一种液体分液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体分液装置，包括进液管、离心旋转轴、固定轴承、离心器、分离环板、液体储存腔、壳体、出液口、旋转轴承、密封块、分离出口、控制板、电动机、电机固定块和支架，所述进液管与离心器上端连通，所述离心旋转轴与离心器固定连接，所述离心器位于液体储存腔内部，所述分离环板设置在离心器外侧，所述液体储存腔设置在壳体内部，所述出液口与液体储存腔连通，所述旋转轴承位于离心器下侧，所述密封块设置在离心器和壳体之间，所述分离出口位于离心器下侧，所述电动机通过皮带连接离心器。该液体分液装置，可有效分离液体中的杂质，可以防止液体的泄露，整个设备的液体分离质量更高，且效率更快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离设备
，具体为一种液体分液装置。
技术介绍
在现阶段社会，尤其是液体生产厂商而言，液体的提纯至关重要，因为其影响整个液体的质量以及液体作用效果，而对于科研用途的液体而言，器更加在乎液体的纯度，所有保证液体的纯度非常重要，因此社会上为了应对此种因素研发出了许多不同类型的液体分液装置，以使液体的纯度更高。但现有的此类设备在某种程度上仍有所不足，首先现有的此类设备大多是利用化学原料使得液体中的杂质去除，但此种方法在移动程度上容易对液体的二次污染，所有在分离成功率上不上很高，其次是现有的此类设备有的也采用离心分离设计，但其在离心机的外侧会因为孔洞过大或其他原因，使得杂质顺带流出，造成液体的纯度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体分液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种液体分液装置，包括进液管、离心旋转轴、固定轴承、离心器、分离环板、液体储存腔、壳体、出液口、旋转轴承、密封块、分离出口、控制板、电动机、电机固定块和支架，所述进液管与离心器上端连通，且进液管位于离心旋转轴内部，所述离心旋转轴与离心器固定连接，且离心旋转轴位于固定轴承内部，所述固定轴承固定设置在壳体上，所述离心器位于液体储存腔内部，且离心器上下分别连接进液管和分离出口，所述分离环板设置在离心器外侧，所述液体储存腔设置在壳体内部，所述壳体固定设置在支架上，所述出液口与液体储存腔连通，且出液口固定设置在壳体下侧，所述旋转轴承位于离心器下侧，且旋转轴承固定设置在壳体上，所述密封块设置在离心器和壳体之间，所述分离出口位于离心器下侧，且分离出口位于离心旋转轴内部，所述控制板固定设置在支架上，所述电动机通过皮带连接离心器，且电动机通过电机固定块固定在支架上。优选的，所述进液管和分离出口关于离心器对称设置，且进液管的半径为和分离出口的两倍。优选的，所述离心器设计为圆柱形，且离心器的半径为液体储存腔的三分之二。优选的，所述分离环板位于离心器的两侧，且分离环板上设计有纳米级孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体分液装置，通过结合离心装置，以及在离心机外侧设置纳米孔，可有效分离液体中的杂质，另外该设备在离心器和壳体之间填充有密封块，可以防止液体的泄露，整个设备的液体分离质量更高，且效率更快。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、进液管，2、离心旋转轴，3、固定轴承，4、，5、分离环板，6、液体储存腔，7、壳体，8、出液口，9、旋转轴承，10、密封块，11、分离出口，12、控制板，13、电动机，14、电机固定块，15、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种液体分液装置，包括进液管1、离心旋转轴2、固定轴承3、离心器4、分离环板5、液体储存腔6、壳体7、出液口8、旋转轴承9、密封块10、分离出口11、控制板12、电动机13、电机固定块14和支架15，进液管1与离心器4上端连通，且进液管1位于离心旋转轴2内部，进液管1和分离出口11关于离心器4对