铰接式夹紧机构制造技术

技术编号:15147147 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-11 11:07
本专利公开了一种铰接式夹紧机构,包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆,基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台;压板的一端铰接于基座上,压板的另一端与螺纹杆滑动连接,压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪,螺纹杆的一端连接有转盘,螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接,转盘设置于压板的上方,且转盘与压板相抵。本方案解决了现有加工轴的夹具结构复杂、操作繁琐、工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具领域,具体涉及一种铰接式夹紧机构
技术介绍
从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知,而且广泛地用于制造行业。具体说来,夹具有各种基准表面和点,使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中,这对夹具部件来讲是普遍的,以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。汽车保险丝盒用于安装汽车保险丝的盒子,按安装保险丝尺寸的大小可分为:小号汽车保险丝盒、中号汽车保险丝盒、大号汽车保险丝盒。通用注塑材料为PBT工程塑料。在选用汽车保险丝盒过程中,应考虑到所使用汽车保险丝的电流大小,保险丝的尺寸要求等去选择不同的保险丝盒。随着我国国民经济的发展,对保险丝盒的需求量也日益增长,根据不同需求,保险丝盒需要进行进一步的加工,因此用于加工保险丝盒的夹具极其重要,现有的夹具通常整体结构较复杂,操作较繁琐,降低了对保险丝盒加工的工作效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的铰接式夹紧机构。达到上述目的,本技术的基础方案如下:铰接式夹紧机构,包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆,所述基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台;所述压板的一端铰接于基座上,压板的另一端与螺纹杆滑动连接,所述压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪,所述螺纹杆的一端连接有转盘,所述螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接,所述转盘设置于压板的上方,且转盘与压板相抵。基础方案的原理:操作时,首先将保险丝盒放置于凸台上;然后转动转盘挤压压板绕其铰接点顺时针旋转,使得压板上的夹爪与保险丝盒的上表面相抵,同时驱动夹持臂绕连接台上的铰接点逆时针旋转,使得夹持臂与保险丝盒的右表面相抵,且螺纹杆绕其铰接点旋转使得螺纹杆与水平方向保持90度夹角;最后通过夹爪与保险丝盒的上表面相抵、凸台与保险丝盒的下表面相抵、基座与保险丝盒的左表面相抵、夹持臂与保险丝盒的右表面相抵,以此实现对保险丝盒的夹紧。反之,则松开保险丝盒。基础方案的优点:本方案主要通过转动转盘挤压压板,配合基座、夹爪、凸台、螺纹杆、连接台和夹持臂实现对保险丝盒的夹紧,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了对保险丝盒加工的工作效率。优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述基座上还设有用于夹紧保险丝盒的螺钉,通过上述设置,螺钉与基座螺纹连接,螺栓代替基座对保险丝盒进行夹紧,增加了基座的使用寿命,且螺钉方便装配和拆卸,有效的节约了成本。优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述夹爪通过螺钉固定连接于压板上,通过上述设置,利用螺钉将夹爪固定在压板上,实现对保险丝盒的夹紧,且螺钉方便装配和拆卸,使得夹爪更换更便捷,相较于更换压板和夹爪,有效的降低了生产成本。优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述夹爪、夹持臂用于夹紧保险丝盒的端面均设置为圆弧状的凸起,通过上述设置,利用凸起代替平面实现对保险丝盒的夹紧,减小了接触面积,有效地降低了对保险丝盒的磨损,且凸起相较平面夹紧保险丝盒,着力点更集中,对保险丝盒的夹紧效果也更佳。优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述压板通过销轴与基座铰接,所述螺纹杆和连接台均通过销轴与夹持臂铰接,通过上述设置,销轴使得压板、夹持臂和螺纹杆绕其铰接点旋转时更稳定,且方便装配和拆卸。附图说明图1为本技术铰接式夹紧机构实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:基座1、压板2、夹持臂3、螺纹杆4、凸台5、连接台6、夹爪7、转盘8、螺钉9、凸起10、销轴11。实施例基本如附图1所示:铰接式夹紧机构,包括基座1、压板2、用于夹紧保险丝盒的夹持臂3和螺纹杆4,基座1上设有用于夹紧保险丝盒的螺钉9、用于放置保险丝盒的凸台5、连接台6;压板2的左端通过销轴11与基座1铰接,压板2的右端与螺纹杆4滑动连接,压板2上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪7,夹爪7通过螺钉9固定连接于压板2上,夹持臂3设置为三角形,且夹爪7的下端、夹持臂3的左端均设置为圆弧状的凸起10,螺纹杆4的上端连接有转盘8,螺纹杆4的下端通过销轴11与夹持臂3的右端铰接,连接台6通过销轴11与夹持臂3的下端铰接,转盘8设置于压板2的上方,且转盘8与压板2相抵。本实施例中,操作时,首先将保险丝盒放置于凸台5上,使得螺钉9与保险丝盒的左表面相抵;然后转动转盘8挤压压板2绕其销轴11顺时针旋转,使得夹爪7上的凸起10与保险丝盒的上表面相抵,同时驱动夹持臂3绕连接台6上的销轴11逆时针旋转,使得夹持臂3上的凸起10与保险丝盒的右表面相抵,且螺纹杆4绕其销轴11旋转使得螺纹杆4与水平方向保持90度夹角;最后通过夹爪7上的凸起10与保险丝盒的上表面相抵、凸台5与保险丝盒的下表面相抵、螺钉9与保险丝盒的左表面相抵、夹持臂3上的凸起10与保险丝盒的右表面相抵,以此实现对保险丝盒的夹紧。反之,则松开保险丝盒。本方案主要通过转动转盘8挤压压板2,配合螺钉9、夹爪7、凸台5、螺纹杆4、连接台6和夹持臂3实现对保险丝盒的夹紧,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了对保险丝盒加工的工作效率。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铰接式夹紧机构,其特征在于:包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆,所述基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台;所述压板的一端铰接于基座上,压板的另一端与螺纹杆滑动连接,所述压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪,所述螺纹杆的一端连接有转盘,所述螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接,所述转盘设置于压板的上方,且转盘与压板相抵。

【技术特征摘要】
1.铰接式夹紧机构,其特征在于:包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆,所述基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台;所述压板的一端铰接于基座上,压板的另一端与螺纹杆滑动连接,所述压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪,所述螺纹杆的一端连接有转盘,所述螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接,所述转盘设置于压板的上方,且转盘与压板相抵。
2.根据权利要求1所述的铰接式夹紧机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仁伟
申请(专利权)人:重庆港乾机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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