一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了加热不均匀的问题，解决该问题的技术方案主要包括加热杯体和加热器，所述加热杯体的底部设有双层结构，双层结构包括内层杯体和外层杯体，外层杯体位于内层杯体的外侧，内层杯体和外层杯体之间形成密封腔，密封腔中填充有导热介质，外层杯体上设有将密封腔与外界连通的排气阀，加热器设在外层杯体上，本实用新型专利技术主要用于烹饪食品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。
技术介绍
电热作为一种简单实用的加热方式被普遍应用，尤其是在现代厨房电热器具的应用尤为广泛，如开水煲、电饭煲、豆浆机等小家电。而现有的厨房电热器具的电热方式，大体有四种。其一为电热管方式，电热管与盛放被加热物质的杯体分离，需要加热时，电热管伸入被加热物质内直接进行加热，这种方式虽然简单易操作，但是电热管与被加热物质接触面太少，导致其热传递不均匀、传热较慢，在电热管周围容易产生焦糊，而且由于电热管裸露在外，使得用户在操作过程中存在较大的安全隐患。其二为了解决电热管存在的上述问题，出现了一种杯体设置加热管的加热方式，即在不锈钢加热杯体的底部或者侧面焊接加热管，此种方式在一定程度上可以缓解加热管的热传递不均匀问题，但是由于生产工艺等众多因素影响，不锈钢杯体焊接加热管的位置热量富集，导致加热不均匀，热惯性大，尤其当被加热物质较为粘稠的情况下，容易导致溢出、粘底、糊底等现象。其三为了解决杯体设置加热管加热方式的缺陷，出现了杯体与加热元件之间增加导热介质的加热方式，即在不锈钢杯体增加真空空腔，空腔内添加导热介质，此种方式在一定程度上可以缓解加热管的热传递不均匀问题，但是由于生产工艺等众多因素，此种方式不宜实现真空状态，导致加热不均匀；其四目前有一种隔水加热方式，即在加热元件与杯体容器之间用水作为传热介质，水为常压状态，这种方式在一定程度上缓解加热管的热传递不均匀问题，但是由于常压下水的最高温度为100℃，加热效率较低。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，加热迅速而均匀。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括加热杯体和加热器，所述加热杯体的底部设有双层结构，双层结构包括内层杯体和外层杯体，外层杯体位于内层杯体的外侧，内层杯体和外层杯体之间形成密封腔，密封腔中填充有导热介质，外层杯体上设有将密封腔与外界连通的排气阀，加热器设在外层杯体上。进一步的，所述内层杯体为加热杯体的一部分，外层杯体连接在加热杯体的底部外壁上。进一步的，所述外层杯体具有内腔，外层杯体在内腔的顶部设有连接口，内层杯体的外壁与连接口密封配合将内腔密封形成密封腔。进一步的，所述内层杯体与外层杯体固定成一体，内层杯体固定连接在加热杯体的底部外壁上。进一步的，所述内层杯体的上表面形成凹槽，加热杯体的底部伸入凹槽中固定，加热杯体的底部外壁紧贴内层杯体的上表面；或者，所述内层杯体的上表面为平面，加热杯体的外底壁紧贴内层杯体的上表面。进一步的，所述外层杯体上位于密封腔的顶部设有安装孔，排气阀包括阀芯，阀芯装在安装孔中并可沿安装孔滑动，阀芯中设有通气孔，通气孔的一端与外界连通，阀芯受自身重力作用动作使通气孔的另一端与密封腔连通，阀芯受密封腔压力作用动作使通气孔的另一端与密封腔隔开，阀芯上设有在通气孔与密封腔隔开后将安装孔密封的密封垫。进一步的，所述外层杯体上设有与密封腔连通的加料口，加料口上设有密封盖，排气阀设在密封盖上。进一步的，所述密封盖上设有安装孔，排气阀包括阀芯，阀芯装在安装孔中并可沿安装孔滑动，阀芯中设有通气孔，通气孔的一端与外界连通，阀芯受自身重力作用动作使通气孔的另一端与密封腔连通，阀芯受密封腔压力作用动作使通气孔的另一端与密封腔隔开，阀芯上设有在通气孔与密封腔隔开后将安装孔密封的密封垫。进一步的，所述内层杯体的下表面设有向下凸的内凸台，内凸台的下端面低于通气孔另一端的高度。进一步的，所述外层杯体的下表面设有向下凸的外凸台，外凸台的下端面上设有热传导板，加热器固定在热传导板上。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：加热器加热时，通过热传导将热量传递给外层杯体，外层杯体热量上升导致密封腔中的空气膨胀，通过排气阀排出，同时密封腔中的导热介质发生相变形成蒸汽，当密封腔中的空气全部排出时，排气阀关闭，密封腔形成真空，在真空状态下，导热介质沸点降低，快速沸腾，形成大量蒸汽，蒸汽遇到温度较低的内层杯体同内层杯体之间发生热量的交换，将热量传递给内层杯体后凝固成液体回到密封腔底部，通过密封腔中导热介质的不断相变进行吸热和放热，将加热器的热量迅速而均匀地散布到整个加热杯体上，利用导热介质的相变进行热量的传递，热量传递更加均匀，不糊底，利用真空超导技术，热量传递更加迅速，热惯性更低，不易发生溢出，也就是说，密封腔的导热介质温度均匀且在真空状态下导热迅速，保证了对加热杯体内液体的加热均匀性，即使是制作浓度粘稠的米糊等也不会因为局部温度过高而引起糊底，同时也保证了对加热杯体内液体的加热高效性，此外，由于设置有排气阀，密封腔中的真空可以工作时形成，不会受到生产工艺的制约，易于实现。