【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨板机
,具体涉及一种新型PCB磨板机。
技术介绍
随着电子行业的发展,精密线路板、厚板背板、高阶HDI板等高端产品需求量日益增多,此类产品制造技术难点多、工艺流程控制方法复杂,其中外层线路制作是其中较为关键的技术难点之一,通常外层线路采用如下流程获得:电镀→树脂塞孔→磨板→减薄铜→外层线路方式制作,但此流程工艺中的磨板的品质往往成为其推广应用在厚板、高层、精细线路时的技术瓶颈,传统的PCB磨板方式主要是通过将PCB板从相对设置的磨辘与钢压辘之间穿过,通过磨辘对PCB板表面进行打磨,但是由于PCB板内图形多样化导致其压合后凹凸不平,传统的磨板方式会导致经磨辘打磨后的PCB板露基材或者树脂未完全被磨掉或铜厚均匀性差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型PCB磨板机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型PCB磨板机,包括磨板机本体、支撑脚、自动控制装置、支撑架、上料板、固定装置、磨刷、升降装置、滑块、PCB板、电源、伺服电机、清洗装置、滑轨,所述支撑脚安装在磨板机本体的下方,所述自动控制装置设置在磨板机本体的左端,所述电源安装在磨板机本体的中部,所述伺服电机设置在磨板机本体的右端,所述支撑架安装在磨板机本体的上方,且与磨板机本体固定连接,所述上料板设置在支撑架的左侧,所述固定装置安装在支撑架的中间,所述PCB板通过固定装置设置在支架的内部,所述滑轨安装在支撑架的上方,且与支撑架滑动连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述升降装置安装在滑块的下方,且与滑 ...
【技术保护点】
一种新型PCB磨板机,包括磨板机本体(1)、支撑脚(2)、自动控制装置(3)、支撑架(4)、上料板(5)、固定装置(6)、磨刷(7)、升降装置(8)、滑块(9)、PCB板(10)、电源(11)、伺服电机(12)、清洗装置(13)、滑轨(14),其特征在于:所述支撑脚(2)安装在磨板机本体(1)的下方,所述自动控制装置(3)设置在磨板机本体(1)的左端,所述电源(11)安装在磨板机本体(1)的中部,所述伺服电机(12)设置在磨板机本体(1)的右端,所述支撑架(4)安装在磨板机本体(1)的上方,且与磨板机本体(1)固定连接,所述上料板(5)设置在支撑架(4)的左侧,所述固定装置(6)安装在支撑架(4)的中间,所述PCB板(10)通过固定装置(6)设置在支架(4)的内部,所述滑轨(14)安装在支撑架(4)的上方,且与支撑架(4)滑动连接,所述滑块(9)与滑轨(14)滑动连接,所述升降装置(8)安装在滑块(9)的下方,且与滑块(9)固定连接,所述磨刷(7)设置在升降装置(8)的下方,所述清洗装置(13)安装在磨板机本体(1)的上方右端,所述清洗装置(13)由超声波发生装置(15)和超声波清洗槽 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型PCB磨板机,包括磨板机本体(1)、支撑脚(2)、自动控制装置(3)、支撑架(4)、上料板(5)、固定装置(6)、磨刷(7)、升降装置(8)、滑块(9)、PCB板(10)、电源(11)、伺服电机(12)、清洗装置(13)、滑轨(14),其特征在于:所述支撑脚(2)安装在磨板机本体(1)的下方,所述自动控制装置(3)设置在磨板机本体(1)的左端,所述电源(11)安装在磨板机本体(1)的中部,所述伺服电机(12)设置在磨板机本体(1)的右端,所述支撑架(4)安装在磨板机本体(1)的上方,且与磨板机本体(1)固定连接,所述上料板(5)设置在支撑架(4)的左侧,所述固定装置(6)安装在支撑架(4)的中间,所述PCB板(10)通过固定装置(6)设置在支架(4)的内部,所述滑轨(14)安装在支撑架(4)的上方,且与支撑架(4)滑动连接,所述滑块(9)与滑轨(14)滑动连接,所述升降装置(8)安装在滑块(9)的下方,且与滑块(9)固定连接,所述磨刷(7)设置在升降装置(8)的下方,所述清洗装置(13)安装在磨板机本体(1)的上方右端,所述清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪俊城,
申请(专利权)人:吉安市满坤科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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