一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置制造方法及图纸

一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，包括底座，底座上设有两个壳体，壳体上伸出有水平设置的顶紧杆，两个顶紧杆的自由端相向设置；底座下部设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有与壳体固连的丝杠，丝杠一端与底座固连；另一端上设有水平调整手柄。在使用的时候，通过丝杠调整壳体在底座上的位置；随后，将顶紧杆的两端插入到转子的轴内，实现转子的固定；再通过丝杠整体带动转子移动，实现转子的装配。本实用新型专利技术通过设置顶紧杆和丝杠，实现了转子在装配过程中的顶紧，同时根据需要对转子进行移动，使用方便；降低了转子装配过程中的劳动强度；提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于永磁电机装配领域，具体涉及一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置。
技术介绍
永磁电机在装配的时候，由于转子具有强大的磁力，很容易吸附周围的磁性物件，从而给永磁电机的装配造成巨大地阻力。现有的永磁电机在装配转子的时候，为了克服转子强大的磁力，需要在人工作用下将转子抬起；再在人力作用下，控制住电机壳，防止电机壳被转子吸走；最后，将转子放入电机壳中。在这一过程中，转子的固定和移动均为人工控制，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、使用方便的永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，包括底座，底座上设有两个壳体，壳体上设有平行于底座上表面的顶紧杆，两个壳体上的顶紧杆相向设置；壳体下部设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有丝杠，丝杠一端与底座转动连接；另一端上为伸出底座的自由端。顶紧杆的自由端上依次设有第一装配杆和第二装配杆，顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径；第一装配杆的外径大于第二装配杆的外径。第一装配杆和第二装配杆的长度均为200mm~300mm。第二装配杆的自由端上设有呈尖端状的顶紧头。壳体上竖向螺接有与顶紧杆固连的高度调整螺杆，高度调整螺杆的端部固连有高度调整手柄；壳体上设有竖向设置的调整长孔，顶紧杆穿设于调整长孔中。所述底座上部设有两条平行设置的滑轨，壳体下部配合滑轨设有滑块。在滑轨的端部配合滑块设有挡块。丝杠的自由端上固设有水平调整手柄。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1.两个相向设置的顶紧杆实现了转子的固定，从而在顶级机构的作用下使得转子进入或者离开电机壳内部，方便了转子的拆卸或者安装，降低了工人的劳动强度；2.丝杠的设置方便了壳体调整过程中的移动和固定；配合设置的滑块和滑轨保证了壳体的稳定运行，同时滑轨对壳体起到了支撑的作用，防止壳体跟随丝杠转动，解决了壳体在丝杠上运行不稳的问题，降低了壳体水平调整过程中的摩擦力。3.顶紧杆的端部上依次连接第一装配杆和第二装配杆，同时顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径，第一装配杆的外径大于第二装配杆的外径，从而使得转子可以顶在顶紧杆、第一装配杆或者第二装配杆上，解决了仅顶紧头受力造成的设备使用寿命低的问题；4.设置的高度调整螺杆实现了顶紧杆的上下调整，从而使得装置适应不同高度的电机壳，提高装置的适应范围；5.水平调整手柄、高度调整手柄和顶紧手柄的设置，使得较小的力就可以实现调整过程，降低了工人的劳动强度；6.设置的顶紧头可以进入转子的轴内，实现了转子的固定，解决了在顶紧过程中顶紧杆和转子之间易出现滑动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示的永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，包括底座1，在底座1的上部平行设置有两条滑轨6，滑轨6沿底座1的长度方向设置。在滑轨6上水平设有两个顶紧机构。顶紧机构包括壳体2，壳体2的下部配合滑轨6设置有滑块7，在滑块7和滑轨6的作用下，壳体2可以在底座1上水平滑动。配合设置的滑块7和滑轨6保证了壳体1的运行轨迹，同时对壳体2进行支撑，解决了壳体2运行不稳的问题，降低了壳体2水平调整过程中的摩擦力。为了避免壳体2从滑轨6上滑下来，在滑轨6的端部配合滑块7固设有挡块11，设置的挡块11可以将壳体2限定在滑轨6上，保证了装置使用过程中的安全性。