一种新型高效的污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机、减速器和空心轴，所述空心轴一端封闭，另一端敞开，所述空心轴安装在干燥室内且其封闭端延伸在干燥室一侧，敞开端延伸在干燥室另一侧，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，在所述减速器的输出轴上设有小链轮，在所述空心轴的敞开端设有与小链轮对应的大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮相连接，所述空心轴的敞开端通过旋转接口与提供热媒的热媒装置相连接，在所述空心轴的封闭端开设有热媒出口；在所述空心轴上呈螺旋形布置有多个空心桨叶，所述空心桨叶与空心轴相连通。本实用新型专利技术能够有效的避免污泥“抱轴”的现象、还能够有效的避免脱水后的污泥发生结块的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥干化机
，特别涉及到一种新型高效的污泥干化机。
技术介绍
2009年，我国污泥填埋比例约为52％，其他的不足30％。虽然这几年无害化处置技术有所发展，但污泥总量增加了，填埋比例已经达到62％，其他的不足20％。这说明，目前我国污泥处理处置是迟缓的，与污水处理的进展是不匹配的。我国的污泥处置之路走得很不平坦，污泥产量一直在增加，污泥处理处置能力也在增加，但这两个“增加”的幅度却不相同。所以，我国现在的污泥处置总体状况相对来说更差了。大部分污泥都称不上妥善处置，只是简单地弃置和堆埋，这都会造成二次污染，严重影响环境治理效果。现在，我国污水处理能力已经超过了2亿吨/日，但在污泥处理处置工作中仍存在一些困惑，在技术抉择、工程实施方面进展非常迟缓。截止到2009年2月，我国已建成并运营的污水处理厂已达到1572座，设计规模达到9125.87万立方米/天，实际处理量达到6879.99万立方米/天，在建污水处理厂2063座，预计处理规模至少将达到6000万立方米/天，按目前污水处理设施负荷率计算，其建成后的实际处理量将达到近5000万立方米/天，这也意味着，即使以后不再增加污水处理厂的建设，在目前的污水处理设施负荷率情况下，到2015年底，我国的污水处理厂的实际处理量将达到近2.08亿立方米/天。而根据数据显示，截止到2009年2月，我国每天产生湿污泥近10万吨，按目前运营的污水处理厂日产生湿污泥量计算，到2015年底，我国全年产生含水量为80％的湿污泥将突破3500万吨。如此大量的湿污泥如何更好的处理，也成了业界的一块心病。目前我国污泥的含水量高是污泥处理的瓶颈问题。由于污泥中含有细胞质和胶质，因此在传统的处理技术下，脱水后的泥饼含水量仍然高达70％～80％。由于含水量高，使得污泥的减量化效果差，处理能耗高。如果将含水量从80％降至60％，那么污泥的量将会减少一半。此外，含水量高还使得这些泥饼燃烧值非常低，很难被焚烧处理，只有含水量小于50％，泥饼才能达到焚烧要求。如果依靠蒸发来降低污泥的含水量，耗能巨大，得不偿失。如何使得污泥的脱水率进一步降低，也成了领域内技术研究与关注的一个主要方向，污泥干化技术则是近年来的一个热点研究方向。而现有技术的干化机在干化过程中常常会出现以下几点不足，第一，使干化后的污泥含水量高，极易发生污泥“抱轴”的情况；第二、热媒利用率低；第三，污泥在干化过程中使污泥脱水，使脱水后的污泥结块，而结块后的污泥极易堵塞在干燥室内，严重影响了干化机的干化效率和使用寿命。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、出料含水量低、能够有效的避免污泥“抱轴”的现象、还能够有效的避免脱水后的污泥发生结块的现象，热媒利用高、干化效率高和使用寿命长的新型高效的污泥干化机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、出料含水量低、能够有效的避免污泥“抱轴”的现象、还能够有效的避免脱水后的污泥发生结块的现象，热媒利用高、干化效率高和使用寿命长的新型高效的污泥干化机。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机、减速器和空心轴，在所述干燥室上开设有进料口、出料口和废气排放口，所述空心轴一端封闭，另一端敞开，所述空心轴安装在干燥室内且其封闭端延伸在干燥室一侧，敞开端延伸在干燥室另一侧，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，在所述减速器的输出轴上设有小链轮，在所述空心轴的敞开端设有与小链轮对应的大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮相连接，所述空心轴的敞开端通过旋转接口与提供热媒的热媒装置相连接，在所述空心轴的封闭端开设有热媒出口；其特征在于，在所述空心轴上呈螺旋形布置有多个空心桨叶，所述空心桨叶与空心轴相连通。