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为一种食品加工机一种实施方式的结构示意图；图2为一种食品加工机另一种实施方式的结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为图3中排气阀排气后的结构图。具体实施方式本技术提供一种食品加工机，如图1所示，包括加热杯体1和加热器3，所述加热杯体1的底部设有双层结构，双层结构包括内层杯体11和外层杯体12，外层杯体12位于内层杯体11的外侧，内层杯体11和外层杯体12之间形成密封腔13，密封腔13中填充有导热介质，外层杯体12上设有将密封腔13与外界连通的排气阀4，加热器3设在外层杯体12上，这样设置的好处在于，加热器3加热时，通过热传导将热量传递给外层杯体12，外层杯体12热量上升导致密封腔13中的空气膨胀，通过排气阀4排出，同时密封腔13中的导热介质发生相变形成蒸汽，当密封腔13中的空气全部排出时，排气阀4关闭，密封腔13形成真空，在真空状态下，导热介质沸点降低，快速沸腾，形成大量蒸汽，蒸汽遇到温度较低的内层杯体11同内层杯体11之间发生热量的交换，将热量传递给内层杯体11后凝固成液体回到密封腔13底部，通过密封腔13中导热介质的不断相变进行吸热和放热，将加热器3的热量迅速而均匀地散布到整个加热杯体1上，利用导热介质的相变进行热量的传递，热量传递更加均匀，不糊底，利用真空超导技术，热量传递更加迅速，热惯性更低，不易发生溢出，也就是说，密封腔13的导热介质温度均匀且在真空状态下导热迅速，保证了对加热杯体1内液体的加热均匀性，即使是制作浓度粘稠的米糊等也不会因为局部温度过高而引起糊底，同时也保证了对加热杯体1内液体的加热高效性，此外，由于设置有排气阀4，密封腔13中的真空可以工作时形成，不会受到生产工艺的制约，易于实现。下面对食品加工机的具体结构进行说明。首先对加热杯体1的结构进行详细说明，在本实施例中，所述内层杯体11为加热杯体1的一部分，外层杯体12连接在加热杯体1的底部外壁上，所述外层杯体12具有内腔，外层杯体12在内腔的顶部设有连接口，内层杯体11的外壁与连接口密封配合将内腔密封形成密封腔13，当然，也可以是所述内层杯体11与外层杯体12固定成一体，内层杯体11固定连接在加热杯体1的底部外壁上，所述内层杯体11的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工机，包括加热杯体和加热器，其特征在于：所述加热杯体的底部设有双层结构，双层结构包括内层杯体和外层杯体，外层杯体位于内层杯体的外侧，内层杯体和外层杯体之间形成密封腔，密封腔中填充有导热介质，外层杯体上设有将密封腔与外界连通的排气阀，加热器设在外层杯体上。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括加热杯体和加热器，其特征在于：所述加热杯体的底部设有双层结构，双层结构包括内层杯体和外层杯体，外层杯体位于内层杯体的外侧，内层杯体和外层杯体之间形成密封腔，密封腔中填充有导热介质，外层杯体上设有将密封腔与外界连通的排气阀，加热器设在外层杯体上。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述内层杯体为加热杯体的一部分，外层杯体连接在加热杯体的底部外壁上。
3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述外层杯体具有内腔，外层杯体在内腔的顶部设有连接口，内层杯体的外壁与连接口密封配合将内腔密封形成密封腔。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述内层杯体与外层杯体固定成一体，内层杯体固定连接在加热杯体的底部外壁上。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述内层杯体的上表面形成凹槽，加热杯体的底部伸入凹槽中固定，加热杯体的底部外壁紧贴内层杯体的上表面；或者，所述内层杯体的上表面为平面，加热杯体的外底壁紧贴内层杯体的上表面。
6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述外层杯体上位于密封腔的顶部设有安装孔，排气阀包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，蒋吉猛，刘宪明，吴华伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37