一种滚箱式起球仪制造技术

技术编号:15139619 阅读:102 留言:0更新日期:2017-04-10 23:36
本实用新型专利技术提供了一种滚箱式起球仪,包括主机、起球测试箱、软木衬板、载样管和样品安装装置,主机与起球测试箱之间设置有传动轴,所述软木衬板设置在起球测试箱内侧,载样管设置在起球测试箱内部,所述样品安装装置单独设置,所述样品安装装置包括样品安装架和装样器,所述装样器套装在样品安装架上。样品安装架包括支撑平台和支撑杆,支撑杆垂直固定设置在支撑平台的正中间。装样器包括套筒和拉杆,拉杆设置有两根,拉杆设置在套筒内部的左右两侧并与套筒滑动连接,拉杆的顶部固定设置有夹紧装置。本结构在需要测试装样时,使用样品安装装置,不需要用镊子将接缝部位抚平,提高了装样的速度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起毛起球性能测试
,尤其涉及一种滚箱式起球仪
技术介绍
在现实生活中,经常会遇到服装产品穿着及护理过程中出现的起毛起球现象,严重影响服装外观,由此引发的消费者投诉退货,不但给消费者造成了麻烦,也影响了商家的信誉。起毛起球是在服装质量中的投诉比例非常高的项目,不同的消费者对起毛起球的可受程度有不同的理解,同样的服装被不同的人穿也会产生明显不同的起毛起球效果,甚至一些起毛起球指标合格的产品也会出现严重的起毛起球现象,不但消费者烦恼,服装厂商也困惑,起毛起球这个普通的检测项目却成为服装质量控制的难题。目前面料起毛起球性能这一质量指标越来越受各国所重视。而箱式起毛起球检测方法在国际被广泛的推荐和认可。此检测方法在安装样品这环节是很关键的,而标准在安装样品上没有详细说明,传统的装样方法,有效率低、容易损伤面料、污染面料表面等缺点。由于聚氨酯载样管较软,安装试样时,要保证接缝部位尽可能的平整较困难,往往需要在装样后用摄子将接缝部位再抚平,降低了装样速度。因此需要借助于装样器,如公告号为:CN202735150的中国专利公开了一种用于起球箱法起毛起球测试的装样器,该机构由一体成形的圆锥体和圆柱体组成,且材质均为不锈钢;圆锥体底面直径和圆柱体直径相同;圆柱体内径34mm,大于聚氨酯载样管外径,圆柱体外径36mm,圆柱体管长160mm,壁厚1mm;圆锥体高45mm;且圆锥体为空心,底面开放;圆柱体也为空心,两端开放。该结构的缺点是:需要手动进行反面试样,降低了装样速度。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的由于聚氨酯载样管较软,安装试样时,要保证接缝部位尽可能的平整较困难,往往需要在装样后用摄子将接缝部位再抚平,装样速度低的问题,本技术提供了一种滚箱式起球仪。本技术的技术方案是:一种滚箱式起球仪,其特征在于:包括主机、起球测试箱、软木衬板、载样管和样品安装装置,所述主机与起球测试箱之间设置有传动轴,所述软木衬板设置在起球测试箱内侧,所述载样管设置在起球测试箱内部,所述样品安装装置单独设置,所述样品安装装置包括样品安装架和装样器,所述装样器套装在样品安装架上。在此基础上,所述主机包括控制器、执行机构、显示屏和按钮,所述控制器与执行机构、显示屏和按钮均相连,所述执行机构与传动轴相连。在此基础上,所述起球测试箱设置有3~9个。在此基础上,所述起球测试箱设置有9个。在此基础上,所述载样管设置有N个。在此基础上,所述样品安装架包括支撑平台和支撑杆,所述支撑杆垂直固定设置在支撑平台的正中间。在此基础上,所述支撑杆的高度为200mm~250mm。在此基础上,所述装样器包括套筒和拉杆,所述拉杆设置有两根,所述拉杆设置在套筒内部的左右两侧并与套筒滑动连接,所述拉杆的顶部固定设置有夹紧装置。在此基础上,所述套筒为空心圆柱体且两端开放,所述套筒内直径大于载样管的直径。在此基础上,所述拉杆的长度大于套筒的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术提供了一种滚箱式起球仪,包括主机、起球测试箱、软木衬板、载样管和样品安装装置,所述主机与起球测试箱之间设置有传动轴,所述软木衬板设置在起球测试箱内侧,所述载样管设置在起球测试箱内部,所述样品安装装置单独设置,所述样品安装装置包括样品安装架和装样器,所述装样器套装在样品安装架上。可以保证用于织物(尤其是毛针织物)在不受压力情况下进行起球程度测试,全自动控制,起球测试箱内内衬橡胶软木采用可拆式设计,简单方便。2、本技术包括样品安装装置单独设置,样品安装装置包括样品安装架和装样器,装样器套装在样品安装架上。样品安装架包括支撑平台和支撑杆,支撑杆垂直固定设置在支撑平台的正中间。装样器包括套筒和拉杆,所述拉杆设置有两根,拉杆设置在套筒内部的左右两侧并与套筒滑动连接,拉杆的顶部固定设置有夹紧装置。