一种内扩软管的自旋结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种内扩软管的自旋结构,其包括有软管以及设置在该软管连接端上的内扩铜封、钢套、压盖以及喇叭接头，所述内扩铜封和钢套内外配合与软管紧密压合在一起，所述压盖设置在软管连接端的端口上，所述喇叭接头松动的套设在软管的连接端上。

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种连接软管，特别指一种内扩软管的自旋结构。
技术介绍
通常塑料软管端部的铜封1’和钢套2’是通过内扩工艺与软管压合在一起，之后通过喇叭接头3’与外接件连接，如图1所示，铜封1’的前端在管口上形成一与喇叭接头配合的挡缘11’，这种结构连接后软管前端和喇叭接头3’以及垫圈4’无间隙紧压在一起，软管没有防缠绕的功能，为克服此不足，后续软管的连接设计了自旋防缠绕结构，自旋结构一种是在软管管口上设置一自旋芯，连接后软管与自旋芯可相对转动，以此达成防缠绕的效果，但是软管管口内增加了自旋芯，使得软管过水孔径变小，过水面积小，流量降低，无法满足一些大流量的要求，本技术即针对此不足而进行的改进。
技术实现思路
本技术提供一种内扩软管的自旋结构，即可有效解决软管使用中发生的扭转和缠绕问题，又能满足软管大流量的使用需求。为达上述目的，本技术采如下技术方案：一种内扩软管的自旋结构,其包括有软管以及设置在该软管连接端上的内扩铜封、钢套、压盖以及喇叭接头，所述内扩铜封和钢套内外配合与软管紧密压合在一起，所述压盖密封设置在软管连接端的端口上,所述喇叭接头松动的套设在软管的连接端上。所述内扩铜封的末端突出软管端口外形成一颈部以及一向外扩的挡缘，所述喇叭接头内壁上设有与该挡缘配合的凸台。所述压盖上成型有凸缘以及缩颈，该缩颈伸入内扩铜封的颈部，所述喇叭接头内壁上设有与压盖凸缘顶抵配合的台阶。所述压盖凸缘与内扩铜封的挡缘间留有间隙。所述压盖缩颈的表面设有密封环槽供安装密封圈。采用上述结构，本技术不仅达成自旋的效果，还能有效保证软管的过水面积，满足大流量的使用需求。附图说明图1为现有技术内扩软管的结构剖视图；图2为本技术内扩软管的结构剖视图。具体实施方式本技术一种内扩软管的自旋结构,用于出水器的水路连接，如图2所示，包括有软管1以及设置在该软管1连接端上的内扩铜封2、钢套3、压盖4以及喇叭接头5。所述钢套3套置在软管1的外部，内扩铜封2设置在软管1内壁,和钢套3内外配合通过内扩工艺与软管1紧密压合在一起，所述内扩铜封2的末端突出软管1端口外形成一颈部21以及一向外扩的挡缘22，该颈部21的内径比软管1的内径略大；所述压盖4密封设置在软管1连接端的端口上，压盖4上成型有凸缘41和缩颈42，该缩颈42伸入内扩铜封2的颈部21，该缩颈42的表面设密封环槽43供安装密封圈，所述喇叭接头5松动的套设在软管1的连接端上，该喇叭接头5内壁上间隔设有与内扩铜封2挡缘22抵靠的凸台51以及与压盖凸缘41顶抵配合的台阶52，端部设有与外接件连接的内螺纹53。压盖4的凸缘41顶抵在喇叭接头5的台阶52上并与内扩铜封2的挡缘22间留有间隙A。采用上述结构，旋转喇叭接头5与外接件连接，到位后，喇叭接头5内壁的台阶52顶紧在压盖的凸缘41上，通过压盖4与外接件实现密封对接，连接后，由于内扩铜封的挡缘22只是抵靠在喇叭接头5的凸台51上，而且内扩铜封2的挡缘22与压盖凸缘41间留有间隙A，使得软管1可以相对压盖4和喇叭接头5自由旋转，达成自旋和防缠绕的效果，与现有技术相比，本技术不仅具有自旋的效果，还能有效保证软管的过水面积，满足大流量的使用需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内扩软管的自旋结构，其特征在于:包括有软管以及设置在该软管连接端上的内扩铜封、钢套、压盖以及喇叭接头，所述内扩铜封和钢套内外配合与软管紧密压合在一起，所述压盖密封设置在软管连接端的端口上, 所述喇叭接头松动的套设在软管的连接端上。

【技术特征摘要】
1.一种内扩软管的自旋结构，其特征在于:包括有软管以及设置在该软管连接端上的内扩铜封、钢套、压盖以及喇叭接头，所述内扩铜封和钢套内外配合与软管紧密压合在一起，所述压盖密封设置在软管连接端的端口上,所述喇叭接头松动的套设在软管的连接端上。
2.如权利要求1所述的一种内扩软管的自旋结构，其特征在于:所述内扩铜封的末端突出软管端口外形成一颈部以及一向外扩的挡缘，所述喇叭接头内壁上设有与该挡缘配合的凸台。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦杰，颜江林，
申请(专利权)人：厦门立霖卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35