一种乳液调配系统技术方案

技术编号:15143156 阅读:85 留言:0更新日期:2017-04-11 02:54
一种乳液调配系统,包括一台乳化罐以及主调配罐、缓冲调配罐,所述乳化罐通过离心泵连接主调配罐,所述主调配罐通过离心泵连接缓冲调配罐,所述主调配罐底部设有称重模块。与现有技术相比,通过在主调配罐前级设置乳化罐,后级设置缓冲调配罐,可将添加剂在乳化罐内调配均匀后通过主调配罐与乳液混合,提高了调配质量;主调配罐底部设有称重模块,可实时对主调配罐内进入的乳液或是添加剂液进行重量监控,避免了调配比例失衡的缺陷;另外,缓冲调配罐可盛装主调配罐内调配好的乳液,也能在主调配罐不工作的情况下替代使用,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工
,特别涉及一种乳液调配系统
技术介绍
现有技术中,乳液调配系统只是一个调配罐,调配时直接将乳汁以及其他的添加剂材料加入到同一罐体进行搅拌调配,而在此过程中会出现添加剂材料与乳液调配不均匀,且物料之间的调配比也很难保证,影响了调配效果;另外,该调配罐若要是出现问题,则会影响乳液调配效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种乳液调配系统,以解决现有技术中添加剂材料与乳液调配不均匀,且物料之间的调配比也很难保证,影响了调配效果;另外,该调配罐若要是出现问题,则会影响乳液调配效率的技术性缺陷。本技术的技术方案是这样实现的:一种乳液调配系统,包括一台乳化罐以及主调配罐、缓冲调配罐,所述乳化罐通过离心泵连接主调配罐,所述主调配罐通过离心泵连接缓冲调配罐,所述主调配罐底部设有称重模块。优选地,所述乳化罐以及缓冲调配罐也分别设有称重模块。优选地,所述乳化罐为方形,乳化罐在底部设置高速旋转叶轮。优选地,所述主调配罐、缓冲调配罐的中轴处分别设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有上搅拌叶片以及下搅拌叶片。优选地,所述乳化罐以及主调配罐、缓冲调配罐的罐体分别采用不锈钢材质,罐体内壁过渡段采用圆弧过渡。优选地,所述乳化罐以及主调配罐、缓冲调配罐的罐体上部均设有CIP清洗喷头。与现有技术相比,本技术有以下有益效果:本技术的乳液调配系统,通过在主调配罐前级设置乳化罐,后级设置缓冲调配罐,可将添加剂在乳化罐内调配均匀后通过主调配罐与乳液混合,提高了调配质量;主调配罐底部设有称重模块,可实时对主调配罐内进入的乳液或是添加剂液进行重量监控,避免了调配比例失衡的缺陷;另外,缓冲调配罐可盛装主调配罐内调配好的乳液,也能在主调配罐不工作的情况下替代使用,提高了效率。附图说明图1为本技术乳液调配系统的结构示意图。图中:乳化罐1,高速旋转叶轮11,主调配罐2,缓冲调配罐3,离心泵4,称重模块5,搅拌轴6,上搅拌叶片61,下搅拌叶片62,CIP清洗喷头7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进行清楚、完整地描述。如图1所示,一种乳液调配系统,包括一台乳化罐1以及主调配罐2、缓冲调配罐3,所述乳化罐1通过离心泵4连接主调配罐2,所述主调配罐2通过离心泵4连接缓冲调配罐3,在一些情况下也可将缓冲调配罐3通过离心泵4与乳化罐1连接,避免了主调配罐2不工作时需要停产的缺陷,所述主调配罐2底部设有称重模块5,便于准确按物料比例调配;所述乳化罐1以及缓冲调配罐3也分别设有称重模块5(附图中未示出),在主调配罐2底部的称重模块5缺电失效后,通过其他两个称重模块5也可计算称重,所述乳化罐1为方形,乳化罐1在底部设置高速旋转叶轮11,使物料在搅拌、挤压和剪切等物理作用下快速高效地混合,特别适合于对糖类、淀粉类、奶粉类、蛋粉类产品和乳化剂、稳定剂、增稠剂的混合,通常在配方奶粉、酸奶、各种饮料、冰淇淋、蛋卷和华夫饼干的配料流程中使用;所述主调配罐2、缓冲调配罐3的中轴处分别设有搅拌轴6,所述搅拌轴6上设有上搅拌叶片61以及下搅拌叶片62,提高了搅拌效率,;所述乳化罐1以及主调配罐2、缓冲调配罐3的罐体分别采用不锈钢材质,罐体内壁过渡段采用圆弧过渡;所述乳化罐1以及主调配罐2、缓冲调配罐3的罐体上部均设有CIP清洗喷头7,便于罐体使用后的清洗。主调配罐2、缓冲调配罐3保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉,接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准。搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。罐体上设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。容积有100L-10000L等规格,也可根据实际需要进行设计、制造。综上本技术的结构可知,通过在主调配罐前级设置乳化罐,后级设置缓冲调配罐,可将添加剂在乳化罐内调配均匀后通过主调配罐与乳液混合,提高了调配质量;主调配罐底部设有称重模块,可实时对主调配罐内进入的乳液或是添加剂液进行重量监控,避免了调配比例失衡的缺陷;另外,缓冲调配罐可盛装主调配罐内调配好的乳液,也能在主调配罐不工作的情况下替代使用,提高了效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液调配系统,其特征在于,包括一台乳化罐以及主调配罐、缓冲调配罐,所述乳化罐通过离心泵连接主调配罐,所述主调配罐通过离心泵连接缓冲调配罐,所述主调配罐底部设有称重模块。

【技术特征摘要】
1.一种乳液调配系统,其特征在于,包括一台乳化罐以及主调配罐、缓冲调配
罐,所述乳化罐通过离心泵连接主调配罐,所述主调配罐通过离心泵连接缓冲
调配罐,所述主调配罐底部设有称重模块。
2.如权利要求1所述的乳液调配系统,其特征在于,所述乳化罐以及缓冲调配
罐也分别设有称重模块。
3.如权利要求1或2所述的乳液调配系统,其特征在于,所述乳化罐为方形,
乳化罐在底部设置高速旋转叶轮。
4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭文
申请(专利权)人:杭州惠合机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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