刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备制造技术

本实用新型专利技术公开了刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，包括定位器和活动的抽芯；定位器包括第一定位器和第二定位器稳固对合连接，第一定位器和第二定位器对合面上设有贯通对合面两侧的第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽围合成线孔，第一定位器的对合面设有抽芯孔，抽芯活动嵌入抽芯孔内，抽芯上端面还设有接续线槽，抽芯通过手工或自动方式抽出，非扁平电缆接口由第一定位器下端上顶至非扁平电缆处形成电连接，定位器相分离，取出非扁平电缆并将连接后的接口一并取出；通过非扁平电缆定位器，使得非扁平电缆被精确地固定，通过设置抽芯，将接口与非扁平电缆精确对接，不仅提高了通讯非扁平电缆的成品率，也提高了非扁平电缆与接口的连接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造的工艺装备，特别涉及刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备。
技术介绍
电气设备之间通过相互连接的电缆实现电连接，最常使用的是非扁平式电缆，非扁平电缆通常为数据传输的通信非扁平电缆或带有驱动功能的信号非扁平电缆，电气设备与非扁平电缆之间需要通过一对相互匹配的接口进行对接，电气设备上的接口部件通常焊接在电气设备的电路板上，电缆部分的接口部件连接在电缆上；非扁平电缆通常为多路平行排列或在接口处平行排列，非扁平电缆上所连接的非扁平电缆接口通常以压接或焊接方式与非扁平电缆连接，压接的方式由于其连接质量稳定以及操作较为便利、高效被通常使用。非扁平电缆接口包括：绝缘的外壳和外壳内的导体，导体以与非扁平电缆相对应的多路结构顺序排列在外壳内，导体一端与设备接口电连接，导体的另一端为导电的插针或切刀形结构，插针或切刀穿过非扁平电缆外表包覆的绝缘层后与内部的导线连接；由于非扁平电缆通常比较细且排列密集，与非扁平电缆接口连接时必须精确地对应连接，否则就会造成非扁平电缆的损坏或连接错误。现有技术是先将非扁平电缆接口固定，然后将非扁平电缆逐一与非扁平电缆接口的导体相连接，由于非扁平电缆本身通常较细且为柔性结构，位置和形状易发生变化，要保证非扁平电缆接口与非扁平电缆连接的正确性，必须精细地操作才能保证不出现连接错误，因此造成生产效率相对较低，且出现连接错误的几率较高，降低整个非扁平电缆的成品率，提高非扁平电缆的成本。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，确保非扁平电缆接口与非扁平电缆连接的正确，同时提高非扁平电缆的生产率，降低劳动生产强度。为实现上述目的，本技术提供刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，包括非扁平电缆定位器和活动的抽芯；非扁平电缆定位器，包括第一定位器和第二定位器，第一定位器和第二定位器稳固对合连接，第一定位器和第二定位器对合面上设有贯通对合面两侧的第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽围合成所述非扁平电缆能够穿过的线孔，线孔的尺寸、数量、间隔距离与所连接的非扁平电缆相匹配，线孔将所述每一条非扁平电缆精确约束在线孔内；第一定位器的对合面设有抽芯孔，抽芯孔由所述第一定位器对合面直线贯通至第一定位器底端，抽芯孔内嵌置抽芯，抽芯孔的形状与连接非扁平电缆的非扁平电缆接口保持适配，所述的第一线槽须经过抽芯孔；抽芯，活动嵌入抽芯孔内，其上端面与第一定位器的对合面平滑对接，上端面还设有接续线槽，接续线槽接续经过抽芯孔的第一线槽，使得第一线槽保持连续、完整，穿过线孔的非扁平电缆在经过抽芯时仍保持精确定位，在非扁平电缆被定位在线孔后，抽芯通过手工或自动方式从第一定位器下端抽出，非扁平电缆接口由第一定位器下端穿过抽芯孔后上顶至非扁平电缆处，非扁平电缆接口内设置的插针或切刀插入非扁平电缆内形成电连接，连接完成后第二定位器与第一定位器相分离，取出非扁平电缆并将连接后的接口一并取出。进一步设置为：当非扁平电缆接口由两个部件对合构成时，在第二定位器的对合面设有第二抽芯孔，第二抽芯孔由所述第二定位器对合面直线贯通至第二定位器底端，第二抽芯孔的形状与非扁平电缆接口的第二个部件保持适配，第二抽芯孔内嵌置第二抽芯，所述的第二线槽须经过第二抽芯孔，第二抽芯的上端面与第二对合面平滑对接，第二抽芯的上端面还设有第二接续槽，第二接续线槽接续经过第二抽芯孔的第二线槽，使得第二线槽保持连续、完整，穿过第二线槽的非扁平电缆在经过第二抽芯时仍保持精确定位，在非扁平电缆被定位在线孔后，第二抽芯通过手工或自动方式从第二定位器下端抽出，非扁平电缆接口的第二个部件由第二定位器下端上顶至非扁平电缆处，与非扁平电缆接口的第一个部件相连接，并将非扁平电缆夹持在中间，非扁平电缆接口第一个部件或第二个部件内设置的插针或切刀插入非扁平电缆内形成电连接，连接完成后第二定位器与第一定位器相分离，取出非扁平电缆并将连接后的接口一并取出。进一步设置为：所述的第一定位器和第二定位器的对合面上设有对应的嵌槽和凸筋，或设置对应的嵌孔或凸台，或在第一定位器、第二定位器的侧表面设置卡齿，使得第一定位器和第二定位器之间保持更加稳定的约束，也更加便于定位器之间的对接。进一步设置为：第一抽芯的接续线槽方向的两侧边缘部位设有第一抽芯嵌槽。进一步设置为：第二抽芯的第二接续线槽方向的两侧边缘部位设有与第一抽芯嵌槽相对应的第二抽芯嵌齿，第一抽芯嵌槽和第二抽芯嵌齿相互配合，使得第一抽芯和第二抽芯保持稳定的位置关系，确保被固定的非扁平电缆不会发生偏移。现有技术相比，本技术通过设置对合的第一、第二定位器，使得非扁平电缆被精确地固定，通过设置抽芯，将非扁平电缆接口与非扁平电缆精确对接，不仅提高了非扁平电缆的成品率，也提高了非扁平电缆与非扁平电缆接口的连接效率，降低了加工成本。附图说明图1是本技术一种通讯非扁平电缆接口与非扁平电缆相连接用的工艺装备的分解立体图(全分离)；图2是本技术一种通讯非扁平电缆接口与非扁平电缆相连接用的工艺装备的分解立体图(抽芯装配)；图3是本技术一种通讯非扁平电缆接口与非扁平电缆相连接用的工艺装备的装配立体图。结合附图在其上标记以下附图标记：1-第一定位器，11-对合面，12-第一线槽，13-抽芯孔，14-嵌槽，2-第二定位器，21-第二定位器对合面，22-第二线槽，23-第二抽芯孔，24-凸筋，3-抽芯，31-接续线槽，32-第一抽芯嵌槽，4-第二抽芯，41-第二接续线槽，42-第二抽芯嵌齿，5-线孔，具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备如图1、2、3所示，包括非扁平电缆定位器和活动的抽芯；非扁平电缆定位器包括第一定位器1和第二定位器2，第一定位器1和第二定位器2稳固对合连接，第一定位器1的对合面11和第二定位器2对合面21上设有贯通对合面两侧的第一线槽12和第二线槽22，第一线槽12和第二线槽22围合成所述非扁平电缆能够穿过的线孔5(图3)，线孔5的尺寸、数量、间隔距离与所连接的非扁平电缆相匹配，线孔5将所述每一条非扁平电缆精确约束在线孔内；第一定位器1的对合面11设有抽芯孔13，抽芯孔13由所述第一定位器对合面11直线贯通至第一定位器底端，抽芯孔内嵌置抽芯3，抽芯孔13的形状与连接非扁平电缆的非扁平电缆接口保持适配，所述的第一线槽12须经过抽芯孔13；抽芯3活动嵌入抽芯孔内，其上端面与第一定位器1的对合面平滑对接，上端面还设有接续线槽31，接续线槽31接续经过抽芯孔的第一线槽11，使得第一线槽11保持连续、完整，穿过线孔的非扁平电缆在经过抽芯时仍保持精确定位，在非扁平电缆被定位在线孔后，抽芯3通过手工或自动方式从第一定位器1下端抽出，非扁平电缆接口(图中未示出)由第一定位器1下端穿过抽芯孔13后上顶至非扁平电缆处，非扁平电缆接口内设置的插针或本文档来自技高网...

