一种塑料壳及具有其的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提出一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，其特征在于，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。通过金属引导焊接可以克服塑料壳出模困难的问题。该塑料壳尤其用于烹饪器具的水箱或外壳。本实用新型专利技术还提出一种具有该塑料壳的烹饪器具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种塑料壳及具有其的烹饪器具。
技术介绍
目前的烹饪器具，比如电饭煲或者压力煲，有许多元件为塑料壳结构，比如煲体的外壳，或者有的烹饪器具还设有水箱也为塑料壳。塑料壳内具有中空腔，为了配合烹饪器具的整体造型，塑料壳需要能够适应地做出不同的造型。但是，具有中空腔的塑料壳的结构设计会受到出模的限制，结构设计时必须还要考虑模具成型方便可靠。比如，对于具有中空腔体的塑料壳，在中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积时，则该塑料壳的模具不容易出来。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本技术提供一种塑料壳，能够克服出模困难的问题。本技术的另外一个目的在于提出一种具有上述塑料壳的烹饪器具。为了达到上述目的，本技术第一方面提出一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，其特征在于，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。对于具有中空腔的塑料壳，在中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积时，模具从上下方向都难以出来。本技术的技术方案在于，塑料壳包括第一塑料件和第二塑料件，第一塑料件和第二塑料件连接可形成上述塑料壳，塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。这样，第一塑料件和第二塑料件都可以分别出模。之后，在第一塑料件和第二塑料件连接处设置金属丝，通过电磁感应或者电阻等方式对金属丝加热，金属丝受热，但是塑料件的熔点低于金属丝，与金属丝接触的塑料件会熔化。因为金属丝被夹在第一塑料件和第二塑料件之间，金属丝附近的塑料件熔化形成一体，第一塑料件和第二塑料件连接形成上述塑料壳。另外，根据本技术所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述第一塑料件设有凸筋，所述第二塑料件设有相应的凹槽，所述金属丝设置在所述凹槽内，所述凸筋与凹槽配合将所述金属丝夹在第一塑料件和第二塑料件之间。根据本技术的一个实施例，所述凹槽深度为2-5mm，较佳的深度为2.8mm，所述凹槽宽度为1.5-4mm，较佳的宽度为2.3mm。根据本技术的一个实施例，所述金属丝的直径为0.4-1.2mm，较佳的直径为0.8mm。根据本技术的一个实施例，所述金属丝为铁丝或者铅丝或者不锈钢丝。根据本技术的一个实施例，在所述塑料壳的至少一个侧面上，所述第一塑料件组成的侧面由上往下向外倾斜，所述第二塑料件组成的侧面由上往下向内倾斜。本技术的第二方面提出一种烹饪器具，包括本技术的第一方面提出的塑料壳，塑料壳尤其用于烹饪器具的水箱或外壳。根据本技术的一个实施例，烹饪器具包括水箱，所述水箱包括上述任一项所述的塑料壳。根据本技术的一个实施例，水箱包括上箱体和下箱体，所述第一塑料件为上箱体，所述第二塑料件为下箱体，所述上箱体和下箱体通过所述金属丝受热连接为一体形成储水空间。根据本技术的一个实施例，烹饪器具包括外壳，所述外壳包括上述任一项所述的塑料壳。根据本技术的一个实施例，外壳包括上壳体和下壳体，所述第一塑料件为上壳体，所述第二塑料件为下壳体，所述上壳体和下壳体通过所述金属丝受热连接为一体形成外壳。本技术的塑料壳，具有中空腔，中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积，难以一次出模。在横截面面积最大处设置金属丝，通过上下塑料件分别出模成型后，利用金属丝受热使金属丝附近塑料件熔化形成一体。该方案可以有效克服出模困难的问题，适应设计结构的多样性。该塑料壳尤其用于烹饪器具，比如烹饪器具的外壳或者水箱。用于烹饪器具外壳时，外壳的设计可以不拘束于考虑这种出模的问题，而设计出更加丰富的外观造型。用于烹饪器具水箱时，水箱更容易适应烹饪器具整体外观，而且现有烹饪器具水箱如果为两部分，一般使用密封圈与螺纹连接或超声焊机配合连接，此结构长时间使用容易漏水，导致安全隐患，且只适用小件间焊接。本方案使用金属丝引导熔接，可实现水箱的可靠连接，加大熔接面，防止漏水，保证安全及使用寿命。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的压力煲的水箱布局图；图2为本技术的水箱结构图；图3为本技术的水箱剖视图；图4为本技术的水箱A处剖视局部图。附图标记：压力煲100；水箱1，上箱体11；水箱装饰壳2；锅盖3，开盖按钮31。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出的一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。需要说明的是，这里的横截面面积最大处不一定是唯一的，可能会出现中间某一段区域的横截面面积都是最大。或者说，中间有一段区域的侧面是竖直的，竖直段上都是横截面面积最大处。塑料壳可用于烹饪器具的水箱或者外壳上，这里以烹饪器具的水箱和外壳作为实施例来描述塑料壳。实施例一塑料壳用于烹饪器具的水箱。烹饪器具上设置的水箱，可以是在压力煲上设置水箱，通过管路循环冷却实现快速泄压开盖，也可以是在电饭煲上设置水箱，收集水蒸气等。这里以压力煲上的冷却水箱为例来描述。如图1为压力煲的水箱布局图。压力煲100包括水箱1和水箱壳2。压力煲100的侧面轮廓从上往下先倾斜向外，然后倾斜向内。压力煲100下端倾斜向内，可以方便压力煲被抱住。水箱1为了能够适应压力煲100的整体造型，需要同样设置成中间区域横截面面积最大的塑料壳，具有中空腔用于储水。图1中水箱1设置在煲体前端，锅盖3上设有开盖按钮31，并且位于锅盖3的前侧面。图2为水箱1的具体结构图。水箱1包括上箱体11、下箱体12和金属丝13，金属丝13夹在上箱体11和下箱体12之间。可参见图3，在水箱1的至少一个侧面上，由上箱体11组成的侧面由上往下向外倾斜，由下箱体12组成的侧面由上往下向内倾斜。水箱1内具有中空腔，中空腔在上箱体11和下箱体12连接处的横截面面积最大。水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，其特征在于，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。

【技术特征摘要】
1.一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，其特征在于，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。
2.如权利要求1所述的塑料壳，其特征在于，所述第一塑料件设有凸筋，所述第二塑料件设有相应的凹槽，所述金属丝设置在所述凹槽内，所述凸筋与凹槽配合将所述金属丝夹在第一塑料件和第二塑料件之间。
3.如权利要求2所述的塑料壳，其特征在于，所述凹槽深度为2-5mm，所述凹槽宽度为1.5-4mm。
4.如权利要求2所述的塑料壳，其特征在于，所述金属丝的直径为0.4-1.2mm。
5.如权利要求1所述的塑料壳，其特征在于，所述金属丝为铁丝或者铅丝或者不锈钢丝。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈建强，陆黎，于凌振，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37