安全高效隧道式真空烤箱制造技术

一种安全高效隧道式真空烤箱，包括内箱，内箱的两端贯通，还包括：外箱，外箱密封包覆内箱，外箱具有多个对应内箱的外箱壁所组成，内箱与外箱之间具有一密封加热腔室；至少一个加热循环系统，加热循环系统配置在外箱的外部，加热循环系统通过气体传输路径将加热后的气体循环传递至密封加热腔室中，并经由气体传输路径导出给加热循环系统。实用新型专利技术由于采用了外箱和加热循环系统，加热循环系统对密封加热腔室进行循环加热，使密封加热腔室中的温度得到均匀上升；加热循环系统设置在外箱的外部，当加热循环系统损坏时，可以直接对加热循环系统进行维修，不需要将外箱拆开，具有结构简单、成本低、加热均匀、维修方便和安全性能高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池或电极的烘烤
，尤其是涉及一种安全高效隧道式真空烤箱。
技术介绍
在现有的锂离子电池或电极的烘烤中，都会使用两端开口的加热箱，并对加热箱进行加热。而传统加热方式主要是将发热板贴合在加热箱的外部，在一个长为2米的箱体壁上排布有10-20块发热板，加热箱一共有4个箱体壁，这就需要将大约45块发热板贴合在箱体壁上，如果总长度为20米的多个加热箱，那么一共需要大约450块发热板。在加热的过程中，需要对每一块发热板的加热温度进行单独控制，如果采用温度控制系统对两个或多个发热板同时控温，因其发热特性不可能完全一致，从而使各点温度不均匀，导致温度失控，甚至会诱发火灾。由上述内容可以知道，现有的技术存在如下问题：1.发热板有很大的温度梯度，贴近1mm温度可能差几十度，发热板发生故障时，故障点的温度就会上不去，这样就会使加热箱加热不均匀，诱发不安全的事故发生；2.加热箱需要多个发热板，不仅结构复杂，增加了成本，还占用了安装空间；3.采用了多个控制点，一旦发生短路，由于加热箱的外面是保温棉，其耐温性600度左右，温度过高就会引起火灾，安全问题发生的概率大；4.由于发热板内置在保温棉中，每次更换都需要拆开保温棉，不但维修非常困难，至少花时间3个小时以上，还会将保温棉损坏。
技术实现思路
为了克服上述问题，技术向社会提供一种结构简单、成本低、加热均匀、维修方便和安全性能高的安全高效隧道式真空烤箱。技术的技术方案是：提供一种安全高效隧道式真空烤箱，包括内箱，所述内箱的两端贯通，还包括：外箱，所述外箱密封包覆所述内箱，所述外箱具有多个对应所述内箱的外箱壁所组成，所述内箱与所述外箱之间具有一密封加热腔室；至少一个加热循环系统，所述加热循环系统配置在所述外箱的外部，所述加热循环系统通过气体传输路径将加热后的气体循环传递至所述密封加热腔室中，并经由所述气体传输路径导出给所述加热循环系统。作为对技术的改进，所述加热循环系统包括加热装置和与所述加热装置配置的气流循环装置。作为对技术的改进，所述外箱壁是用绝热材料制成的。作为对技术的改进，所述气体传输路径包括进气路径和出气路径，在所述密封加热腔室上分别界定有至少一个进气孔和至少一个出气孔，所述加热循环系统的进气口通过所述进气路径与所述进气孔连通，所述加热循环系统的出气口通过所述出气路径与所述出气孔连通。作为对技术的改进，至少一个所述进气孔和至少一个所述出气孔相对地设置在两个所述外箱壁上。作为对技术的改进，至少一个所述进气孔设置在位于底部的所述外箱壁上。作为对技术的改进，至少一个所述出气孔设置在位于顶部的所述外箱壁上。作为对技术的改进，还包括气流调节系统，所述气流调节系统用于调节气体在所述密封加热腔室中的流动方向。作为对技术的改进，所述气流调节系统包括温度探测件、控制装置和气流调节件，所述温度探测件和所述气流调节件设置在所述密封加热腔室中，所述温度探测件与所述控制装置电性连接，所述控制装置控制所述气流调节件对气体的流动方向进行调节。作为对技术的改进，还包括密封抽真空系统，所述密封抽真空系统将所述内箱的两端密封并对所述内箱抽真空。技术由于采用了外箱和加热循环系统，外箱密封包覆内箱，加热循环系统对内箱与外箱之间的密封加热腔室进行循环加热，使密封加热腔室中的温度得到均匀上升；加热循环系统设置在外箱的外部，当加热循环系统损坏时，可以直接对加热循环系统进行维修，不需要将外箱拆开，具有结构简单、成本低、加热均匀、维修方便和安全性能高等优点。附图说明图1是技术一种实施例的立体结构示意图。图2是图1的剖视示意图。图3是技术另一种实施例的立体结构示意图。