一种电缆电线打扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆电线打扎机，包括放线架、储线架、计米器、成圈打扎主机和故障检测装置；放线架将导线依次通过储线架和计米器后进入成圈打扎主机；故障检测装置设置于计米器和成圈打扎主机之间；故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、接收端、比较器、控制器和标示器；发射端发射预设能量的入射超声波；透过导线后入射到接收端；比较器的输入端与接收端连接向控制器发送高电平信号；标示器与控制器连接在导线上打印提醒标记；本实用新型专利技术在打扎机中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产设备领域，特别是一种具有电线断点检测装置的电缆成圈打扎机。
技术介绍
目前，常用的电缆成圈打扎机一般是由放线架和成圈打扎装置组成，放线架放线后，成圈打扎装置直接打扎，但是这种打扎机不能有效确定打扎电缆线是否产生故障点，常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电缆线的是否断线或破损，生产效率较低；如果不及时发现处理，后果不堪设想。需要在打扎导线时对导线电线进行故障点检测。因此，需要一种具有导线故障点无损检测的打扎机。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种具有导线故障点无损检测的打扎机。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：本技术提供的一种电缆电线打扎机，包括放线架、储线架、计米器、成圈打扎主机和故障检测装置；所述放线架通过旋转将导线依次通过储线架和计米器后进入成圈打扎主机；所述故障检测装置设置于计米器和成圈打扎主机之间用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；r>所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。进一步，还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。进一步，所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：本技术在打扎机中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的电缆电线打扎机示意图。图2为本技术的故障检测装置示意图。图中：1为放线架、2为储线架、3为计米器、4为成圈打扎主机、5为故障检测装置；11为检测支座、12为超声波发射端、13为超声波接收端、14为比较器、15为控制器、16为标示器、17为报警器、111为第一支柱、112为第二支柱、113为固定支柱、114为凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本实施例提供的一种电缆电线打扎机，包括放线架、储线架、计米器、成圈打扎主机和故障检测装置；所述放线架通过旋转将导线依次通过储线架和计米器后进入成圈打扎主机；所述故障检测装置设置于计米器和成圈打扎主机之间用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置4包括检测支座11、超声波发射端12、超声波接收端13、比较器14、控制器15和标示器16；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波，所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；其中，透射超声波能量越大，转化得到的电量值也越大；所述比较器的输入端接收转化得到的电量值并比较电量值是否小于预设电量值；所述比较强的输出端在转化得到的电量值小于预设电量值时向控制器发送高电平信号；当所述标示器接收到高电平信号后在导线上打印提醒标记。还包括报警器17，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。所述检测支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113；所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽114；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。本实施例中的比较器和控制器可以采用单片机或其他微处理器。标示器可采用自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记，该自动加标记装置包括存储装置，用于存储用着色剂来对上述电线的外表面进行着色的图形；检测装置，用于检测上述电线的移动速度；喷射装置，能够把着色剂喷射到上述电线的外表面上；以及控制装置，用于根据上述检测装置所检测出的上述电线的移动速度，使喷射装置按照上述图形把着色剂喷射到电线的外表面上。本实施例提供的放线架包括电机、轮带、转轮，电机通过轮带带动转轮旋转；所述储线架包括四个线轮、立架，四个线轮分别安装在立架的上下左右四端；所述成圈打扎主机上设置有操作界面，操作界面上设置有控制按钮，用来控制整个电缆成圈打扎机的启停。本实施例提供的打扎机工作时，首先启动成圈打扎主机上面的控制按钮，放线架开始放线，电缆线紧贴储线架的右端线轮进入储线架，然后依次绕过上下端的线轮，最后紧贴左端线轮出储线架，电缆线再进入计米器，计米器对经过的电缆线长度进行测量，过计米器后的电缆线进入成圈打扎主机，被成圈打扎主机打扎成圈；当达到一定长度后，计米器发出信号，然后再按停控制按钮，成圈打扎主机停止收线，完成电缆线打扎，储线架中的电缆线继续前进一小段时间后停止，这样也可以有效调节电缆线的张力。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆电线打扎机，包括放线架、储线架、计米器、成圈打扎主机和故障检测装置；所述放线架通过旋转将导线依次通过储线架和计米器后进入成圈打扎主机；所述故障检测装置设置于计米器和成圈打扎主机之间用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

【技术特征摘要】
1.一种电缆电线打扎机，包括放线架、储线架、计米器、成圈打扎主机和故障检测装置；
所述放线架通过旋转将导线依次通过储线架和计米器后进入成圈打扎主机；
所述故障检测装置设置于计米器和成圈打扎主机之间用于检测穿过其中的导线是否存在
故障点；
所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标
示器；
所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；
所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；
所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为
相应的电量值；
所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；
所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，孙正兵，何守莉，蔡元，吴启平，王启龙，
申请(专利权)人：重庆市南方阻燃电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50