一种带有注油器的调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有注油器的调节阀，包括：阀体、阀芯、阀盖、执行机构和注油器；所述阀芯容纳于所述阀体中，且所述阀芯连接有一阀杆；所述阀盖设在阀体上端面；所述阀盖开设有台阶孔和注油孔，且台阶孔的大径孔与注油孔连通，所述阀杆穿设在所述台阶孔中且突于阀盖，所述执行机构与阀杆顶面相连，所述大径孔内壁与阀杆外壁之间设有填充料；所述注油器与注油孔相连。当所述阀杆发生卡顿现象时，只需开启所述注油器，所述注油器能够通过注油孔向所述填充料中注入润滑油，润滑油会从所述填充料侧边流向所述阀杆，使得所述阀杆得到润滑，确保所述阀杆上下运动比较顺畅；可见，维护方式简单，省时又省力，且不影响调节阀正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业控制阀，特别是涉及一种带有注油器的调节阀。
技术介绍
调节阀由执行机构组件与阀组件装配而成。阀组件包括阀体、阀芯、阀盖、阀座和阀杆等；阀杆与阀盖之间设有填料。当调节阀工作一段时间后，阀杆上下运动过程中会出现卡顿现象，通过向填料中添加润滑油，润滑油透过填料的微孔流向阀杆，使得阀杆得到润滑，这样可以很好地解决阀杆上下运动过程中会出现卡顿的问题。目前，向填料中添加润滑油必须先停止调节阀工作，再将执行机构拆卸，然后把阀杆与阀盖之间的原来填料挖出后向阀杆添加润滑油，接着再把填料装入，最后把执行机构与阀组件组装在一起；可见，这种维护方式既费时又费力，且维护方式比较复杂，还影响设备正常运行。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带有注油器的调节阀，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种带有注油器的调节阀，至少包括：所述阀体、阀芯、阀盖、执行机构和注油器；所述阀芯容纳于所述阀体中，且所述阀芯连接有一阀杆；所述阀盖设在所述阀体上端面；所述阀盖开设有台阶孔和与注油孔，所述台阶孔的大径孔位于小径孔上面，且所述大径孔与所述注油孔连通，所述阀杆穿设在所述台阶孔中且突于所述阀盖，所述执行机构的推杆与所述阀杆顶面相连，所述大径孔内壁与所述阀杆外壁之间设有填充料；所述注油器与所述注油孔相连。优选地，所述注油器包括注油器本体和控油圆杆芯；所述注油器本体具有排油孔、控油孔和供油盲孔，所述供油盲孔外端面连接供油管，所述的排油孔内端和控油孔内端分别与所述供油盲孔连通，且所述排油孔中心线与所述控油孔中心线共线；所述排油孔外端面连接有注油嘴，且部分所述注油嘴外壁与所述注油孔内壁紧密配合，所述控油圆杆芯穿设在所述控油孔中，且所述控油圆杆芯与部分所述控油孔螺纹连接，所述控油圆杆芯外端设有旋转手柄；所述控油圆杆芯直径不小于所述排油孔直径。优选地，所述排油孔内端面安装有密封圈，且所述密封圈内孔与所述控油圆杆芯相匹配。优选地，所述注油器本体一端安装有压盖螺母，所述控油圆杆芯穿设在所述压盖螺母中，且所述旋转手柄位于所述压盖螺母外侧。优选地，所述大径孔与所述注油孔垂直相交，且所述大径孔的孔底与所述注油孔连通。如上所述，本技术的一种带有注油器的调节阀，具有以下有益效果：所述阀盖开设有台阶孔和与注油孔，所述台阶孔的大径孔位于小径孔上面，且所述大径孔与所述注油孔连通，所述阀杆穿设在所述台阶孔中且突于所述阀盖，所述执行机构的推杆与所述阀杆顶面相连，所述大径孔内壁与所述阀杆外壁之间设有填充料；所述注油器与所述注油孔相连。在工作过程中，当所述阀杆上下运动出现卡顿现象时，不用先停机，再拆开调节阀加注润滑油；只需开启所述注油器，所述注油器能够向所述填充料中注入润滑油，润滑油会从所述填充料侧边流向所述阀杆，使得所述阀杆得到润滑，确保所述阀杆上下运动比较顺畅；可见，维护方式简单，省时又省力，且不影响调节阀正常工作。附图说明图1显示为本技术的一种带有注油器的调节阀示意图。图2显示为本技术的注油器示意图。元件标号说明1阀体2阀芯3阀盖31注油孔4执行机构5注油器51注油器本体511排油孔5111注油嘴512供油盲孔52控油圆杆芯521旋转手柄522圆锥台53供油管54压盖螺母6阀杆7填充料8密封圈具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种带有注油器的调节阀，至少包括：所述阀体1、阀芯2、阀盖3、执行机构4和注油器5。