一种进料装置制造方法及图纸

技术编号:15141791 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-11 01:38
本实用新型专利技术提供了一种进料装置,属于机械技术领域。它解决了现有进料装置进料不精确,粉尘飞扬的问题。本进料装置包括内部为空腔的进料筒一,进料筒一的顶部开设有进料口一,进料筒一的底部开设有出料口一,进料筒一的底部固连有进料筒二,进料筒二的顶部开设有与出料口一周边密封且相连通的进料口二,进料筒二的底部开设有出料口二,进料筒一上设有将进料口一遮挡的挡板一,进料筒二上设有将进料口二遮挡的挡板二,进料筒一上设有能调节挡板一承重量的调节机构一,进料筒二上设有能调节挡板二承重量并使挡板二的承重量大于挡板一的承重量的调节机构二。本实用新型专利技术具有进料精确、能避免粉尘飞扬等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种进料装置
技术介绍
面对资源性与污染性并存的电子废弃物和工业废弃物,如何有效地进行资源化回收处理,已经成为了当前关系到我国经济、社会和环境可持续发展及我国再生资源回收利用面临的一个新课题。申请人对废弃物进行了研究,用物理方式取代了以往的化学提取方式,能够减少污染,并申报了各种专利,例如一种废电路板干式回收生产线[申请号:201220405876.0;授权公告号:CN202715608U]、黄杂铜回收生产线[申请号:201420464233.2;授权公告号:CN204039464U]等各种回收设备。为了减少粉尘的污染,申请人都会设置风机对粉尘产生处进行抽取,然而风机在使用过程中会带动粉尘飞扬,污染周边环境,另外废弃物都是通过输送机输送,无法实现精确进料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种进料精度高且能避免粉尘飞扬的进料装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种进料装置,包括内部为空腔的进料筒一,所述的进料筒一的顶部开设有进料口一,进料筒一的底部开设有出料口一,其特征在于,所述的进料筒一的底部固连有进料筒二,所述的进料筒二的顶部开设有与出料口一周边密封且相连通的进料口二,进料筒二的底部开设有出料口二,所述的进料筒一上设有将进料口一遮挡的挡板一,所述的进料筒二上设有将进料口二遮挡的挡板二,所述的进料筒一上设有能调节挡板一承重量的调节机构一,所述的进料筒二上设有能调节挡板二承重量并使挡板二的承重量大于挡板一的承重量的调节机构二。本进料装置使用前,通过调节机构一调节好挡板一的承重量,通过调节机构调节好挡板二的承重量,且使得挡板二的承重量大于挡板一的承重量,这样挡板二的承重量等于物料进入的重量,进料精度可控,进料精度高。使用时,物料从进料口一进入进料筒一并位于挡板一上,当物料的重量超过挡板一的承重量时,物料压下挡板一并落于挡板二上,此时挡板二依旧遮盖进料口二,避免粉尘飞扬,之后挡板一复位再次进料,当落于挡板二上的物料超过挡板二的承重量时,物料将挡板二压下并从出料口二出料,此时挡板一遮盖进料口一,避免粉尘飞扬。在上述的一种进料装置中,所述的进料筒一中固连有将进料口一均分的挡块一,所述的挡板一的数量为两块且挡板一远离挡块一的端部均固连有穿过进料筒一设置的转轴一,所述的调节机构一包括固连在转轴一伸出进料筒一的一外端的调节杆一,所述的调节杆一上开设有调节槽一,所述的调节杆一上连有位于调节槽一中的螺栓一,所述的螺栓一螺纹连接重轮一且在重轮一的作用下所述的挡板一的另一端部抵触于挡块一底部。利用杠杆原理通过螺栓一调节重轮一于调节槽一中的位置,以改变挡板一的承重量。在上述的一种进料装置中,所述的进料筒二中固连有将进料口二均分的挡块二,所述的挡板二的数量为两块且挡板二远离挡块二的端部均固连有穿过进料筒二设置的转轴二,所述的调节机构二包括固连在转轴二伸出进料筒二的一外端的调节杆二,所述的调节杆二上开设有调节槽二,所述的调节杆二上连有位于调节槽二中的螺栓二,所述的螺栓二螺纹连接重轮二且在重轮二的作用下所述的挡板二的另一端部抵触于挡块二底部。利用杠杆原理通过螺栓二调节重轮二于调节槽二中的位置,以改变挡板二的承重量。在上述的一种进料装置中,所述的挡块一的顶部和挡块二的顶部均呈凸起的尖状。这样便于物料均分滑落。在上述的一种进料装置中,所述的调节杆一均位于进料筒一同一侧,所述的调节杆二相对于调节杆一布置且均位于进料筒二同一侧。这样调节杆一和调节杆二不会发生碰撞干涉,调节方便,工作稳定性好。与现有技术相比,本进料装置的结构设计紧凑合理,能够避免粉尘飞扬,而且能确定每次进料的重量,进料精度高。附图说明图1是本进料装置的立体结构示意图。图2是本进料装置的俯视结构示意图。图3是本进料装置的剖视结构示意图。图中,1、进料筒一;2、进料口一;3、出料口一;4、进料筒二;5、进料口二;6、出料口二;7、挡板一;8、挡板二;9、挡块一;10、转轴一;11、调节杆一;12、调节槽一;13、螺栓一;14、重轮一;15、挡块二;16、转轴二;17、调节杆二;18、螺栓二;19、重轮二;20、调节槽二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示,本进料装置包括内部为空腔的进料筒一1,进料筒一1的顶部开设有进料口一2,进料筒一1的底部开设有出料口一3,进料筒一1的底部固连有进料筒二4,进料筒二4的顶部开设有与出料口一3周边密封且相连通的进料口二5,进料筒二4的底部开设有出料口二6,进料筒一1上设有将进料口一2遮挡的挡板一7,进料筒二4上设有将进料口二5遮挡的挡板二8,进料筒一1上设有能调节挡板一7承重量的调节机构一,进料筒二4上设有能调节挡板二8承重量并使挡板二8的承重量大于挡板一7的承重量的调节机构二。进一步细说,进料筒一1中固连有将进料口一2均分的挡块一9,挡板一7的数量为两块且挡板一7远离挡块一9的端部均固连有穿过进料筒一1设置的转轴一10,调节机构一包括固连在转轴一10伸出进料筒一1的一外端的调节杆一11,调节杆一11上开设有调节槽一12,调节杆一11上连有位于调节槽一12中的螺栓一13,螺栓一13螺纹连接重轮一14且在重轮一14的作用下,挡板一7的另一端部抵触于挡块一9底部。进料筒二4中固连有将进料口二5均分的挡块二15,挡板二8的数量为两块且挡板二8远离挡块二15的端部均固连有穿过进料筒二4设置的转轴二16,调节机构二包括固连在转轴二16伸出进料筒二4的一外端的调节杆二17,调节杆二17上开设有调节槽二20,调节杆二17上连有位于调节槽二20中的螺栓二18,螺栓二18螺纹连接重轮二19且在重轮二19的作用下,挡板二8的另一端部抵触于挡块二15底部。为了便于物料均分滑落,挡块一9的顶部和挡块二15的顶部均呈凸起的尖状;为了避免调节杆一11和调节杆二17发生碰撞干涉,调节杆一11均位于进料筒一1同一侧,调节杆二17相对于调节杆一11布置且均位于进料筒二4同一侧。本进料装置使用前,通过螺栓一13调节重轮一14于调节槽一12中的位置,以改变挡板一7的承重量,通过螺栓二18调节重轮二19于调节槽二20中的位置,以改变挡板二8的承重量,且使得挡板二8的承重量大于挡板一7的承重量,本实施例中挡板二8的承重量为挡板一7承重量的三倍,这样挡板二8的承重量等于物料进入的重量,进料精度可控,进料精度高。使用时,物料从进料口一2进入进料筒一1并位于挡板一7上,当物料的重量超过挡板一7的承重量时,物料压下挡板一7并落于挡板二8上,此时挡板二8依旧遮盖进料口二5,避免粉尘飞扬,之后挡板一7在重轮一14的重力作用下复位,再次进料,当落于挡板二8上的物料超过挡板二8的承重量时,物料将挡板二8压下并从出料口二6出料,此时挡板一7遮盖进料口一2,避免粉尘飞扬,挡板二8在重轮二19的重力作用下复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料装置,包括内部为空腔的进料筒一(1),所述的进料筒一(1)的顶部开设有进料口一(2),进料筒一(1)的底部开设有出料口一(3),其特征在于,所述的进料筒一(1)的底部固连有进料筒二(4),所述的进料筒二(4)的顶部开设有与出料口一(3)周边密封且相连通的进料口二(5),进料筒二(4)的底部开设有出料口二(6),所述的进料筒一(1)上设有将进料口一(2)遮挡的挡板一(7),所述的进料筒二(4)上设有将进料口二(5)遮挡的挡板二(8),所述的进料筒一(1)上设有能调节挡板一(7)承重量的调节机构一,所述的进料筒二(4)上设有能调节挡板二(8)承重量并使挡板二(8)的承重量大于挡板一(7)的承重量的调节机构二。

