管道弯折装置制造方法及图纸

技术编号:15146890 阅读:38 留言:0更新日期:2017-04-11 10:52
本实用新型专利技术公开了管道弯折装置,包括箱体、弯折组件、旋转驱动机构和支撑组件;弯折组件包括摆臂、第一夹持件、第二夹持件和两个弯折块,旋转驱动机构安装于箱体内,摆臂安装于箱体外,且摆臂与旋转驱动机构连接,使摆臂可相对箱体往复摆动;第一夹持件以可拆卸的方式固定于摆臂上;两弯折块以可拆卸的方式固定于支撑组件上,两弯折块24间形成供管道穿过的间隔,且两弯折块相对的侧面为外凸的弧面;第二夹持件以可拆卸的方式固定于支撑组件上;该支撑组件固定于箱体上。本实用新型专利技术能自动对管道进行往复弯折,模拟软管的真实使用环境,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯折装置,尤其涉及用于管道的弯折装置。
技术介绍
随着工业的发展,管道被广泛应用,尤其是尼龙管,尼龙管是采用不同牌号的尼龙材料挤出成型的各种规格管材和采用己内酰胺材料浇注成型的硬质厚壁管,具备弯折能力,也常被用于可需要弯折的场合,尤其是用在火车上时,火车的每节车厢之间需要往复的弯折摆动。为了防止在使用过程中,因为尼龙柔韧性不足被折损,而影响管道的输送质量,需要对尼龙管进行弯折测试,以确认其抗弯能力,保证寿命,然而,目前的弯折测试为手工弯折,且人工判断,耗时耗力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供管道弯折装置,能自动对管道进行往复弯折,省时省力。本技术的目的采用以下技术方案实现:管道弯折装置,包括箱体、弯折组件、旋转驱动机构和支撑组件;弯折组件包括摆臂、第一夹持件、第二夹持件和两个弯折块,旋转驱动机构安装于箱体内,摆臂安装于箱体外,且摆臂与旋转驱动机构连接,使摆臂可相对箱体往复摆动;第一夹持件以可拆卸的方式固定于摆臂上;两弯折块以可拆卸的方式固定于支撑组件上,两弯折块间形成供管道穿过的间隔,且两弯折块相对的侧面为外凸的弧面;第二夹持件以可拆卸的方式固定于支撑组件上;该支撑组件固定于箱体上。优选地,弯折组件为两组以上,旋转驱动机构分别与各弯折组件的摆臂传动相连。优选地,管道弯折装置还包括底座,箱体和支撑组件分别固定于底座上。优选地,第一夹持件和第二夹持件分别包括中空的柱体,柱体中间平行安装有两根夹板,夹板与柱体滑动配合;柱体的两端分别螺接有第一螺钉,两第一螺钉穿入柱体并分别与两夹板相抵。优选地,管道弯折装置还包括第二螺钉,摆臂沿其长度方向延伸有第一滑槽;第二螺钉穿过第一滑槽与第一夹持件螺纹联接,将第一夹持件固定于摆臂上。优选地,支撑组件包括第一横条、第二横条、两根竖条、第一锁紧装置和第二锁紧装置;竖条上沿其长度方向间隔开设有第二滑槽和第三滑槽;第一锁紧装置穿过第二滑槽,将第一横条两端分别对应固定于两竖条;第二锁紧装置穿过第三滑槽,将第二横条两端分别对应固定于两竖条;弯折块和第二夹持结构分别对应安装于第一横条和第二横条。优选地,管道弯折装置还包括第三螺钉和第四螺钉,第一横条沿其长度方向开设有第四滑槽,第三螺钉穿过第四滑槽与弯折块螺纹联接,并将弯折块固定于第一横条上;第二横条沿其长度方向间隔开设有多个第五滑槽,第四螺钉穿过第五滑槽与第二夹持件螺纹连接,并将第二夹持件固定于第二横条上。优选地,支撑组件还包括连接板;连接板两端分别对应连接箱体和竖条,使支撑组件固定于箱体上。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术通过提供管道弯折装置,装置上设有第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件将管道固定在装置上,同时在箱体内安装有旋转驱动机构,旋转驱动机构带动管道往复摆动;同时在第一夹持件和第二夹持件中间设有弯折块,以对管道提供弯折阻挡位,并具有较好的圆滑弯折能力;通过不断的往复摆动管道来达到测试管道的抗弯能力的作用。该装置结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术管道弯折装置的结构示意图;图2为本技术第一夹持件的结构示意图;图3为本技术支撑组件的结构示意图。其中,1、箱体;2、弯折组件;21、摆臂;211、第一滑槽;22、第一夹持件;221、柱体;222、夹板;223、第一螺钉;23、第二夹持件;24、弯折块;3、支撑组件;31、第一横条;311、第四滑槽;32、第二横条;321、第五滑槽;33、竖条;331、第二滑槽;332、第三滑槽;36、连接板;4、底座。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1所示,管道弯折装置,包括箱体1、弯折组件2、旋转驱动机构和支撑组件3;弯折组件2包括摆臂21、第一夹持件22、第二夹持件23和两个弯折块24,旋转驱动机构安装于箱体1内,摆臂21安装于箱体1外,且摆臂21与旋转驱动机构连接,使摆臂21可相对箱体1往复摆动;第一夹持件22以可拆卸的方式固定于摆臂21上;两弯折块24以可拆卸的方式固定于支撑组件3上,两弯折块24间形成供管道穿过的间隔,且两弯折块24相对的侧面为外凸弧面;第二夹持件23以可拆卸的方式固定于支撑组件3上;该支撑组件3固定于箱体1上,将外部管道穿过两弯折块24的中间,第一夹持件22和第二夹持件23分别夹住外部管道的两端,打开旋转驱动机构,摆臂21带动外部管道的一端按照弯折块24的弧面弧度进行弯折,改变电机的输出方向,摆臂21改变摆动方向,使外部管道实现重复左右摆动,从而测试出外部管道的抗弯能力,该装置模拟外部管道用于火车等需要往复弯折的装置上时的真实使用环境,其测试出来的结果相对可靠;其中,当第一夹持件22、第二夹持件23因使用过久损坏时,可替换两者;同时,可根据外部管道的直径更换不同弧面弧度的弯折块24,为外部管道提供足够的弯折角度,增强适用性。本实施例中,该弯折组件2为两组以上,旋转驱动机构分别与各弯折组件2的摆臂21传动相连,本实施例中的旋转驱动机构包括电机和传动机构,电机通过传动机构与各摆臂21联动,使各摆臂21摆动方向一致,节省安装空间,且实现同时对多个外部管道进行测试,节省时间,提高效率;同时能比较多种外部管道的柔韧性。同时,管道弯折装置还包括底座4,箱体1和支撑组件3分别固定于底座4上,加强本管道弯折装置的稳定程度和箱体1与支撑组件3连接的牢固程度。如图2所示为了防止第一夹持件22和第二夹持件23对外部管道压迫过大导致外部管道变形或被损坏,第一夹持件22和第二夹持件23分别包括中空的柱体221,柱体221中间平行安装有两根夹板222,夹板222与柱体221滑动配合,外部管道的端部放置于两夹板222之间,增加第一夹持件22和外部管道的接触面积,减少对外部管道的压迫;柱体221的两端分别螺接有第一螺钉223,两第一螺钉223穿入柱体221并分别与两夹板222相抵,旋紧第一螺钉223,使两夹板222相互靠近,并夹紧外部管道端部,将外部管道固定在本管道弯折装置上,结构简单,操作方便。为了配合外部管道的长度,管道弯折装置优选以下实施方式,如图1所示,管道弯折装置还包括第二螺钉,摆臂21沿其长度方向延伸有第一滑槽211,为摆臂21的安装于摆臂21上提供足够的本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道弯折装置,其特征在于,包括箱体、弯折组件、旋转驱动机构和支撑组件;弯折组件包括摆臂、第一夹持件、第二夹持件和两个弯折块,旋转驱动机构安装于箱体内,摆臂安装于箱体外,且摆臂与旋转驱动机构连接,使摆臂可相对箱体往复摆动;第一夹持件以可拆卸的方式固定于摆臂上;两弯折块以可拆卸的方式固定于支撑组件上,两弯折块间形成供管道穿过的间隔,且两弯折块相对的侧面为外凸的弧面;第二夹持件以可拆卸的方式固定于支撑组件上;该支撑组件固定于箱体上。

