一种微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道换热器，微通道扁管折弯呈U型弯，回流扁管的截面呈长方形，所述微通道扁管和回流管之间装有翅片，所述微通道散热器的U型弯两端装有左集流管和右集流管，所述左、右集流管的上端和下端设置装有端盖，左集流管的上方设置有进流口，左集流管的下方设置有出流口，所述左集流管在出流口的上方设置有分割进出流体的隔板。本技术减少微通道换热器焊点，提高产品的质量和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种微通道换热器，特别适用于汽车空调、家用空调和大型设备散热器上使用。
技术介绍
：目前，微通道换热器具有结构紧凑、换热系数高、重量轻、制冷剂注量充足等优点，在汽车空调、家用空调、大型设备散热等产品中得到广泛应用，为了保证流体的充分换热，流体就需要较长的流程使流体与介质充分换热，目前微通道换热器中使用的微通管扁管通常为直线状，每根扁管两端均焊接在集流管上，通过集流管中设置隔板来保证流体的流程，其缺点是：产品焊点多，两个集流管中均需要设置多个隔板，质量稳定性差。
技术实现思路
：本技术的任务是提出一种结构简单、焊点少，产品质量稳定的一种微通道换热器。本技术的技术方案是以如下方式完成的，一种微通道换热器，其特征在于：微通道扁管折弯呈U型弯，回流扁管的截面呈长方形，所述微通道扁管和回流管之间装有翅片，所述微通道散热器的U型弯两端装有左集流管和右集流管，所述左、右集流管的上端和下端设置装有端盖，左集流管的上方设置有进流口，左集流管的下方设置有出流口，所述左集流管在出流口的上方设置有分割进出流体的隔板。所述微通道扁管折的U型弯为偶数，所述回流扁管的宽度与所述的微通道扁管宽度一致，所述的回流扁管里的流通面积大于微通道扁管。本技术方案有以下效果：减少微通道换热器焊点，提高产品的质量和稳定性。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是微通道扁管折弯结构示意图；图3是回流扁管结构示意图；图4是扁管和回流管装入翅片结构示意图；图5是显示流体流动方向示意图。图面说明：1、微通道扁管，2、回流扁管，3、进流口，4、左集流管，5、翅片，6、右集流管，7、出流口，8、端盖，9、隔板。具体实施方式：本技术方案的微通道扁管折弯成两个或多个U弯，U弯的两端和集流管相连，折弯处不需要和集流管相连，流体从一侧集流管流进，经折弯后的微通道扁管弯后进入另一侧集流管，经所有微通道扁管流到另一侧的流体在另一侧集流管内汇集，然后通过一个口径较大的回流扁管将流体重新流回到进侧的集流管内。具体实施例如图2所示，微通道扁管1折弯呈U型弯，U型弯为偶数，不仅局限2个，也可以是4个或更多，回流扁管2的截面呈长方形，宽度与所述的微通道扁管宽度一致，进一步说：所述的回流扁管里的流通面积大于微通道扁管，所述微通道扁管和回流扁管里的流通面积大于微通道扁管，所述微通道扁管和回流管之间装有翅片5构成微通道散热器，所述微通道散热器的U型弯两端装有左集流管4和右集流管6，折弯处不需要和集流管相连，进一步说：所述左、右集流管的上端和下端设置装有端盖8，左集流管2的上方设置有进流口3，左集流管的下方设置有出流口7，所述左集流管在出流口的上方设置有分割进出流体的隔板9。工作时，流体经进流口3进入左集流管4，左集流管在出流口7的上方有隔板9将进出流体分割开来，通过进流口3进入的流体在集流管4中经折成U弯的微通道扁管1流入到右集流管6中。经所有微通道扁管1从左集流管4上方进入到右集流管6中汇合，汇合后的流体经回流扁管2流回左集流管6中，经出流口7流出，因为隔板9的存在左集流管4中进出的流体不会混合。翅片4起辅助换热作用，故提高了产品的质量和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道换热器，其特征在于：微通道扁管折弯呈U型弯，回流扁管的截面呈长方形，所述微通道扁管和回流管之间装有翅片，所述微通道散热器的U型弯两端装有左集流管和右集流管，所述左、右集流管的上端和下端设置装有端盖，左集流管的上方设置有进流口，左集流管的下方设置有出流口，所述左集流管在出流口的上方设置有分割进出流体的隔板。

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于：微通道扁管折弯呈U型弯，回流扁管的截面呈长方形，所述微通道扁管和回流管之间装有翅片，所述微通道散热器的U型弯两端装有左集流管和右集流管，所述左、右集流管的上端和下端设置装有端盖，左集流管的上方设置有进流口，左集流管的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志坤，李艳霞，
申请(专利权)人：河南新科隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41