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一种建筑物料提升控制系统技术方案

技术编号:15139782 阅读:160 留言:0更新日期:2017-04-10 23:46
本实用新型专利技术公开了一种建筑物料提升控制系统,包括龙门架、设置在龙门架上的横向伸缩杆、横向伸缩杆一侧连接的吊篮、与吊篮连接的吊绳、与吊绳连接的升降控制装置,所述横向伸缩杆长度可变,所述升降控制装置包括收线器、联轴器、电机、变频器,其中电机的转子通过联轴器与收线器相连,变频器与电机的控制端连接。本实用新型专利技术的有益效果在于运行安全度以及可靠度较高、运输定位精准且运输效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料提升系统,具体的说,涉及一种建筑物料提升控制系统
技术介绍
物料提升装置,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于建筑业以及各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升,其中,物料提升装置对于建筑业尤为重要。建筑行业中通常需要对一些建筑物料进行楼层之间的升降,以满足施工需要。大宗建筑物料的提升可以通过专门的吊车实现。而对于小规模的物料提升往往通过非专用设备甚至人力实现,其运行安全度以及可靠度均比较低,另外,通过吊车实现的提升装置往往存在着运输定位不准确的弊端,而且运输效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种运行安全度以及可靠度较高、运输定位精准且运输效率高的物料提升系统。本技术通过下述技术方案实现:一种建筑物料提升控制系统,包括龙门架、设置在龙门架上的横向伸缩杆、横向伸缩杆一侧连接的吊篮、与吊篮连接的吊绳、与吊绳连接的升降控制装置以及与升降控制装置无线连接的PLC控制器,所述横向伸缩杆长度可变,利用伸缩杆长度可变这一特性即可实现提升系统的横向定位。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述升降控制装置包括收线器、联轴器、电机、变频器,其中电机的转子通过联轴器与收线器相连,由此便可通过电机转子的转动带动收线器转动收线放线以达到物料提升的目的,变频器与电机的控制端连接,这样便可以通过变频器控制电机的转子正反转及其转动的速度。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述龙门架包括平行设置的一号支撑杆、二号支撑杆、支撑杆上方设置的横梁以及支撑杆底部的万向轮,二号支撑杆与一号支撑杆相近的一侧面上设置有T形槽,横梁上靠近一号支撑杆的一端设置有吊绳孔,吊绳孔周边都经过光滑打磨,减少了摩擦系数,万向轮的设计目的在于方便整个提示系统的搬移。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述横向伸缩杆由伸缩杆、与T形槽相配合的T形卡扣、挂钩组成,T形卡扣和挂钩分别设置在伸缩杆的两端,伸缩杆由多个伸缩组件组成,每个伸缩组件由两个截面为长方形的横板通过螺钉旋合而成,每个伸缩组件之间也通过螺钉旋合连接,由于螺钉旋合可调节,所以在实际应用中可以根据需要调节横向伸缩杆的长度。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述吊篮整体结构为单面开口的镂空壳体,吊篮开口处设置有对称的两个挂环,镂空的设计既可以有效的减轻吊篮的重量又可以方便工作人员接收物料。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述龙门架与横向伸缩杆通过将横向伸缩杆上设置的T形卡扣卡入龙门架的二号支撑杆上设置的T形槽内实现龙门架与横向伸缩杆的连接,并且T形卡扣可在T形槽内上下滑动。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述横向伸缩杆与吊篮通过将横向伸缩杆上设置的挂钩勾入吊篮上设置的一个挂环内实现横向伸缩杆与吊篮的连接。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述吊绳一端栓接于吊篮上设置的另外一个挂环上,其另一端穿过横梁上设置的吊绳孔并固定于收线器上。本技术所述的一种建筑物料提升控制系统,其所述PLC控制器通过发射无线信号与变频器实现无线连接,如此,便可以通过PLC控制器内事先设定好的程序实现提升系统的自动操作,有效的节省了人力资源,而过PLC控制器内事先设定好的程序是可擦除更新的。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术所述的一种建筑物料提升控制系统的各易磨易损部分均采用耐磨钢铸件,运行安全度以及可靠度较高。(2)本技术所述的一种建筑物料提升控制系统可同时满足精准的横向定位与竖向定位,运输定位精准。(3)本技术所述的一种建筑物料提升控制系统可通过变频器控制电机的转速从而加快系统运行速度,运输效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的前视图。