【技术特征摘要】
1.管道弯折装置,其特征在于,包括箱体、弯折组件、旋转驱
动机构和支撑组件;弯折组件包括摆臂、第一夹持件、第二夹持件和
两个弯折块,旋转驱动机构安装于箱体内,摆臂安装于箱体外,且摆
臂与旋转驱动机构连接,使摆臂可相对箱体往复摆动;第一夹持件以
可拆卸的方式固定于摆臂上;两弯折块以可拆卸的方式固定于支撑组
件上,两弯折块间形成供管道穿过的间隔,且两弯折块相对的侧面为
外凸的弧面;第二夹持件以可拆卸的方式固定于支撑组件上;该支撑
组件固定于箱体上。
2.如权利要求1所述的管道弯折装置,其特征在于,弯折组件
为两组以上,旋转驱动机构分别与各弯折组件的摆臂传动相连。
3.如权利要求1所述的管道弯折装置,其特征在于,管道弯折
装置还包括底座,箱体和支撑组件分别固定于底座上。
4.如权利要求1所述的管道弯折装置,其特征在于,第一夹持
件和第二夹持件分别包括中空的柱体,柱体中间平行安装有两根夹
板,夹板与柱体滑动配合;柱体的两端分别螺接有第一螺钉,两第一
螺钉穿入柱体并分别与两夹板相抵。
5.如权利要求1所述的管道弯折装置,其特征在于,管道弯折

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春明罗蕾丽
申请(专利权)人:广州睿联电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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