一种生物柴油蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物柴油蒸馏塔，包括塔体，塔体从上到下依次设有汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐；汽相室的外部缠绕有汽相室电磁加热线圈，上部设有汽相室视镜和温度计量器，顶端设有真空口；汽化室外部缠绕有汽化室电磁加热线圈，上部设有汽化室视镜，中部设有上进料口，上进料口通过液体分配器与雾化喷头连接，下部设有下进料口和旋液分离器；汽化分离室的外部缠绕有汽化分离室电磁加热线圈；重组份接收罐的外部缠绕有重组份接收罐电磁加热线圈；本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物柴油制备设备，具体地说是一种生物柴油蒸馏塔，属于生物柴油制备设备领域。
技术介绍
生物柴油是清洁的可再生能源物质，它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、餐厨废弃油脂等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。目前，在制备生物柴油的传统工艺中，蒸馏塔采用导热油加热方式，需要增加导热油炉，不但提高了成本，而且存在污染，不利于环保；蒸馏塔升温慢，物料在塔内留存时间长，容易产生物料的结焦现象，停车后降温也慢，从而降低了整个生产系统的效率；生产中多余的热量无法回收，增加了能耗。名称为“生物柴油蒸馏塔”申请号为“200620127518.2”的中国技术专利公开了一种生物柴油蒸馏塔。属于蒸馏分离的
其用于解决分子蒸馏塔耗能高、效率低、投资大和操作复杂的问题。生物柴油蒸馏塔是由汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐分别用法兰盘连接组成;汽相室、汽化室、汽化分离室分别由塔体外部缠绕加热盘管，在加热盘管两端设有导热油进口和导热油出口，塔体顶端设有真空口;汽化室塔体中部设有的上进料口通过液体分配器与雾化喷头连接，汽化室塔体下部设有下进料口和旋液分离器，下进料口的出口以切线方向通过旋液分离器的外侧;重组份接收罐由罐体外部环绕加热套，罐体的下端设有非产品出口。然而，该装置仍然能耗较高，生产效率较低，降低了的经济效益，提高了生产成本。>
技术实现思路
本技术的目的在于，设计了一种生物柴油蒸馏塔，结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。本技术的技术方案为：一种生物柴油蒸馏塔，包括塔体，所述塔体为圆柱形的罐体，所述塔体从上到下依次设有汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐；所述汽相室的外部缠绕有汽相室电磁加热线圈，所述汽相室电磁加热线圈的磁场与所述汽相室的侧壁相对应，从而可以通过电磁加热线圈对汽相室的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽相室的上部设有汽相室视镜和温度计量器，顶端设有真空口；所述填料室内部有装填料；所述汽化室外部缠绕有汽化室电磁加热线圈，所述汽化室电磁加热线圈的磁场与所述汽化室的侧壁相对应，从而可以通过汽化室电磁加热线圈对汽化室的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽化室上部设有汽化室视镜，中部设有上进料口，所述上进料口通过液体分配器与雾化喷头连接，下部设有下进料口和旋液分离器，所述下进料口的出口以切线方向通过所述旋液分离器的外侧。所述汽化分离室的外部缠绕有汽化分离室电磁加热线圈，所述汽化分离室电磁加热线圈的磁场与所述汽化分离室的侧壁相对应，从而可以通过汽化分离室电磁加热线圈对汽化分离室的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽化分离室内部装有填料。所述重组份接收罐的外部缠绕有重组份接收罐电磁加热线圈，所述重组份接收罐电磁加热线圈的磁场与所述重组份接收罐的侧壁相对应，从而可以通过重组份接收罐电磁加热线圈对重组份接收罐的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，重组份接收罐上部设有用于观察重组份分离情况的重组份接收罐视镜和人体进入进行检查和维修用的人孔，重组份接收罐的一侧设有用于观察重组份液面的液位计，底部设有排渣口。进一步地，所述的汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐内部均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端均与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述的汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度分别控制汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈的加热工作，使汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐内的温度保持在恒定的范围内，提高了生产效率。