在本技术的一个优选实施例中，在所述空心桨叶内设有导流板，所述空心桨叶的边缘外形为刀刃状。在本技术的一个优选实施例中，所述空心桨叶为楔形空心桨叶。在本技术的一个优选实施例中，所述干燥室包括横截面呈“U”的槽体和盖设在槽体上的盖体，在所述盖体与槽体之间设有密封垫，所述进料口开设在盖体上且靠近空心轴的敞开端的一侧，所述废气排放口开设在盖体上且靠近空心轴的封闭端的一侧，所述出料口开设在槽体下侧且靠近空心轴的封闭端的一侧，在所述槽体下侧设有支架。在本技术的一个优选实施例中，所述废气排放口与洗涤塔相连通。在本技术的一个优选实施例中，在所述空心轴上且沿其轴线方向间隔设置有多个防止污泥抱在空心轴上的防抱块。在本技术的一个优选实施例中，所述空心轴的数量为单个或两个或四个。在本技术的一个优选实施例中，所述热媒采用热蒸汽或热油。在本技术的一个优选实施例中，所述热媒出口通过回收管道与热媒装置相连接。在本技术的一个优选实施例中，所述电机为变频电机。与现有技术相比，本技术结构简单，具有热量利用率高，出料含水率低，污泥搅拌充分均匀，传热效率高，不产生臭味；防抱块和楔形空心桨叶可防止污泥“抱轴”及粘附现象；占地面积小，操作方便，运行维护简单；干化机为封闭系统，工作环境好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术剖开干部分燥室的结构示意图。图3为图2剖开空心轴与空心桨叶的结构示意图。图4为本技术空心轴与空心桨叶的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图4所示，图中给出的一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机200、减速器300和空心轴400。在干燥室上开设有进料口111、出料口121和废气排放口112，干燥室包括横截面呈“U”的槽体120和盖设在槽体120上的盖体110，在盖体110与槽体120之间设有密封垫，进料口111开设在盖体110上侧且靠近盖体110的右端，废气排放口112开设在盖体110上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机、减速器和空心轴，在所述干燥室上开设有进料口、出料口和废气排放口，所述空心轴一端封闭，另一端敞开，所述空心轴安装在干燥室内且其封闭端延伸在干燥室一侧，敞开端延伸在干燥室另一侧，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，在所述减速器的输出轴上设有小链轮，在所述空心轴的敞开端设有与小链轮对应的大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮相连接，所述空心轴的敞开端通过旋转接口与提供热媒的热媒装置相连接，在所述空心轴的封闭端开设有热媒出口；其特征在于，在所述空心轴上呈螺旋形布置有多个空心桨叶，所述空心桨叶与空心轴相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机、减速器和空心轴，
在所述干燥室上开设有进料口、出料口和废气排放口，所述空心轴一端封闭，
另一端敞开，所述空心轴安装在干燥室内且其封闭端延伸在干燥室一侧，敞
开端延伸在干燥室另一侧，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，在
所述减速器的输出轴上设有小链轮，在所述空心轴的敞开端设有与小链轮对
应的大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮相连接，所述空心轴的敞开端通
过旋转接口与提供热媒的热媒装置相连接，在所述空心轴的封闭端开设有热
媒出口；
其特征在于，在所述空心轴上呈螺旋形布置有多个空心桨叶，所述空心
桨叶与空心轴相连通。
2.如权利要求1所述的一种新型高效的污泥干化机，其特征在于：在所述
空心桨叶内设有导流板，所述空心桨叶的边缘外形为刀刃状。
3.如权利要求1或2所述的一种新型高效的污泥干化机，其特征在于：所
述空心桨叶为楔形空心桨叶。
4.如权利要求1所述的一种新型高效的污泥干化机，其特征在于：所述干
燥室包括横截面呈“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕树梅，史东明，李艳杰，王新声，
申请(专利权)人：上海万唐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31