一种塑封电机的温控器安装结构制造技术

技术编号:15148863 阅读:93 留言:0更新日期:2017-04-11 12:49
本实用新型专利技术公开了一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴、转子、塑封定子、温控器和扣夹,转子安装在转轴上,塑封定子套设于转子外面,所述扣夹包括挡板以及从挡板外缘上伸出的上顶板、下底板、左侧板、右侧板,挡板安装在塑封定子的外表面上,在塑封定子外表面的挡板、上顶板、下底板、左侧板以及右侧板之间形成空腔,温控器安装在所述空腔里面,其结构简单,有效提高对温控器的防护等级。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种塑封电机的温控器安装结构,属于电机

技术介绍
:在现有应用的塑封电机100中,通常温控器扣夹101与温控器102为不完全包裹的安装结构形式,如图1所示,可以清楚的看到温控器102的侧面未被防护,其为露出状态,由于温控器102的塑壳材质通常不能符合阻燃最高级别94-VA的要求,因此即使温控器扣夹101所采用的材质符合94-VA的测试要求,在火源较大的情况下,由于温控器扣夹101没能完全遮蔽温控器102的塑壳,火焰会烧到未被防护的温控器102的塑壳部分,导致温控器102损坏以及寿命缩短。在终端客户对整机防火要求愈来愈严格的市场环境下,显然现有塑封电机100的温控器安装结构不能满足终端客户的要求。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种塑封电机的温控器安装结构,其结构简单,有效提高对温控器的防护等级。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴、转子、塑封定子、温控器和扣夹,转子安装在转轴上,塑封定子套设于转子外面,所述扣夹包括挡板以及从挡板外缘上伸出的上顶板、下底板、左侧板、右侧板,挡板安装在塑封定子的外表面上,在塑封定子外表面的挡板、上顶板、下底板、左侧板以及右侧板之间形成空腔,温控器安装在所述空腔里面。上述在左侧板上开设有出线孔,温控器的引线从出线孔往外伸出。上述在右侧板的外侧表面上设置有凹坑。上述在出线孔处、左侧板上设置有圆角。上述左侧板和右侧板上均伸出有滑块,所述塑封定子的外表面上凸出2条滑条,所述滑条与塑封定子的外表面之间围成滑槽,所述滑块卡在所述滑槽内。上述从下底板两侧分别往下伸出钩扣,在2条滑条下方、塑封定子的外表面上设置有导线夹,所述钩扣勾在导线夹的底部。上述导线夹是塑封在塑封定子的外表面上。上述塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组绕设于端部绝缘上,塑封体与定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组连结成一体。上述温控器的一侧用胶水粘贴在塑封定子的外表面上。本技术与现有技术相比,具有如下效果:1)挡板安装在塑封定子的外表面上,在塑封定子外表面的挡板、上顶板、下底板、左侧板以及右侧板之间形成空腔,温控器安装在所述空腔里面,采用本技术的扣夹可以有效遮蔽温控器,减小温控器的外露面积,从而起到较好的防火阻燃效果,提高对温控器的防护等级;2)在左侧板上开设有出线孔,温控器的引线从出线孔往外伸出,结构简单,方便温控器的引线引出以及连接;3)在右侧板的外侧表面上设置有凹坑,方便拿取扣夹和温控器,从而方便温控器的安装以及拆卸;4)在出线孔处、左侧板上设置有圆角,防止出线孔处的锐角割损引线。附图说明:图1是现有塑封电机的温控器安装结构立体图;图2是实施例中塑封电机的温控器安装结构1个角度立体图;图3是实施例中塑封电机的温控器安装结构另1个角度立体图;图4是实施例中塑封电机的温控器安装结构爆炸图;图5是实施例中塑封电机的温控器安装结构前视图;图6是图5中A-A线剖视图;图7是图5中B-B线剖视图;图8是图7中B部分局部放大图;图9是实施例中扣夹1个角度的立体图;图10是实施例中扣夹另1个角度的立体图。具体实施方式:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图2至图10所示,本实施例是一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴1、转子2、塑封定子3、温控器4和扣夹5,转子2装在转轴1上,塑封定子3套设于转子2外面,所述扣夹5包括挡板51以及从挡板51外缘上伸出的上顶板52、下底板53、左侧板54、右侧板55,挡板51安装在塑封定子3的外表面上,在塑封定子3外表面的挡板51、上顶板52、下底板53、左侧板54以及右侧板55之间形成空腔50,温控器4安装在所述空腔50里面。在左侧板54上开设有出线孔541,温控器4的引线41从出线孔541往外伸出。在右侧板55的外侧表面上设置有凹坑551。在出线孔541处、左侧板54上设置有圆角542。所述左侧板54和右侧板55上均伸出有滑块56,所述塑封定子3的外表面上凸出2条滑条31,所述滑条31与塑封定子3的外表面之间围成滑槽310,所述滑块56卡在所述滑槽310内。从下底板53两侧分别往下伸出钩扣57,在2条滑条31下方、塑封定子3的外表面上设置有导线夹32,所述钩扣57勾在导线夹32的底部。所述导线夹32是塑封在塑封定子3的外侧面上。所述塑封定子3包括定子铁芯33、端部绝缘34、线圈绕组35和塑封体36,端部绝缘34安装在定子铁芯33的端面上,线圈绕组35绕设于端部绝缘34上,塑封体36与定子铁芯33、端部绝缘34和线圈绕组35连结成一体。温控器4的一侧用胶水粘贴在塑封定子3的外表面上。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴(1)、转子(2)、塑封定子(3)、温控器(4)和扣夹(5),转子(2)装在转轴(1)上,塑封定子(3)套设于转子(2)外面,其特征在于:所述扣夹(5)包括挡板(51)以及从挡板(51)外缘上伸出的上顶板(52)、下底板(53)、左侧板(54)、右侧板(55),挡板(51)安装在塑封定子(3)的外表面上,在塑封定子(3)外表面的挡板(51)、上顶板(52)、下底板(53)、左侧板(54)以及右侧板(55)之间形成空腔(50),温控器(4)安装在所述空腔(50)里面。

【技术特征摘要】
1.一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴(1)、转子(2)、塑封定子
(3)、温控器(4)和扣夹(5),转子(2)装在转轴(1)上,塑封定子(3)
套设于转子(2)外面,其特征在于:所述扣夹(5)包括挡板(51)以及从挡
板(51)外缘上伸出的上顶板(52)、下底板(53)、左侧板(54)、右侧板(55),
挡板(51)安装在塑封定子(3)的外表面上,在塑封定子(3)外表面的挡板
(51)、上顶板(52)、下底板(53)、左侧板(54)以及右侧板(55)之间形成
空腔(50),温控器(4)安装在所述空腔(50)里面。
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机的温控器安装结构,其特征在于:
在左侧板(54)上开设有出线孔(541),温控器(4)的引线(41)从出线孔(541)
往外伸出。
3.根据权利要求2所述的一种塑封电机的温控器安装结构,其特征在于:
在右侧板(55)的外侧表面上设置有凹坑(551)。
4.根据权利要求2或3所述的一种塑封电机的温控器安装结构,其特征在
于:在出线孔(541)处、左侧板(54)上设置有圆角(542)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机的温控器安装结构,其特
征在于:所述左侧板(54)和右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方王忠梁成林季晨焦青梅李丽娟
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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