本装置可以将待测试样平整的套在载样管上,不需要人工翻叠,不要用镊子摄子将接缝部位再抚平,提高了装样速度低。附图说明图1是滚箱式起球仪的结构示意图;图2是滚箱式起球仪样品安装装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术披露了一种滚箱式起球仪,如图1所示,包括主机1、起球测试箱2、软木衬板、载样管3和样品安装装置4,主机1与起球测试箱2之间设置有传动轴,试验过程中,传动轴带动起球测试箱2正反转。软木衬板设置在起球测试箱2内侧,载样管3设置在起球测试箱2内部,样品安装装置4单独设置,样品安装装置4包括样品安装架41和装样器42,装样器42套装在样品安装架41上。主机1包括控制器、执行机构、显示屏11和按钮12,控制器与执行机构、显示屏11和按钮12均相连,执行机构与传动轴相连,优选地,控制器为微电脑。起球测试箱2设置有3~9个。优选地,本技术中的起球测试箱2设置有9个,载样管3设置有N个。如图2所示,样品安装架41包括支撑平台411和支撑杆412,支撑杆412垂直固定设置在支撑平台411的正中间。支撑杆412的高度为200mm~250mm,该支撑杆的高度大于装样器和载样管的高度。装样器42包括套筒421和拉杆422,拉杆422设置有两根,拉杆422设置在套筒421内部的左右两侧并与套筒421滑动连接,拉杆422的顶部固定设置有夹紧装置,优选地,该加紧装置为夹具、板扣或搭扣。套筒421为空心圆柱体且两端开放,套筒421内直径大于载样管3的直径。拉杆422的长度大于套筒421的长度。本技术的具体实施原理如下:将试样安装在聚氨酯管上,其中聚氨酯载样管3的管长140±1mm,外径31.5±1mm。将载样管3放置在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转,经过规定的翻转次数后,对起毛起球性能进行视觉评定。其中试样的要求为:尺寸为125mm×125mm,每个试样正面向内折叠,距边12mm缝合;试样的制作:(1)预处理:如需预处理,可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。(为了保护起球箱的摩擦面和试样管免受织物上残留润滑剂或整理剂的影响,建议预处理)。(2)从织物样品上剪取4个试样,尺寸为125mm*125mm,另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。2块试样沿纵向正面向内折叠,2块试样沿横向正面向内本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滚箱式起球仪,其特征在于:包括主机(1)、起球测试箱(2)、软木衬板、载样管(3)和样品安装装置(4),所述主机(1)与起球测试箱(2)之间设置有传动轴,所述软木衬板设置在起球测试箱(2)内侧,所述载样管(3)设置在起球测试箱(2)内部,所述样品安装装置(4)单独设置,所述样品安装装置(4)包括样品安装架(41)和装样器(42),所述装样器(42)套装在样品安装架(41)上。

【技术特征摘要】
1.一种滚箱式起球仪,其特征在于:包括主机(1)、起球测试箱(2)、软木
衬板、载样管(3)和样品安装装置(4),所述主机(1)与起球测试箱(2)之
间设置有传动轴,所述软木衬板设置在起球测试箱(2)内侧,所述载样管(3)
设置在起球测试箱(2)内部,所述样品安装装置(4)单独设置,所述样品安装
装置(4)包括样品安装架(41)和装样器(42),所述装样器(42)套装在样
品安装架(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种滚箱式起球仪,其特征在于:所述主机(1)包括
控制器、执行机构、显示屏(11)和按钮(12),所述控制器与执行机构、显示
屏(11)和按钮(12)均相连,所述执行机构与传动轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种滚箱式起球仪,其特征在于:所述起球测试箱(2)
设置有3~9个。
4.根据权利要求3所述的一种滚箱式起球仪,其特征在于:所述起球测试箱(2)
设置有9个。
5.根据权利要求1所述的一种滚箱式起球仪,其特征在于:所述载样管...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱红娟李明沈祁峰张乐乐周文静张奎凤
申请(专利权)人:江苏亚维检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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