一种高效防尘密封的截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效防尘密封的截止阀，包括阀体、阀盖、轴套、阀杆螺母、阀杆、阀芯和手轮，所述的阀体的阀腔内开设有锥型流通口，所述阀体的上端连接阀盖，所述阀盖通过若干螺栓紧固件与阀体固连，所述阀盖内安装一轴套，所述轴套上连接一阀杆螺母，所述的阀杆穿过阀杆螺母及轴套，并与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆的末端固定连接阀芯，所述阀杆的上端连接一手轮，所述的阀芯为锥型圆头结构，所述的阀芯上设置有若干锥型密封圈，所述的阀盖与阀体的连接处设置有密封组件，所述的轴套的末端设置有防尘密封装置，所述的阀杆螺母与轴套的连接面上设置有防尘组件。本实用新型专利技术提高了截止阀的密封效果和使用性能，大大延长了截止阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截止阀的
，特别涉及一种高效防尘密封的截止阀。
技术介绍
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。密封性是衡量截止阀性能的主要因素，截止阀的密封性能也是影响其使用时间长短的主要指标，一旦密封性降低，截止阀的节流作用大大降低，造成介质的流通，目前的截止阀往往密封性能较差，长时间使用后会出现泄露等问题，使用寿命较短，因此有必要提出一种高效防尘密封的截止阀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效防尘密封的截止阀，其旨在解决现有技术中截止阀使用过程中密封性较低，耐高温高压性能价差，使用寿命较短的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种高效防尘密封的截止阀，包括阀体、阀盖、轴套、阀杆螺母、阀杆、阀芯和手轮，所述的阀体的阀腔内开设有锥型流通口，所述阀体的上端连接阀盖，所述阀盖通过若干螺栓紧固件与阀体固连，所述的阀盖的上端外圆面上设置有若干吊耳，所述阀盖内安装一轴套，所述轴套上连接一阀杆螺母，所述轴套与阀杆螺母的贴合部位均开设有若干通孔，所述通孔内安装紧固螺栓，并与吊耳连接，所述的阀杆穿过阀杆螺母及轴套，并与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆的末端固定连接阀芯，所述阀杆的上端连接一手轮，所述的阀芯为锥型圆头结构，所述的阀芯上设置有若干锥型密封圈，所述的阀盖与阀体的连接处设置有密封组件，所述的密封组件阶梯式分布在阀盖与阀体的连接处，所述的轴套的末端设置有防尘密封装置，所述的防尘密封装置由若干V型密封圈、第一垫块、弹簧、第二垫块、止退螺母依次连接组成，所述的轴套与阀盖的连接处上端设置有防尘密封环，连接处下端设置有防尘O型圈，所述的阀杆螺母的下端设置有若干填料函，所述填料函内填充有填料，所述的阀杆螺母与轴套的连接面上设置有防尘组件。作为优选，所述的阀体为一体式结构。作为优选，所述的螺栓紧固件的数量为6～12个，均匀环绕在阀盖与阀体的连接面上。作为优选，所述的吊耳、通孔、紧固螺栓的数量均相同，为6～12个。作为优选，所述的锥型密封圈的数量为3～6个，所述锥型密封圈的下端尺寸小于其上端尺寸。作为优选，所述的密封组件由耐高温O型密封圈、复合密封圈、耐高温密封环和防尘圈组成，所述的复合密封圈由U型密封圈和耐高温高压O型圈组合而成，所述的耐高温高压O型圈内嵌在U型密封圈中，所述的U型密封圈开口向下安装。作为优选，所述的防尘密封装置的V型密封圈数量为3～5个，开口向下，所述的V型密封圈通过模压成型制得。作为优选，所述的填料函的数量为3～5个。作为优选，所述的防尘组件由3～6个V型密封圈堆叠而成，所述的防尘组件的V型密封圈的开口朝外。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种高效防尘密封的截止阀，结构合理，对塞形阀瓣进行改进，采用锥型圆头结构，防止介质的强冲击力对阀芯造成破坏，且锥型结构能削弱部分冲击力，降低旋转力度，在阀体、阀盖、轴套、阀杆螺母等连接处均设置有防尘装置及密封装置，大大提高了截止阀的密封性能，且每处都有多道密封结构，既能防止介质泄漏，又能防止灰尘等微粒进入阀腔中，提高了截止阀的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种高效防尘密封的截止阀的结构示意图；图2是本技术实施例的锥型密封圈的结构示意图；图3是本技术实施例的密封组件的结构示意图；图4是本技术实施例的复合密封圈的结构示意图；图5是本技术实施例的防尘密封装置的结构示意图；图6是本技术实施例的防尘组件的结构示意图。图中：1-阀体、11-流通口、2-阀盖、20-螺栓紧固件、21-吊耳、22-防尘密封环、3-轴套、30-紧固螺栓、31-防尘组件、34-通孔、35-防尘O型圈、4-阀杆螺母、5-阀杆、6-阀芯、60-锥型密封圈、7-手轮、8-密封组件、80-耐高温O型密封圈、81-复合密封圈、810-U型密封圈、811-耐高温高压O型圈、82-耐高温密封环、83-防尘圈、9-防尘密封装置、90-V型密封圈、91-第一垫块、92-弹簧、93-第二垫块、94-止退螺母、10-填料函。