图3为PLC控制器与变频器连接关系图。图4为本技术中龙门架的结构示意图。图5为本技术中龙门架的俯视图。图6为本技术中龙门架的上视图。图7为横向伸缩杆结构示意图。图8为伸缩组件结构示意图。图9为吊篮结构示意图。图10为横向伸缩杆与龙门架连接处局部放大图。图11为吊篮与横向伸缩杆以及吊绳连接处局部放大图。其中1—龙门架,11—一号支撑杆,12—二号支撑杆,121—T形槽,13—横梁,131—吊绳孔,14—万向轮,2—横向伸缩杆,21—伸缩杆,211—伸缩组件,22—T形卡扣,23—挂钩,3—吊篮,31—挂环,4—吊绳,5—收线器,6—联轴器,7—电机,8—变频器,9—PLC控制器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、图2、图3所示,一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:包括龙门架1、设置在龙门架1上的横向伸缩杆2、横向伸缩杆2一侧连接的吊篮3、与吊篮3连接的吊绳4、与吊绳4连接的升降控制装置以及与升降控制装置无线连接的PLC控制器9,所述横向伸缩杆2长度可变,利用伸缩杆2长度可变这一特性即可实现提升系统的横向定位。如图1、图2所示,所述升降控制装置包括收线器5、联轴器6、电机7、变频器8,其中电机7的转子通过联轴器6与收线器5相连,由此便可通过电机转子的转动带动收线器5转动收线放线以达到物料提升的目的,变频器8与电机7的控制端连接,这样便可以通过变频器8控制电机7的转子正反转及其转动的速度。如图4、图5、图6所示,所述龙门架1包括平行设置的一号支撑杆11、二号支撑杆12、支撑杆上方设置的横梁13以及支撑杆底部的万向轮14,二号支撑杆12与一号支撑杆11相近的一侧面上设置有T形槽121,横梁13上靠近一号支撑杆11的一端设置有吊绳孔131,吊绳孔131周边都经过光滑打磨,减少了摩擦系数,万向轮14的设计目的在于方便整个提示系统的搬移。如图7、图8所示,所述横向伸缩杆2由伸缩杆21、与T形槽121相配合的T形卡扣22、挂钩23组成,T形卡扣22和挂钩23分别设置在伸缩杆21的两端,伸缩杆21由多个伸缩组件211组成,每个伸缩组件211由两个截面为长方形的横板通过螺钉旋合而成,每个伸缩组件211之间也通过螺钉旋合连接,由于螺钉旋合可调节,所以在实际应用中可以根据需要调节横向伸缩杆2的长度。如图9所示,所述吊篮3整体结构为单面开口的镂空壳体,吊篮3开口处设置有对称的两个挂环31,镂空的设计既可以有效的减轻吊篮3的重量又可以方便工作人员接收物料。如图4、图7、图10所示,所述龙门架1与横向伸缩杆2通过将横向伸缩杆2上设置的T形卡扣22卡入龙门架1的二号支撑杆12上设置的T形槽121内实现龙门架1与横向伸缩杆2的连接,并且T形卡扣22可在T形槽121内上下滑动。如图11所示,所述横向伸缩杆2与吊篮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:包括龙门架(1)、设置在龙门架(1)上的横向伸缩杆(2)、横向伸缩杆(2)一侧连接的吊篮(3)、与吊篮(3)连接的吊绳(4)、与吊绳(4)连接的升降控制装置以及与升降控制装置无线连接的PLC控制器(9),所述横向伸缩杆(2)长度可变。

【技术特征摘要】
1.一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:包括龙门架(1)、设置在龙门架(1)上的横向伸缩杆(2)、横向伸缩杆(2)一侧连接的吊篮(3)、与吊篮(3)连接的吊绳(4)、与吊绳(4)连接的升降控制装置以及与升降控制装置无线连接的PLC控制器(9),所述横向伸缩杆(2)长度可变。
2.根据权利要求1所述的一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:所述升降控制装置包括收线器(5)、联轴器(6)、电机(7)、变频器(8),其中电机(7)的转子通过联轴器(6)与收线器(5)相连,变频器(8)与电机(7)的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:所述龙门架(1)包括平行设置的一号支撑杆(11)、二号支撑杆(12)、支撑杆上方设置的横梁(13)以及支撑杆底部的万向轮(14),二号支撑杆(12)与一号支撑杆(11)相近的一侧面上设置有T形槽(121),横梁(13)上靠近一号支撑杆(11)的一端设置有吊绳孔(131)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑物料提升控制系统,其特征在于:所述横向伸缩杆(2)由伸缩杆(21)、与T形槽(121)相配合的T形卡扣(22)、挂钩(23)组成,T形卡扣(22)和挂钩(23)分别设置在伸缩杆(21)的两端,伸缩杆(21)由多个伸缩组件(211)组成,每个伸缩组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨茗
申请(专利权)人:西华大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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