酸液冷却沉淀池制造技术

技术编号:15147744 阅读:16 留言:0更新日期:2017-04-11 11:43
酸液冷却沉淀池,包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C,所述沉淀池C的上方设有酸液进液管,所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管,所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖,所述池盖与隔板为一体式结构;本实用新型专利技术通过在酸液进液管进酸口处安装一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上,从而提高池内酸液散热效率,避免因散热较慢,而导致进酸口处隔板和池壁变形;将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构,打开池盖进行沉淀池清洗时候,将隔板一并取下,便于池底清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酸液冷却沉淀池,属于蓄电池化成设备

技术介绍
目前,生产企业中大都对淋酸和淋酸泥进行回收利用,其中的第一步就是对淋酸进行沉淀,将淋酸泥与淋酸进行分离。但是由于淋酸在生产过程中是始终在使用的,所以沉淀池始终有源源不断的废磷酸进入,使得沉淀池内的酸液无法静置,导致目前的沉淀池的沉淀效果较差。专利号201520752782.4,专利名称为淋酸沉淀池的技术专利中通过沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池底高度依次递增,并且池底均为斜坡面,使得沉淀后的泥渣都在沉淀池A内,保证沉淀池C排液管排出的酸液都为清液,提高了过滤效果;通过隔板的作用将沉淀池A隔成进液区和沉淀取泥区,并且进液区远离沉淀池B,降低进液管进液时对沉淀池沉淀的破坏作用,进一步提高沉淀效果。然而,上述的沉淀池在使用过程中存在以下缺陷:酸液从进酸口径直进入沉淀池内部导致池壁热量不均,散热较慢,易导致进酸口处隔板和池壁变形;隔板固定设置在沉淀池内部不利于池底清理。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种酸液冷却沉淀池,其目的在于:提高池内酸液散热效率,将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构,便于池底清理。本技术的技术解决方案:酸液冷却沉淀池,所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C,所述沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池口齐平,所述沉淀池C的池底低于沉淀池B的池底,沉淀池B的池底低于沉淀池A的池底;所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为斜坡面,沉淀池C的池底为锥面;在沉淀池内部设置有三道隔板,隔板一和隔板二用于分隔沉淀池A沉淀池B沉淀池C;隔板三用于分隔沉淀池C;所述隔板与池底之间留有间隙,所述沉淀池C的上方设有酸液进液管,所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管,其特征在于:所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖,所述池盖与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳,所述内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质,其内侧表面包覆有工程塑料。所述“人”字分流管相互之间的角度为120°。所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为向下斜坡面,其斜坡角度为15-30°。所述锥面底部设置有排渣口。本技术的有益效果:本技术通过在酸液进液管进酸口处安装一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上,从而提高池内酸液散热效率,避免因散热较慢,而导致进酸口处隔板和池壁变形;将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构,打开池盖进行沉淀池清洗时候,将隔板一并取下,便于池底清理;沉淀池内壁为工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳,内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质,其内侧表面包覆有工程塑料,可保证沉淀池散热同时保护池壁不被腐蚀。附图说明图1:本技术结构原理示意图。其中:1沉淀池A2沉淀池B3沉淀池C4隔板一5隔板二6隔板三7间隙8排液管9酸液进液管10“人”字分流管11池盖12内胆13外壳14工程塑料。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术做进一步描述:如图1所示的酸液冷却沉淀池,所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A1、沉淀池B2和沉淀池C3,所述沉淀池A1、沉淀池B2和沉淀池C3的池口齐平,所述沉淀池C3的池底低于沉淀池B2的池底,沉淀池B2的池底低于沉淀池A1的池底;所述沉淀池A1和沉淀池B2的池底均为斜坡面1-1、2-1,沉淀池C3的池底为锥面3-1;在沉淀池内部设置有三道隔板,隔板一4和隔板二5用于分隔沉淀池A1沉淀池B2沉淀池C3;隔板三6用于分隔沉淀池C3;所述隔板与池底之间留有间隙7,所述沉淀池C3的上方设有酸液进液管9,所述沉淀池A1的侧壁上部连通有排液管8,所述酸液进液管9进酸口处安装有一“人”字分流管10,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三6和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖11,所述池盖11与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆12;外壁13为不锈钢外壳,所述内胆12与外壳13之间呈无缝连接;所述池盖11与隔板为铝合金材质,其内侧表面包覆有工程塑料14。所述“人”字分流管10相互之间的角度为120°。所述沉淀池A1和沉淀池B2的池底均为向下斜坡面,其斜坡角度为15-30°。所述锥面3-1底部设置有排渣口。本技术通过在酸液进液管进酸口处安装一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上,从而提高池内酸液散热效率,避免因散热较慢,而导致进酸口处隔板和池壁变形;将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构,打开池盖进行沉淀池清洗时候,将隔板一并取下,便于池底清理;沉淀池内壁为工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳,内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质,其内侧表面包覆有工程塑料,可保证沉淀池散热同时保护池壁不被腐蚀。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。综上,本技术达到预期目的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
酸液冷却沉淀池,所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C,所述沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池口齐平,所述沉淀池C的池底低于沉淀池B的池底,沉淀池B的池底低于沉淀池A的池底;所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为斜坡面,沉淀池C的池底为锥面;在沉淀池内部设置有三道隔板,隔板一和隔板二用于分隔沉淀池A沉淀池B沉淀池C;隔板三用于分隔沉淀池C;所述隔板与池底之间留有间隙,所述沉淀池C的上方设有酸液进液管,所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管,其特征在于:所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖,所述池盖与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳,所述内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质,其内侧表面包覆有工程塑料。

【技术特征摘要】
1.酸液冷却沉淀池,所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C,所述沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池口齐平,所述沉淀池C的池底低于沉淀池B的池底,沉淀池B的池底低于沉淀池A的池底;所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为斜坡面,沉淀池C的池底为锥面;在沉淀池内部设置有三道隔板,隔板一和隔板二用于分隔沉淀池A沉淀池B沉淀池C;隔板三用于分隔沉淀池C;所述隔板与池底之间留有间隙,所述沉淀池C的上方设有酸液进液管,所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管,其特征在于:所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管,使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂锋贾庆虎李儒繁
申请(专利权)人:江苏永达电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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