制袋机中封机构制造技术

本实用新型专利技术公开制袋机中封机构，按照工艺流程从前之后依次包括为喂入装置、热压装置以及包装膜输送限位机构；所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；包括限位装置、导轨；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上；所述包装膜输送限位机构包括限位装置、导轨；所述限位装置与所述导轨滑动连接并能沿着所述导轨的轴向滑动，用以限定经所述热压装置中封热合后的包装膜的输送路径。本实用新型专利技术具有操作简单、结构简易、防止包装膜跑偏、保证包装膜输出路径稳定、提高成品包装袋透气性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装袋
，尤其涉及制袋机中封机构。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋包括编织袋和薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。包装袋通常由包装膜加工制得。包装膜经喂入装置、牵引装置以及导辊的导入，输送至制袋机上，进行制袋。传统的中封制袋机通过将薄膜的两边同时向中间合拢，再对合拢的区域的薄膜进行热合，完成中封工艺。通过这种热合方式加工后得到的包装袋其透气性较差，不易于包装袋内外气体交换。另外，包装膜在输送过程中，会发生跑偏的现象。若如不及时对包装膜的输送路径进行校正，会影响后续加工的正常进行。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供操作简单、结构简易、防止包装膜跑偏、保证包装膜输出路径稳定、提高成品包装袋透气性的制袋机中封机构。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：制袋机中封机构，按照工艺流程从前之后依次包括为喂入装置、热压装置以及包装膜输送限位机构；所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；包括限位装置、导轨；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上；所述包装膜输送限位机构包括限位装置、导轨；所述限位装置与所述导轨滑动连接并能沿着所述导轨的轴向滑动，用以限定经所述热压装置中封热合后的包装膜的输送路径。优选地：在所述喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，所述连接纸通过所述导辊限位在所述包装膜待中封区域上。优选地：在所述导辊与所述热压装置之间设置有上压辊、下压辊；所述上压辊位于所述下压辊的上方。优选地：所述中封机构还包括定型压紧装置；所述定型压紧装置用以对中封热压后、带有所述连接纸的包装膜进行压紧定型；所述定型压紧装置包括L形板，所述L形板的垂直部分的上端通过安装座固定在机架上，所述L形板的水平部分下压在包装膜的中封区域上。优选地：在所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部还分别设置有限位装置；所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部开设有一圈环状凹槽，所述限位装置包括与所述环状凹槽相适配的环状凸起，所述环状凸起延伸至所述环状凹槽中优选地，所述包装膜输送限位机构还包括左安装座、右安装座，所述左、右安装座分别设置在所述导轨轴向两端的下方；所述左、右安装座均呈倒T形状，底部设置有固定装置；所述固定装置为吸盘或嵌入在对应安装座底部的磁铁。优选地，所述导轨包括上导轨、下导轨，所述上导轨设置在所述下导轨的上方；在所述上导轨、下导轨的相对面上均粘合有毛毡。优选地，限位装置包括左挡板、右挡板；所述左挡板、右挡板均为开口向下的倒U形状；所述左挡板、右挡板顶部分别滑动配合地套在所述上导轨的轴向的两端，所述左挡板、右挡板的底部的前、后两侧分别向下延伸至所述下导轨的前、后两侧；所述左挡板、右挡板上均开设有螺纹通孔；螺杆的一端旋入至所述螺纹通孔并能抵紧所述上导轨，所述螺杆的另一端设置有把手。优选地，所述限位机构还包括位置调节装置，所述位置调节装置用以调节所述上导轨、下导轨之间的间距；所述位置调节装置包括左螺杆、右螺杆；所述上导轨、下导轨轴向的两端均开设有自上而下贯通的通孔；所述左螺杆的底部依次穿过所述上导轨、下导轨左端的通孔与所述左安装座相连，在所述上导轨左端的顶部设置有第三左螺母，在所述上导轨左端的底部设置有第一左螺母；在所述下导轨左端的顶部设置有第四左螺母，在所述下导轨左端的底部设置有第二左螺母；所述右螺杆的底部依次穿过所述上导轨、下导轨右端的通孔与所述右安装座相连；在所述上导轨右端的顶部设置有第三右螺母，在所述上导轨右端的底部设置有第一右螺母；在所述下导轨右端的顶部设置有第四右螺母，在所述下导轨右端的底部设置有第二右螺母。本技术的优点在于：(1)通过将本技术的制袋机中封机构放在机架上，通过调节限位装置在导轨上的位置，实现对包装膜两侧的位置进行限位，保证包装膜输送的平稳性，防止包装膜在输送过程中发生跑偏现象。