气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构，其不仅能够精准地调节模距，并且结构简单，维修、更换成本低。其特征在于：支架固定于机座上；转轴的两端分别垂直支撑于支架的上支撑板和下支撑板上，转轴上固定连接有第一锥形齿轮；驱动杆的一端与转轴固定连接；机座上设有沿驱动杆另一端的转动方向延伸的弧形槽，限位座的下部安装于弧形槽内、并将并通过螺栓与弧形侧壁紧固连接；推块设有穿孔，穿孔内设有丝杆螺母；丝杆设置于上支撑板和下支撑板之间，丝杆的光轴部位支撑于下支撑板上的支撑座、其螺纹部位与丝杆螺母螺纹连接，光轴部位的端部固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮；上支撑板上设有与推块配合的导轨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动执行器弹簧的加工设备，具体涉及气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构。
技术介绍
气动执行器弹簧包括弹簧本体、弹簧套以及空心状的连杆。连杆贯穿弹簧本体两端固接的弹簧套，该连杆对弹簧的伸缩起到导向作用；连杆端部设有扩孔翻边结构防止弹簧套向连杆轴向外侧移动。现有的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构虽然能精准地调节模距，但结构复杂，维修、更换成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构，其不仅能够精准地调节模距，并且结构简单，维修、更换成本低。其技术方案是这样的，其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架，支架固定于机座上；所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端位于所述限位座与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间；机座上设有沿驱动杆另一端的转动方向延伸的弧形槽，所述限位座的下部安装于弧形槽内、其两侧表面与弧形槽两侧的弧形侧壁相契合，所述弧形槽两侧的弧形侧壁设有沿长度方向延伸的通槽，螺栓贯穿所述通槽并将弧形侧壁与限位座的下部紧固连接；所述推块设有穿孔，所述丝杆螺母设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内；所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座，其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接，所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨，所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。进一步地，所述上支撑板和所述下支撑板上分别设有与所述转轴端部配合的第一轴承。进一步地，所述支撑座上设有两个与所述丝杆的光轴部位配合的第二轴承。进一步地，两个所述丝杆螺母间的距离为所述穿孔长度的1/2～2/3。本技术的模距调节结构，驱动杆的另一端位于限位座与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间，其转动角度受到限位座和合模油缸的输出端的限制，通过沿弧形槽移动限位座，改变驱动杆的转动角度，从而调节推块、动模板的运动距离，即通过限位座的移动实现模距的调节，而驱动杆起到了杠杆作用，可放大限位座的调节量，使得调节精准。采用本技术的模距调节结构，其不仅能够精准地调节模距，并且结构简单，维修、更换成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的导轨与推块的连接结构示意图。图4为本技术的限位座和弧形槽的连接结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，其包括限位座117、驱动杆101、转轴102、推块111、第一锥形齿轮106、第二锥形齿轮107、丝杆108、丝杆螺母112和支架，支架固定于机座3上；转轴102的两端分别支撑于支架的上支撑板105和下支撑板103的第一轴承104、并相对于上支撑板105和下支撑板103垂直设置，转轴102上固定连接有第一锥形齿轮106；驱动杆101的一端与转轴102固定连接，其另一端位于限位座117与扩孔翻边机的合模油缸的输出端201之间，限位座117固定于扩孔翻边机的机座上；机座3上设有沿驱动杆101另一端的转动方向延伸的弧形槽116，限位座117包括上部和下部，限位座117的下部安装于弧形槽116内、其两侧表面与弧形槽116两侧的弧形侧壁相契合，弧形槽116两侧的弧形侧壁设有沿长度方向延伸的通槽122，限位座的下部两侧设有与螺栓配合的螺纹孔120，螺栓118贯穿通槽122后与螺纹孔120螺纹连接，将弧形侧壁与限位座的下部紧固连接，优选的，在通槽122的外侧设置同向并且联通的定位槽121，螺母119卡装于定位槽121，螺栓118分别与螺母119、螺纹孔120螺纹连接，将弧形侧壁与限位座的下部紧固连接。推块111设有穿孔113，丝杆螺母112设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内，两个丝杆螺母112间的距离为穿孔长度的1/2～2/3；丝杆108平行设置于上支撑板105和下支撑板103之间，丝杆108包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于下支撑板上的支撑座109，其螺纹部位伸入推块111的穿孔113内、并与两个丝杆螺母112螺纹连接，光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮107，第二锥形齿轮107与第一锥形齿轮106啮合连接；支撑座109上设有两个与丝杆108的光轴部位配合的第二轴承110；上支撑板105的下端面上设有一组与丝杆108平行设置的导轨115，推块111两侧的凸缘部位114支撑于导轨115的导向槽内。扩孔翻边机的合模过程如下：合模油缸的输出端推动驱动杆，驱动杆带动转轴转动，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆传动带动推块运动，推块推动扩孔翻边机的动模板合模。由于驱动杆的另一端位于限位座与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间，其转动角度受到限位座和合模油缸的输出端的限制，通过沿弧形槽移动限位座，改变驱动杆的转动角度，从而实现模距的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构，其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架，支架固定于机座上；所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端位于所述限位座与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间；机座上设有沿驱动杆另一端的转动方向延伸的弧形槽，所述限位座的下部安装于弧形槽内、其两侧表面与弧形槽两侧的弧形侧壁相契合，所述弧形槽两侧的弧形侧壁设有沿长度方向延伸的通槽，螺栓贯穿所述通槽并将弧形侧壁与限位座的下部紧固连接；所述推块设有穿孔，所述丝杆螺母设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内；所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位，其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座，其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接，所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨，所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。...

【技术特征摘要】
1.气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节结构，其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架，支架固定于机座上；
所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮；
所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端位于所述限位座与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间；
机座上设有沿驱动杆另一端的转动方向延伸的弧形槽，所述限位座的下部安装于弧形槽内、其两侧表面与弧形槽两侧的弧形侧壁相契合，所述弧形槽两侧的弧形侧壁设有沿长度方向延伸的通槽，螺栓贯穿所述通槽并将弧形侧壁与限位座的下部紧固连接；
所述推块设有穿孔，所述丝杆螺母设有两个，其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内；
所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述丝杆包括光轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连军，李兴元，
申请(专利权)人：无锡工源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32