本技术的优点在于：结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种生物柴油蒸馏塔，包括塔体，所述塔体为圆柱形的罐体，所述塔体从上到下依次设有汽相室1、填料室2、汽化室3、汽化分离室4和重组份接收罐5；所述汽相室1的外部缠绕有汽相室电磁加热线圈11，所述汽相室电磁加热线圈11的磁场与所述汽相室1的侧壁相对应，从而可以通过电磁加热线圈对汽相室的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽相室1的上部设有汽相室视镜12和温度计量器13，顶端设有真空口14；所述填料室2内部有装填料；所述汽化室3外部缠绕有汽化室电磁加热线圈31，所述汽化室电磁加热线圈31的磁场与所述汽化室3的侧壁相对应，从而可以通过汽化室电磁加热线圈31对汽化室3的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽化室3上部设有汽化室视镜32，中部设有上进料口33，所述上进料口33通过液体分配器34与雾化喷头35连接，下部设有下进料口36和旋液分离器37，所述下进料口36的出口以切线方向通过所述旋液分离器37的外侧。所述汽化分离室4的外部缠绕有汽化分离室电磁加热线圈41，所述汽化分离室电磁加热线圈41的磁场与所述汽化分离室4的侧壁相对应，从而可以通过汽化分离室电磁加热线圈41对汽化分离室4的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，所述汽化分离室4内部装有填料。所述重组份接收罐5的外部缠绕有重组份接收罐电磁加热线圈51，所述重组份接收罐电磁加热线圈51的磁场与所述重组份接收罐5的侧壁相对应，从而可以通过重组份接收罐电磁加热线圈51对重组份接收罐5的侧壁进行电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且绿色环保，重组份接收罐上部设有用于观察重组份分离情况的重组份接收罐视镜52和人体进入进行检查和维修用的人孔53，重组份接收罐的一侧设有用于观察重组份液面的液位计54，底部设有排渣口55。另外，所述的汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐内部均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端均与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述的汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度分别控制汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈的加热工作，使汽相室、填料室、汽化室、汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油蒸馏塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体为圆柱形的罐体，所述塔体从上到下依次设有汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐；所述汽相室的外部缠绕有汽相室电磁加热线圈，所述汽相室电磁加热线圈的磁场与所述汽相室的侧壁相对应，所述汽相室的上部设有汽相室视镜和温度计量器，顶端设有真空口；所述汽化室外部缠绕有汽化室电磁加热线圈，所述汽化室电磁加热线圈的磁场与所述汽化室的侧壁相对应，所述汽化室上部设有汽化室视镜，中部设有上进料口，所述上进料口通过液体分配器与雾化喷头连接，下部设有下进料口和旋液分离器，所述下进料口的出口以切线方向通过所述旋液分离器的外侧；所述汽化分离室的外部缠绕有汽化分离室电磁加热线圈，所述汽化分离室电磁加热线圈的磁场与所述汽化分离室的侧壁相对应；所述重组份接收罐的外部缠绕有重组份接收罐电磁加热线圈，所述重组份接收罐电磁加热线圈的磁场与所述重组份接收罐的侧壁相对应；所述重组份接收罐上部设有用于观察重组份分离情况的重组份接收罐视镜和人体进入进行检查和维修用的人孔，一侧设有用于观察重组份液面的液位计，底部设有排渣口；所述的汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐内部均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端均与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述的汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度分别控制汽相室电磁加热线圈、填料室电磁加热线圈、汽化室电磁加热线圈、汽化分离室电磁加热线圈和重组份接收罐电磁加热线圈的加热工作。...

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油蒸馏塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体为圆柱形的罐体，所述塔体从上到下依次设有汽相室、填料室、汽化室、汽化分离室和重组份接收罐；所述汽相室的外部缠绕有汽相室电磁加热线圈，所述汽相室电磁加热线圈的磁场与所述汽相室的侧壁相对应，所述汽相室的上部设有汽相室视镜和温度计量器，顶端设有真空口；
所述汽化室外部缠绕有汽化室电磁加热线圈，所述汽化室电磁加热线圈的磁场与所述汽化室的侧壁相对应，所述汽化室上部设有汽化室视镜，中部设有上进料口，所述上进料口通过液体分配器与雾化喷头连接，下部设有下进料口和旋液分离器，所述下进料口的出口以切线方向通过所述旋液分离器的外侧；
所述汽化分离室的外部缠绕有汽化分离室电磁加热线圈，所述汽化分离室电磁加热线圈的磁场与所述汽化分离室的侧壁相对应；
所述重组份...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军强，
申请(专利权)人：巴州澳华油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65