(2)进一步，将导轨设计成上导轨、下导轨，并在上导轨、下导轨的相对面上均粘合有毛毡，保证包装膜在从上导轨、下导轨之间通过时，其上下两面均不会与对应的导轨直接发生刚性接触，避免划痕的产生。(3)进一步，上导轨、下导轨能沿着对应的左螺杆、右螺杆上、下移动，便于调节上导轨、下导轨之间的间隙，实现对不同厚度的包装膜进行限位。(4)进一步，左挡板、右挡板能相对上导轨左右移动，实现对不同宽度的包装膜进行限位。(5)进一步，在安装座底部设置有磁铁或者吸盘，加强安装座与机架之间的结合牢度。(6)折边后的包装膜其中封工艺是通过加入连接纸热压完成，由于纸的透气性相对薄较好，因此与传统的中封工艺相比，本技术的中封工艺制成的包装袋具有较好的透气性。(7)进一步，在通喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，在热压之前，预先对连接纸进行限位处理，提高热压的准确率，减少废品率。(8)进一步，通过定型压紧装置对中封热压后的包装膜进行定型压紧，提高热压后的定型效果。(9)在喂连接纸辊、喂膜辊的端部分别设置限位装置，对喂连接纸辊、喂膜辊进行限位，防止在转动过程中，喂连接纸辊、喂膜辊发生跑偏现象。(10)进一步，在喂入装置与热压装置之间设置有上压辊、下压辊，上压辊位于下压辊的上方。当带有连接纸的包装膜从导辊传输至下压辊上时，通过上、下压辊的挤压，将连接纸的两端更好的附在包装膜中待中封区域的两个边上。附图说明图1为本技术制袋机中封机构的结构示意图。图2为本技术制袋机中封机构中限位杆的结构示意图。图3为使用本技术制袋机中封机构加工后制得的包装袋的结构示意图。图4为本技术制袋机中封机构的正面结构示意图。图5为本技术制袋机中封机构的侧面结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术实施例公开制袋机中封机构，包括喂入装置、热压装置26、包装膜输送限位机构。喂入装置包括喂连接纸辊11、喂膜辊12。喂膜辊12位于喂连接纸8辊11的下方。喂连接纸辊11、喂膜辊12分别将连接纸8、经折边后的包装膜9喂入至热压装置26上，并保证连接纸8位于包装膜9的待中封区域上。所述包装膜输送限位机构包括限位装置、导轨、左安装座31、右安装座32。限位装置与导轨滑动连接并能沿着导轨的轴向滑动，用以限定包装膜9的输送路径。左安装座31、右安装座32分别设置在导轨轴向两端的下方如图3所示，本技术折边后的包装膜9其中封工艺：通过连接纸8热压在折边后的包装膜9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
制袋机中封机构，其特征在于：按照工艺流程从前之后依次包括为喂入装置、热压装置以及包装膜输送限位机构；所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；包括限位装置、导轨；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上；所述包装膜输送限位机构包括限位装置、导轨；所述限位装置与所述导轨滑动连接并能沿着所述导轨的轴向滑动，用以限定经所述热压装置中封热合后的包装膜的输送路径。

【技术特征摘要】
1.制袋机中封机构，其特征在于：按照工艺流程从前之后依次包括为喂入装置、热压装置以及包装膜输送限位机构；
所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；包括限位装置、导轨；
所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上；
所述包装膜输送限位机构包括限位装置、导轨；所述限位装置与所述导轨滑动连接并能沿着所述导轨的轴向滑动，用以限定经所述热压装置中封热合后的包装膜的输送路径。
2.根据权利要求1所述的制袋机中封机构，其特征在于：在所述喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，所述连接纸通过所述导辊限位在所述包装膜待中封区域上。
3.根据权利要求2所述的制袋机中封机构，其特征在于：在所述导辊与所述热压装置之间设置有上压辊、下压辊；所述上压辊位于所述下压辊的上方。
4.根据权利要求1所述的制袋机中封机构，其特征在于：所述中封机构还包括定型压紧装置；所述定型压紧装置用以对中封热压后、带有所述连接纸的包装膜进行压紧定型；
所述定型压紧装置包括L形板，所述L形板的垂直部分的上端通过安装座固定在机架上，所述L形板的水平部分下压在包装膜的中封区域上。
5.根据权利要求1所述的制袋机中封机构，其特征在于：在所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部还分别设置有限位装置；所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部开设有一圈环状凹槽，所述限位装置包括与所述环状凹槽相适配的环状凸起，所述环状凸起延伸至所述环状凹槽中。
6.根据权利要求1所述的制袋机中封机构，其特征在于，所述包装膜输送限位机构还包括左安装座、右安装座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新来，
申请(专利权)人：安庆博美塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34