【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种电极涂布切割设备领域,具体涉及一种电极片的全自动切割机。
技术介绍
现有的涂布切割设备切割后需要人工将切割好的电机片拿到下一次加工工序处,因此操作非常麻烦,影响了加工的效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是要提出一种切割和搬运方便的电极片的全自动切割机。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种电极片的全自动切割机,包括2台涂布输送机、2台电极片输送机和一个切割抓取装置;所述2台涂布输送机上下排列,所述2台电极片输送机位于2台涂布输送机的中间并左右排列,所述切割抓取装置位于2台电极片输送机之间;所述切割抓取装置包含有一个旋转座、2个切割机构和2个抓取机构;所述旋转座的外圆面设置有两个交叉成90°的连杆,所述旋转座带动连杆旋转,所述2个切割机构分别设置在其中一个连杆的两端,所述抓取机构分别设置在另一个连杆的两端,所述切割机构通过连杆旋转可位移到涂布输送机的上方以涂布切割成电极片,所述抓取机构可抓取电极片并通过连杆旋转从涂布输送机位移到电极片输送机上。上述的电极片的全自动切割机中,所述涂布输送机包含有机架、收卷机构和放卷机构;所述机架的顶部设置有一个内腔,所述收卷机构和放卷机构安装在内腔的两端用以移动涂布。上述的电极片的全自动切割机中,所述切割机构包含有连接座、电机和切割头;所述连接座上设置有横向的齿条和导轨,所述电机设置有一个旋转的齿轮,所述电机安装在导轨上移动,所述齿轮与齿条啮合传动,所述切割头安装在电机的顶部,所述连 ...
【技术保护点】
一种电极片的全自动切割机,其特征在于,所述电极片的全自动切割机包括2台涂布输送机(1)、2台电极片输送机(2)和一个切割抓取装置(3);所述2台涂布输送机(1)上下排列,所述2台电极片输送机(2)位于2台涂布输送机(1)的中间并左右排列,所述切割抓取装置(3)位于2台电极片输送机(2)之间;所述切割抓取装置(3)包含有一个旋转座(4)、2个切割机构(5)和2个抓取机构(6);所述旋转座(4)的外圆面设置有两个交叉成90°的连杆(7),所述旋转座(4)带动连杆(7)旋转,所述2个切割机构(5)分别设置在其中一个连杆(7)的两端,所述抓取机构(6)分别设置在另一个连杆(7)的两端,所述切割机构(5)通过连杆(7)旋转可位移到涂布输送机(1)的上方以涂布切割成电极片,所述抓取机构(6)可抓取电极片并通过连杆(7)旋转从涂布输送机(1)位移到电极片输送机(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种电极片的全自动切割机,其特征在于,所述电极片的全
自动切割机包括2台涂布输送机(1)、2台电极片输送机(2)和一个
切割抓取装置(3);所述2台涂布输送机(1)上下排列,所述2台电
极片输送机(2)位于2台涂布输送机(1)的中间并左右排列,所述
切割抓取装置(3)位于2台电极片输送机(2)之间;所述切割抓取
装置(3)包含有一个旋转座(4)、2个切割机构(5)和2个抓取机构
(6);所述旋转座(4)的外圆面设置有两个交叉成90°的连杆(7),
所述旋转座(4)带动连杆(7)旋转,所述2个切割机构(5)分别设
置在其中一个连杆(7)的两端,所述抓取机构(6)分别设置在另一
个连杆(7)的两端,所述切割机构(5)通过连杆(7)旋转可位移
到涂布输送机(1)的上方以涂布切割成电极片,所述抓取机构(6)
可抓取电极片并通过连杆(7)旋转从涂布输送机(1)位移到电极片
输送机(2)上。
2.根据权利要求1所述的电极片的全自动切割机,其特征在于,
所述涂布输送机(1)包含有机架(11)、收卷机构(12)和放卷机构
(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛星霞,
申请(专利权)人:宁波金和锂电材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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