【技术特征摘要】
1.一种进料装置,包括内部为空腔的进料筒一(1),所述的进料筒一(1)的顶部开设有进料口一(2),进料筒一(1)的底部开设有出料口一(3),其特征在于,所述的进料筒一(1)的底部固连有进料筒二(4),所述的进料筒二(4)的顶部开设有与出料口一(3)周边密封且相连通的进料口二(5),进料筒二(4)的底部开设有出料口二(6),所述的进料筒一(1)上设有将进料口一(2)遮挡的挡板一(7),所述的进料筒二(4)上设有将进料口二(5)遮挡的挡板二(8),所述的进料筒一(1)上设有能调节挡板一(7)承重量的调节机构一,所述的进料筒二(4)上设有能调节挡板二(8)承重量并使挡板二(8)的承重量大于挡板一(7)的承重量的调节机构二。
2.根据权利要求1所述的一种进料装置,其特征在于,所述的进料筒一(1)中固连有将进料口一(2)均分的挡块一(9),所述的挡板一(7)的数量为两块且挡板一(7)远离挡块一(9)的端部均固连有穿过进料筒一(1)设置的转轴一(10),所述的调节机构一包括固连在转轴一(10)伸出进料筒一(1)的一外端的调节杆一(11),所述的调节杆一(11)上开设有调节槽一(12),所述的调节杆一(11)上连有位于调节槽一...

【专利技术属性】
技术研发人员:童加增
申请(专利权)人:台州伟博环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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