图4是技术第三种实施例的立体结构示意图。其中：1.内箱；11.内箱壁；2.外箱；21.外箱壁；3.密封加热腔室；4.密封连接件；5.加热循环系统；51.加热装置；52.气流循环装置；53.出气路径；54.进气路径。具体实施方式在技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术的具体含义。此外，在技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种安全高效隧道式真空烤箱的一种实施例，包括内箱1，所述内箱1的两端贯通，还包括：外箱2，所述外箱2密封包覆所述内箱1，所述外箱2具有多个对应所述内箱1的外箱壁21所组成，所述内箱1与所述外箱2之间具有一密封加热腔室3；至少一个加热循环系统5，所述加热循环系统5配置在所述外箱2的外部，所述加热循环系统5通过气体传输路径将加热后的气体循环传递至所述密封加热腔室3中，并经由所述气体传输路径导出给所述加热循环系统5。所述气体传输路径沿着所述外箱壁21的表面设置，即所述加热循环系统5通过沿着所述外箱壁21的表面设置的所述气体传输路径将加热后的气体循环传递至所述密封加热腔室3中。本实施例中，所述内箱1由四个内箱壁11合围形成，所述内箱1是由金属材料制成。在所述密封加热腔室3中的四个所述内箱壁11上设置有快速导热结构（未画图），所述快速导热结构是导热凸起、凸筋和/或褶皱，所述快速导热结构增加了四个所述内箱壁11的表面积。当所述快速导热结构是所述凸筋时，相邻的两个所述凸筋之间形成导风槽，所述导风槽的方向和气体在所述密封加热腔室3中的流动方向一致，也就是说气体可以通过所述导风槽在所述密封加热腔室3中迅速移动，并将所述内箱1加热。本实施例中，所述外箱2的结构是：在与四个所述内箱壁11相互间隔预定距离的空间位置上设置有四个所述外箱壁21，四个所述外箱壁21合围形成所述外箱2并将所述内箱1包围在合围空间中。位于顶部的所述外箱壁21可以成弧形结构，所述外箱壁21是用绝热材料制成的，所述绝热材料是玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐或真空板等。当所述外箱壁21是所述真空板，在所述真空板的内表面上设置有热反射材料，所述热反射材料是金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。本实施例中，所述密封加热腔室3可以是所述外箱壁21的侧边包覆在所述内箱壁11上形成的，即在所述外箱壁21的侧边上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全高效隧道式真空烤箱，包括内箱，所述内箱的两端贯通，其特征在于，还包括：外箱，所述外箱密封包覆所述内箱，所述外箱具有多个对应所述内箱的外箱壁所组成，所述内箱与所述外箱之间具有一密封加热腔室； 至少一个加热循环系统，所述加热循环系统配置在所述外箱的外部，所述加热循环系统通过气体传输路径将加热后的气体循环传递至所述密封加热腔室中，并经由所述气体传输路径导出给所述加热循环系统。

【技术特征摘要】
1.一种安全高效隧道式真空烤箱，包括内箱，所述内箱的两端贯通，其特征在于，还包括：
外箱，所述外箱密封包覆所述内箱，所述外箱具有多个对应所述内箱的外箱壁所组成，所述内箱与所述外箱之间具有一密封加热腔室；
至少一个加热循环系统，所述加热循环系统配置在所述外箱的外部，所述加热循环系统通过气体传输路径将加热后的气体循环传递至所述密封加热腔室中，并经由所述气体传输路径导出给所述加热循环系统。
2.根据权利要求1所述的安全高效隧道式真空烤箱，其特征在于：所述加热循环系统包括加热装置和与所述加热装置配置的气流循环装置。
3.根据权利要求1或2所述的安全高效隧道式真空烤箱，其特征在于：所述外箱壁是用绝热材料制成的。
4.根据权利要求1或2所述的安全高效隧道式真空烤箱，其特征在于：所述气体传输路径包括进气路径和出气路径，在所述密封加热腔室上分别界定有至少一个进气孔和至少一个出气孔，所述加热循环系统的进气口通过所述进气路径与所述进气孔连通，所述加热循环系统的出气口通过所述出气路径与所述出气孔连通。
5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44