【技术保护点】
刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，其特征在于，包括非扁平电缆定位器和活动的抽芯；非扁平电缆定位器，包括第一定位器和第二定位器，第一定位器和第二定位器稳固对合连接，第一定位器和第二定位器对合面上设有贯通对合面两侧的第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽围合成所述非扁平电缆能够穿过的线孔，线孔的尺寸、数量、间隔距离与所连接的非扁平电缆相匹配；第一定位器的对合面设有抽芯孔，抽芯孔由所述第一定位器对合面直线贯通至第一定位器底端，抽芯孔内嵌置抽芯，抽芯孔的形状与连接非扁平电缆的非扁平电缆接口保持适配，所述的第一线槽须经过抽芯孔；抽芯，活动嵌入抽芯孔内，其上端面与第一定位器的对合面平滑对接，上端面还设有接续线槽，接续线槽接续经过抽芯孔的第一线槽。

【技术特征摘要】
1.刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，其特征在于，包括非扁平电缆定位器和活动的抽芯；
非扁平电缆定位器，包括第一定位器和第二定位器，第一定位器和第二定位器稳固对合连接，第一定位器和第二定位器对合面上设有贯通对合面两侧的第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽围合成所述非扁平电缆能够穿过的线孔，线孔的尺寸、数量、间隔距离与所连接的非扁平电缆相匹配；第一定位器的对合面设有抽芯孔，抽芯孔由所述第一定位器对合面直线贯通至第一定位器底端，抽芯孔内嵌置抽芯，抽芯孔的形状与连接非扁平电缆的非扁平电缆接口保持适配，所述的第一线槽须经过抽芯孔；
抽芯，活动嵌入抽芯孔内，其上端面与第一定位器的对合面平滑对接，上端面还设有接续线槽，接续线槽接续经过抽芯孔的第一线槽。
2.根据权利要求1所述的刺破式连接器与非扁平电缆相连接用的工艺装备，其特征在于，所述第二定位器的对合面设有第二抽芯孔，第二抽芯孔由所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耕，
申请(专利权)人：宁波容合电线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33