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图6，本技术实施例提供一种高效防尘密封的截止阀，包括阀体1、阀盖2、轴套3、阀杆螺母4、阀杆5、阀芯6和手轮7，所述的阀体1的阀腔内开设有锥型流通口11，所述阀体1的上端连接阀盖2，所述阀盖2通过若干螺栓紧固件20与阀体1固连，所述的阀盖2的上端外圆面上设置有若干吊耳21，所述阀盖2内安装一轴套3，所述轴套3上连接一阀杆螺母4，所述轴套3与阀杆螺母4的贴合部位均开设有若干通孔34，所述通孔内安装紧固螺栓30，并与吊耳21连接，所述的阀杆5穿过阀杆螺母4及轴套3，并与阀杆螺母4螺纹连接，所述阀杆5的末端固定连接阀芯6，所述阀杆5的上端连接一手轮7，所述的阀芯6为锥型圆头结构，所述的阀芯6上设置有若干锥型密封圈60，所述的阀盖2与阀体1的连接处设置有密封组件8，所述的密封组件8阶梯式分布在阀盖2与阀体1的连接处，所述的轴套3的末端设置有防尘密封装置9，所述的防尘密封装置9由若干V型密封圈90、第一垫块91、弹簧92、第二垫块93、止退螺母94依次连接组成，所述的轴套3与阀盖2的连接处上端设置有防尘密封环22，连接处下端设置有防尘O型圈35，所述的阀杆螺母4的下端设置有若干填料函10，所述填料函10内填充有填料，所述的阀杆螺母4与轴套3的连接面上设置有防尘组件31。其中，填料函10的数量为3～5个。其中，阀体1为一体式结构，结构牢固，降低了介质的高强冲击力对阀体1的剪切作用，且一体式结构，密封性能大大提高。进一步地，螺栓紧固件20的数量为6～12个，均匀环绕在阀盖2与阀体1的连接面上。通过多个螺栓紧固件20实现阀盖2与阀体1的紧密连接，连接强度高。其中，吊耳21、通孔34、紧固螺栓30的数量均相同，为6～12个。进一步地，锥型密封圈60的数量为3～6个，所述锥型密封圈60的下端尺寸小于其上端尺寸。当阀芯6与锥型流通口11配合密封时，锥型密封圈60既具有引导作用，使阀芯6完全沉降，又具有高效的密封性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效防尘密封的截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、轴套(3)、阀杆螺母(4)、阀杆(5)、阀芯(6)和手轮(7)，所述的阀体(1)的阀腔内开设有锥型流通口(11)，所述阀体(1)的上端连接阀盖(2)，所述阀盖(2)通过若干螺栓紧固件(20)与阀体(1)固连，所述的阀盖(2)的上端外圆面上设置有若干吊耳(21)，所述阀盖(2)内安装一轴套(3)，所述轴套(3)上连接一阀杆螺母(4)，所述轴套(3)与阀杆螺母(4)的贴合部位均开设有若干通孔(34)，所述通孔内安装紧固螺栓(30)，并与吊耳(21)连接，所述的阀杆(5)穿过阀杆螺母(4)及轴套(3)，并与阀杆螺母(4)螺纹连接，所述阀杆(5)的末端固定连接阀芯(6)，所述阀杆(5)的上端连接一手轮(7)，其特征在于：所述的阀芯(6)为锥型圆头结构，所述的阀芯(6)上设置有若干锥型密封圈(60)，所述的阀盖(2)与阀体(1)的连接处设置有密封组件(8)，所述的密封组件(8)阶梯式分布在阀盖(2)与阀体(1)的连接处，所述的轴套(3)的末端设置有防尘密封装置(9)，所述的防尘密封装置(9)由若干V型密封圈(90)、第一垫块(91)、弹簧(92)、第二垫块(93)、止退螺母(94)依次连接组成，所述的轴套(3)与阀盖(2)的连接处上端设置有防尘密封环(22)，连接处下端设置有防尘O型圈(35)，所述的阀杆螺母(4)的下端设置有若干填料函(10)，所述填料函(10)内填充有填料，所述的阀杆螺母(4)与轴套(3)的连接面上设置有防尘组件(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效防尘密封的截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、轴套(3)、阀杆螺
母(4)、阀杆(5)、阀芯(6)和手轮(7)，所述的阀体(1)的阀腔内开设
有锥型流通口(11)，所述阀体(1)的上端连接阀盖(2)，所述阀盖(2)通
过若干螺栓紧固件(20)与阀体(1)固连，所述的阀盖(2)的上端外圆面
上设置有若干吊耳(21)，所述阀盖(2)内安装一轴套(3)，所述轴套(3)
上连接一阀杆螺母(4)，所述轴套(3)与阀杆螺母(4)的贴合部位均开设
有若干通孔(34)，所述通孔内安装紧固螺栓(30)，并与吊耳(21)连接，
所述的阀杆(5)穿过阀杆螺母(4)及轴套(3)，并与阀杆螺母(4)螺纹连
接，所述阀杆(5)的末端固定连接阀芯(6)，所述阀杆(5)的上端连接一
手轮(7)，其特征在于：所述的阀芯(6)为锥型圆头结构，所述的阀芯(6)
上设置有若干锥型密封圈(60)，所述的阀盖(2)与阀体(1)的连接处设置
有密封组件(8)，所述的密封组件(8)阶梯式分布在阀盖(2)与阀体(1)
的连接处，所述的轴套(3)的末端设置有防尘密封装置(9)，所述的防尘密
封装置(9)由若干V型密封圈(90)、第一垫块(91)、弹簧(92)、第二垫
块(93)、止退螺母(94)依次连接组成，所述的轴套(3)与阀盖(2)的连
接处上端设置有防尘密封环(22)，连接处下端设置有防尘O型圈(35)，所
述的阀杆螺母(4)的下端设置有若干填料函(10)，所述填料函(10)内填
充有填料，所述的阀杆螺母(4)与轴套(3)的连接面上设置有防尘组件(31)。
2.如权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪中军，
申请(专利权)人：大丰超威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32