一种包装箱自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱自动封箱机，包括底座、机架、输送带和输送轮；所述机架和输送轮均安装在底座上，输送轮设置有两个；所述机架的左右两端均固定焊接有水平的滑竿，在滑竿上均滑动有滑块，每个滑竿上设置有两个滑块，在对应的滑块之间固定焊接有竖直的限位板；所述机架上从左向右依次设置有距离传感器、加热装置、伸缩机构和换热管，距离传感器竖直朝下；在加热装置的两侧固定焊接有隔板；所述伸缩机构为气缸，在伸缩机构的下端固定安装有贴胶带机；在换热管的两侧也固定安装有隔板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够对不同的包装箱进行封箱，操作快捷，自动化程度高，安全可靠，封箱的效果好，胶带不易脱落，封箱牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封箱机，具体是一种包装箱自动封箱机。
技术介绍
产品生产成品后普遍的采用纸质包装箱进行运输出售，而由于产品种类的繁多和纸质包装箱外观设计的需要，不同产品采用的是不同规格的包装箱，对于封箱机的要求，也是各部相同，传统纸质包装箱采用的是一种封箱机，可以自动的对包装箱进行封箱，但是此类封箱机加工时就已经设计好只对某一规格的包装箱进行封箱工作，其他包装箱时无法进行封箱的，而且封箱时的精度亦不是很理想，封箱的效果也不尽相同，有的由于设备的问题，使胶带脱离，导致封箱不牢固，影响包装箱使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作快捷，自动化程度高，封箱的效果好的包装箱自动封箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱自动封箱机，包括底座、机架、输送带和输送轮；所述机架和输送轮均安装在底座上，输送轮设置有两个，且分别安装在输送带的两端；所述机架的左右两端均固定焊接有水平的滑竿，滑竿位于输送带所在平面的上方，在滑竿上均滑动有滑块，每个滑竿上设置有两个滑块，左右两端的滑竿上的滑块一一对应设置，在对应的滑块之间固定焊接有竖直的限位板，限位板在输送带的上方；所述机架上从左向右依次设置有距离传感器、加热装置、伸缩机构和换热管，距离传感器竖直朝下；在加热装置的两侧固定焊接有隔板；所述伸缩机构为气缸，伸缩机构通过导线连接在控制器上，控制器与距离传感器连接，在伸缩机构的下端固定安装有贴胶带机；所述换热管内通入有冷凝液，在换热管的两侧也固定安装有隔板。进一步的：所述限位板与输送带之间的距离为80～150mm，限位板的高度为100～200mm。进一步的：所述隔板为真空隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够对不同的包装箱进行封箱，操作快捷，自动化程度高，安全可靠，封箱的效果好，胶带不易脱落，封箱牢固。附图说明图1为一种包装箱自动封箱机的结构示意图。图2为一种包装箱自动封箱机中机架内部的俯视结构示意图。图中：1-底座，2-机架，3-输送带，4-输送轮，5-距离传感器，6-加热装置，7-伸缩机构，8-贴胶带机，9-换热管，12-隔板，13-滑竿，14-滑块，15-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种包装箱自动封箱机，包括底座1、机架2、输送带3和输送轮4；所述机架2和输送轮4均安装在底座1上，输送轮4设置有两个，且分别安装在输送带3的两端，输送轮4上连接有驱动电机，通过输送轮4带动输送带3移动，使输送带3上的包装箱移动；所述机架2的左右两端均固定焊接有水平的滑竿13，滑竿13位于输送带3所在平面的上方，在滑竿13上均滑动有滑块14，每个滑竿13上设置有两个滑块14，左右两端的滑竿13上的滑块14一一对应设置，在对应的滑块14之间固定焊接有竖直的限位板15，限位板15在输送带3的上方，且限位板15与输送带3之间的距离为80～150mm，限位板15的高度为100～200mm，通过限位板15使包装箱夹设在输送带3上，避免发生水平的滑动；所述机架2上从左向右依次设置有距离传感器5、加热装置6、伸缩机构7和换热管9，距离传感器5竖直朝下，测量与输送带3上包装箱的距离；加热装置6为热风机，在加热装置6的两侧固定焊接有隔板12，隔板12将加热装置6的热量限制在一定的范围内，避免热量快速散发，隔板12为真空隔热板；所述伸缩机构7为气缸，伸缩机构7通过导线连接在控制器上，控制器与距离传感器5连接，通过距离传感器5测量距离，控制器控制伸缩机构7伸缩到适当位置，在伸缩机构7的下端固定安装有贴胶带机8；所述换热管9内通入有冷凝液，吸收热量，在换热管9的两侧也固定安装有隔板12，便于吸收热量。本技术的工作原理是：将包装纸箱放置在输送带3上，通过滑块14在滑竿13上左右滑动，从而调节限位板15的位置，使限位板15夹住包装箱，使其在输送带3上向右移动，在移动的过程中，距离传感器5测量与包装箱顶部的距离，从而控制伸缩机构7的伸缩，调节贴胶带机8的高度，使其正好在包装箱的顶部，从而进行封箱，包装箱在贴胶前通过加热装置6进行加热后，使胶带更易于贴在包装箱上，分子快速扩散，贴合紧密，封箱结束后，通过换热管9快速吸热，降低胶带的温度，使其快速冷却固定，增强胶带的牢固性。本技术结构简单，使用方便，能够对不同的包装箱进行封箱，操作快捷，自动化程度高，安全可靠，封箱的效果好，胶带不易脱落，封箱牢固。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装箱自动封箱机，包括底座（1）、机架（2）、输送带（3）和输送轮（4）；其特征在于：所述机架（2）和输送轮（4）均安装在底座（1）上，输送轮（4）设置有两个，且分别安装在输送带（3）的两端；所述机架（2）的左右两端均固定焊接有水平的滑竿（13），滑竿（13）位于输送带（3）所在平面的上方，在滑竿（13）上均滑动有滑块（14），每个滑竿（13）上设置有两个滑块（14），左右两端的滑竿（13）上的滑块（14）一一对应设置，在对应的滑块（14）之间固定焊接有竖直的限位板（15），限位板（15）在输送带（3）的上方；所述机架（2）上从左向右依次设置有距离传感器（5）、加热装置（6）、伸缩机构（7）和换热管（9），距离传感器（5）竖直朝下；在加热装置（6）的两侧固定焊接有隔板（12）；所述伸缩机构（7）为气缸，伸缩机构（7）通过导线连接在控制器上，控制器与距离传感器（5）连接，在伸缩机构（7）的下端固定安装有贴胶带机（8）；所述换热管（9）内通入有冷凝液，在换热管（9）的两侧也固定安装有隔板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种包装箱自动封箱机，包括底座（1）、机架（2）、输送带（3）和输送轮（4）；其特征在于：所述机架（2）和输送轮（4）均安装在底座（1）上，输送轮（4）设置有两个，且分别安装在输送带（3）的两端；所述机架（2）的左右两端均固定焊接有水平的滑竿（13），滑竿（13）位于输送带（3）所在平面的上方，在滑竿（13）上均滑动有滑块（14），每个滑竿（13）上设置有两个滑块（14），左右两端的滑竿（13）上的滑块（14）一一对应设置，在对应的滑块（14）之间固定焊接有竖直的限位板（15），限位板（15）在输送带（3）的上方；所述机架（2）上从左向右依次设置有距离传感器（5）、加热装置（6）、伸缩机构（7）和换热管（9），距离传感器（5）竖直朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘波，
申请(专利权)人：江西众和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36