益效果是:因采用本技术的结构,且衬套两端设置成翻边,使得衬套卡在球轴承上,当驱动轴进行旋转或者相对球轴承作轴向移动时,衬套不会轻易松动和脱落,提高了起动机的工作稳定性,延长了使用寿命。附图说明图1为本技术的剖面示意图。图2为本技术衬套的放大图之一。图3为本技术衬套的放大图之二。图4为本技术衬套的放大图之三。图中,1、减速轴,2、单向器,3、花键套筒,4、驱动轴,5、球轴承,6、衬套,7、罩壳,8、驱动齿头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术的单向器总成,包括减速轴1及与其连接配合的单向器2,所述的单向器2包括花键套筒3和驱动轴4,所述的花键套筒3一端与减速轴1花键连接,另一端套接在驱动轴4上,所述驱动轴4插接在球轴承5中,驱动轴4相对于花键套筒3的另一端设置驱动齿头8,驱动轴4与球轴承5之间设有衬套6,驱动轴4与衬套6滑动连接,衬套6可以减小驱动轴4与球轴承5的磨损,球轴承5装配在罩壳7的座孔中,衬套6两端设置为翻边,衬套6通过翻边卡在球轴承5上,两者紧密配合,由于衬套6两端设置成翻边,卡在球轴承5上,当驱动轴4进行旋转或者相对球轴承5作轴向移动时,衬套6不会轻易松动和脱落,衬套6是铜套,翻边是铆压成型结构。本实施例中,所述的衬套6的结构如图2所示。本技术提供第二种实施例,所述的衬套6的结构如图3所示。本技术还可以提供第三种实施例,所述的衬套6的结构如图4所示。上述实施例为本技术的优选实施例,对本
的普通技术人员而言,在没有做出创造性劳动的情况下,基于本实施例所做出的其它实施例都属于本技术的权利范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
单向器总成,包括减速轴(1)及与其连接配合的单向器(2),所述的单向器(2)包括花键套筒(3)和驱动轴(4),所述的花键套筒(3)一端与减速轴(1)花键连接,另一端套接在驱动轴(4)上,其特征在于所述驱动轴(4)插接在球轴承(5)中,驱动轴(4)与球轴承(5)之间设有衬套(6),球轴承(5)装配在罩壳(7)的座孔中,驱动轴(4)与衬套(6)相配合,所述的衬套(6)两端设置为翻边,衬套(6)通过翻边卡在球轴承(5)上,两者紧密配合。

【技术特征摘要】
1.单向器总成,包括减速轴(1)及与其连接配合的单向器(2),所述的单向器(2)包括花键套筒(3)和驱动轴(4),所述的花键套筒(3)一端与减速轴(1)花键连接,另一端套接在驱动轴(4)上,其特征在于所述驱动轴(4)插接在球轴承(5)中,驱动轴(4)与球轴承(5)之间设有衬套(6),球轴承(5)装配在罩壳(7)的座孔中,驱动轴(4)与衬套(6)相配合,所述的衬套(6)两端设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员:余梦飞蔡显晟何俞江
申请(专利权)人:浙江永磁电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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