称设置，且进液管1的半径为和分离出口11的两倍，离心旋转轴2与离心器4固定连接，且离心旋转轴2位于固定轴承3内部，固定轴承3固定设置在壳体7上，离心器4位于液体储存腔6内部，且离心器4上下分别连接进液管1和分离出口11，离心器4设计为圆柱形，且离心器4的半径为液体储存腔6的三分之二，分离环板5设置在离心器4外侧，分离环板5位于离心器4的两侧，且分离环板5上设计有纳米级孔洞，液体储存腔6设置在壳体7内部，壳体7固定设置在支架15上，出液口8与液体储存腔6连通，且出液口8固定设置在壳体7下侧，旋转轴承9位于离心器4下侧，且旋转轴承9固定设置在壳体7上，密封块10设置在离心器4和壳体7之间，分离出口11位于离心器4下侧，且分离出口11位于离心旋转轴2内部，控制板12固定设置在支架15上，电动机13通过皮带连接离心器4，且电动机13通过电机固定块14固定在支架15上。工作原理：在使用该液体分液装置时，先关闭出液口8和分离出口11，然后通过控制板12调节电动机13的输出速度，调节完毕后，将液体通过进液管1倒入离心器4内部，然后启动电动机13，电动机会带动离心器4高速旋转，使得在离心器4内部的液体会经过分离环板5上的孔洞流出，而液体内的杂质会被隔档在离心器4，在液体分离完毕后，打开出液口8放出，而隔档在离心器4内的杂质会经过分离出口11排出，整个过程既完成一次该液体分液装置的液体分离工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体分液装置，包括进液管（1）、离心旋转轴（2）、固定轴承（3）、离心器（4）、分离环板（5）、液体储存腔（6）、壳体（7）、出液口（8）、旋转轴承（9）、密封块（10）、分离出口（11）、控制板（12）、电动机（13）、电机固定块（14）和支架（15），其特征在于：所述进液管（1）与离心器（4）上端连通，且进液管（1）位于离心旋转轴（2）内部，所述离心旋转轴（2）与离心器（4）固定连接，且离心旋转轴（2）位于固定轴承（3）内部，所述固定轴承（3）固定设置在壳体（7）上，所述离心器（4）位于液体储存腔（6）内部，且离心器（4）上下分别连接进液管（1）和分离出口（11），所述分离环板（5）设置在离心器（4）外侧，所述液体储存腔（6）设置在壳体（7）内部，所述壳体（7）固定设置在支架（15）上，所述出液口（8）与液体储存腔（6）连通，且出液口（8）固定设置在壳体（7）下侧，所述旋转轴承（9）位于离心器（4）下侧，且旋转轴承（9）固定设置在壳体（7）上，所述密封块（10）设置在离心器（4）和壳体（7）之间，所述分离出口（11）位于离心器（4）下侧，且分离出口（11）位于离心旋转轴（2）内部，所述控制板（12）固定设置在支架（15）上，所述电动机（13）通过皮带连接离心器（4），且电动机（13）通过电机固定块（14）固定在支架（15）上。...

【技术特征摘要】
1.一种液体分液装置，包括进液管（1）、离心旋转轴（2）、固定轴承（3）、离心器（4）、分离环板（5）、液体储存腔（6）、壳体（7）、出液口（8）、旋转轴承（9）、密封块（10）、分离出口（11）、控制板（12）、电动机（13）、电机固定块（14）和支架（15），其特征在于：所述进液管（1）与离心器（4）上端连通，且进液管（1）位于离心旋转轴（2）内部，所述离心旋转轴（2）与离心器（4）固定连接，且离心旋转轴（2）位于固定轴承（3）内部，所述固定轴承（3）固定设置在壳体（7）上，所述离心器（4）位于液体储存腔（6）内部，且离心器（4）上下分别连接进液管（1）和分离出口（11），所述分离环板（5）设置在离心器（4）外侧，所述液体储存腔（6）设置在壳体（7）内部，所述壳体（7）固定设置在支架（15）上，所述出液口（8）与液体储存腔（6）连通，且出液口（8）固定设置在壳体（7）下侧，所述旋转轴承（9）位于离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中标，张东，王昆，
申请(专利权)人：天津砚津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12