所述阀芯2容纳于所述阀体1中，所述阀体1内设有阀座，所述阀芯2与所述阀座相配合；所述阀芯2连接有一阀杆6；所述阀盖3设在所述阀体1上端面；所述阀盖3开设有台阶孔和与注油孔31，所述台阶孔的大径孔位于小径孔上面，且所述大径孔与所述注油孔31连通，所述阀杆6穿设在所述台阶孔中且突于所述阀盖3，所述执行机构4的推杆与所述阀杆6顶面相连，所述大径孔内壁与所述阀杆6外壁之间设有填充料7；所述注油器5与所述注油孔31相连，见图1。参考图1，工作过程中，当所述阀杆6上下运动出现卡顿现象时，不用先停机，再拆开调节阀加注润滑油；只需开启所述注油器5，所述注油器5能够通过注油孔31向所述填充料7中注入润滑油，润滑油会从所述填充料7侧边流向所述阀杆6，使得所述阀杆6得到润滑，确保所述阀杆6上下运动比较顺畅；可见，维护方式简单，省时又省力，且不影响调节阀正常工作。如图2所示，所述注油器包括注油器本体51和控油圆杆芯52，优选地，所述控油圆杆芯52内端面设有圆锥台522；所述注油器本体51具有排油孔511、控油孔和供油盲孔512，所述供油盲孔512外端面连接供油管53，所述的排油孔511内端和控油孔内端分别与所述供油盲孔512连通，且所述排油孔511中心线与所述控油孔中心线共线；所述排油孔511外端面连接有注油嘴5111，且部分所述注油嘴5111外壁与所述注油孔31内壁紧密配合，所述控油圆杆芯52穿设在所述控油孔中，且所述控油圆杆芯52与部分所述控油孔螺纹连接，所述控油圆杆芯52外端设有旋转手柄521；所述控油圆杆芯52直径不小于所述排油孔511直径。参考图1和图2，初始状态，所述控油圆杆芯52内端面与所述排油孔511内端面紧密配合。在工作过程中，当所述阀杆6上下运动出现卡顿现象时，旋转所述旋转手柄521，使得所述控油圆杆芯52向远离所述排油孔511方向运动，当所述控油圆杆芯52内端面完全运动至所述供油盲孔512侧方时，所述排油孔511与所述供油盲孔512连通，注油器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有注油器(5)的调节阀，其特征在于，至少包括：阀体(1)、阀芯(2)、阀盖(3)、执行机构(4)和注油器(5)；所述阀芯(2)容纳于所述阀体(1)中，且所述阀芯(2)连接有一阀杆(6)；所述阀盖(3)设在所述阀体(1)上端面；所述阀盖(3)开设有台阶孔和与注油孔(31)，所述台阶孔的大径孔位于小径孔上面，且所述大径孔与所述注油孔连通，所述阀杆(6)穿设在所述台阶孔中且突于所述阀盖(3)，所述执行机构(4)的推杆与所述阀杆(6)顶面相连，所述大径孔内壁与所述阀杆(6)外壁之间设有填充料(7)；所述注油器(5)与所述注油孔(31)相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有注油器(5)的调节阀，其特征在于，至少包括：阀体(1)、阀芯(2)、阀盖(3)、执行机构(4)和注油器(5)；所述阀芯(2)容纳于所述阀体(1)中，且所述阀芯(2)连接有一阀杆(6)；所述阀盖(3)设在所述阀体(1)上端面；所述阀盖(3)开设有台阶孔和与注油孔(31)，所述台阶孔的大径孔位于小径孔上面，且所述大径孔与所述注油孔连通，所述阀杆(6)穿设在所述台阶孔中且突于所述阀盖(3)，所述执行机构(4)的推杆与所述阀杆(6)顶面相连，所述大径孔内壁与所述阀杆(6)外壁之间设有填充料(7)；所述注油器(5)与所述注油孔(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有注油器(5)的调节阀，其特征在于：所述注油器(5)包括注油器本体(51)和控油圆杆芯(52)；所述注油器本体(51)具有排油孔(511)、控油孔和供油盲孔(512)，所述供油盲孔(512)外端面连接供油管(53)，所述的排油孔(511)内端和控油孔内端分别与所述供油盲孔(512)连通，且所述排油孔(511)中心线与所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：上海大通自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31