【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造装置，具体为一种采煤机大臂铸造装置。
技术介绍
采煤机大臂（摇臂）作为采煤设备中的关重产品，是支撑切割滚筒的重要部件，而且起着动力传输作用，因此其要承载交变载荷，产品内部质量及装配要求都相当严格，不允许出现裂纹、夹杂等影响产品最终使用寿命的缺陷，铸造工艺设计需满足以上要求，规避潜在的质量风险，获得优质铸件。铸件本体结构见图1：该铸件毛重约8吨、体积：长×宽×高约：3000×1700×700；该大臂结构为Z形，一端为安装电机内孔1，另一端安装切割滚筒的切割端内孔2。所使用的铸造装置如图2、3所示意，铸造时大臂成型浇筑腔为水平放置，铸造形成的大臂电机内孔1和切割端内孔2与大臂为水平状。这样不得不在电机孔及切割端内孔放置冒口。导致的问题是易过热造成粘砂，切割困难，切割气刨工作量大，影响表面质量，潜在裂纹风险。而且成品加工周期长，内腔冒口余根加工时易损坏加工刀具。
技术实现思路
本技术为了解决采煤机大臂铸造过程中存在的铸件质量不好，且加工成品率低，效率低等问题，提供了一种采煤机大臂铸造装置。本技术的技术方案是，一种采煤机大臂铸造装置，包括铸造箱体，在铸造箱体两侧设有浇注道，铸造箱体上侧设置有浇注冒口，所述的铸造箱体的切割孔成型端和电机孔成型端竖直设置，形成的大臂铸造腔为竖直设置。与现有技术相比，本技术将铸造箱体改造为竖直设置状，就可以取消电机孔及切割端内孔放置的冒口，只需要在铸造箱体外侧设置冒口，浇注过程中，实现铸件顺序凝固，形成的铸件完全满足客户要求。本技术的优点：1...
【技术保护点】
一种采煤机大臂铸造装置，其特征在于：包括铸造箱体（13），在铸造箱体（13）两侧设有浇注道（12、15），铸造箱体（13）上侧设置有浇注冒口（7、8、9、10），所述的铸造箱体（13）的切割孔成型端（11）和电机孔成型端(14)竖直设置，形成的大臂铸造腔为竖直设置。
【技术特征摘要】
1.一种采煤机大臂铸造装置，其特征在于：包括铸造箱体（13），在铸造箱体（13）两侧设有浇注道（12、15），铸造箱体（13）上侧设置有浇注冒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，牛素芳，白福东，代保华，
申请(专利权)人：山西中设华晋铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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