为了便于控制壳体2的滑动，在壳体2的下部设置有水平滑动机构。壳体2在水平滑动机构的作用下在底座1的上部水平滑动，从而方便两个壳体2之间的间距调整，提高装置对电机壳的适应范围。水平滑动机构包括设于壳体2下部的螺纹孔，螺纹孔在图中没有显示，在螺纹孔中螺接有丝杠8。在底座1上固定设置有安装板10，安装板10上固设有轴承，轴系在图中没有显示。丝杠8一端与轴承固连；另一端为伸出底座1的自由端，自由端上固连有水平调整手柄9。设置的轴承实现了丝杠8和安装板10的转动连接，降低了两者转动过程中的摩擦力。使用的时候转动水平调整手柄9，丝杠8在水平调整手柄9的作用下转动，壳体2跟随着丝杠8的转动在丝杠8上运动，从而实现壳体2的水平位置的调整。在壳体2上伸出有顶紧杆3，顶紧杆3平行于底座1的上表面。两个壳体2上的顶紧杆3相向设置。顶紧杆3的端部上依次螺接有第一装配杆31和第二装配杆32，第二装配杆32的自由端上设有呈尖端状的顶紧头33。设置的顶紧头33可以进入转子的轴内，从而实现了转子的固定，防止了在顶紧过程中顶紧杆3和转子之间容易滑动的问题。顶紧杆3的外径大于第一装配杆31的外径，第一装配杆31的外径大于第二装配杆32的外径。在使用的时候根据电机壳的大小，根据转子的轴的尺寸，将转子的轴抵靠在顶紧杆3上，或者抵靠在第一装配杆31上，或者抵靠在第二装配杆32上，实现转子的固定。为了便于使用，第一装配杆31和第二装配杆32的长度均为200mm~300mm，该长度可以适应电机壳的尺寸，同时在使用的时候转子的轴可以顶在顶紧杆、第一装配杆或者第二装配杆上；解决了仅顶级头受力造成的顶紧杆使用寿命低的问题。在此处顶紧杆3、第一装配杆31和第二装配杆32之间的连接方式采用螺接，螺接的方式方便了使用过程中的拆卸和安装，提高了工作效率。在使用的时候，首先根据转子的轴的长度，调整两个壳体2之间的距离；随后利用两个顶紧杆3上的顶紧头33顶紧转子的轴的两端，实现转子的固定。在壳体2上竖向穿设有与顶紧杆固连的高度调整螺杆4。设置的高度调整螺杆4实现了顶紧杆3的上下调整，从而使得装置适应不同高度的电机壳，提高装置的适应范围。在高度调整螺杆4的顶端设置有高度调整手柄5；使用的时候，通过转动高度调整手柄5，使得高度调整螺杆4带动顶紧杆3上下运动。设置的高度调整手柄5方便了高度调整螺杆4的转动，同时降低了高度调整螺杆4转动过程中的劳动强度。为了适应顶紧杆3的上下运动，在壳体2上竖向设置有调节长孔，调节长孔在图中没有显示。顶紧杆3穿设于调节长孔中，在使用的时候，顶紧杆3通过调节长孔从壳体2中伸出，在使用的时候，因调节长孔的存在故顶紧杆3有一定的上下活动空间，实现了顶紧杆3的上下调整。在使用的时候，首先通过高度调整螺杆4将顶紧杆3的高度调整到合适的位置；随后，根据转子的轴的长度，转动水平调整手柄9调整两个顶紧杆3之间的间距；最后，将顶紧杆3的两端插入到转子的轴内，再将转子的轴抵靠在顶紧杆、第一装配杆或者第二装配杆32上，实现转子的固定即可。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，其特征在于：包括底座，底座上设有两个壳体，壳体上设有平行于底座上表面的顶紧杆，两个壳体上的顶紧杆相向设置；壳体下部设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有丝杠，丝杠一端与底座转动连接；另一端上为伸出底座的自由端。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，其特征在于：包括底座，底座上设有两个
壳体，壳体上设有平行于底座上表面的顶紧杆，两个壳体上的顶紧杆相向设置；壳体下部设
有螺纹孔，螺纹孔内螺接有丝杠，丝杠一端与底座转动连接；另一端上为伸出底座的自由
端。
2.如权利要求1所述的永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，其特征在于：顶紧杆的自
由端上依次设有第一装配杆和第二装配杆，顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径；第一装
配杆的外径大于第二装配杆的外径。
3.如权利要求2所述的永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，其特征在于：第一装配杆
和第二装配杆的长度均为200mm~300mm。
4.如权利要求3所述的永磁电机转子装配、拆卸用顶紧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：路保东，王科伟，
申请(专利权)人：河南省南洋防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41