一种触控显示面板制造技术

本实用新型专利技术揭示一种触控显示面板。所述触控显示面板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的多个第一触控电极；驱动电路，用于驱动所述第一触控电极；多条第一触控电极线，每条所述第一触控电极线电连接一个所述第一触控电极；多条第二触控电极线，每条所述第二触控电极线电连接所述驱动电路；多个导电部，每个所述导电部桥接一条所述第一触控电极线和一条所述第二触控电极线。所述触控显示面板及其制造方法可以有效地避免触控显示面板制程过程中静电对驱动电路和接线端子造成的损伤，提高触控显示器的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触控显示
，特别涉及一种触控显示面板。
技术介绍
随着人机交互技术的发展，触控技术越来越多地使用在各种显示器上。电容性触控技术由于其耐磨损、寿命长，用户使用时维护成本低，并且可以支持手势识别及多点触控的优点而被广泛地使用。电容性触控技术根据不同对象之间的电容的检测方式，可以分为自电容式触控技术和互电容式触控技术。自电容式触控技术根据输入对象和电极之间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。互电容式触控技术则根据输入对象导致的电极间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。如图1所示，现有的触控显示面板至少包括：第一基板1’、多个第一触控电极2’、驱动电路5’以及触控电极线6’。其中，第一触控电极2’、驱动电路5’以及触控电极线6’均设置于第一基板1’上。由图1可见，现有的触控显示面板中，多个第一触控电极2’与驱动电路5’之间通过触控电极线6’直接连接，从而形成巨大的导体。在触控显示面板的制程中，由于静电的存在，导体之间容易相互放电。而放电点，一般集中在金属集中密布的驱动电路5’所在的区域以及触控显示面板的接线端子区域、对驱动电路5’以及接线端子造成损伤。因此，该问题会对触控显示面板的良率造成很大的影响。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种触控显示面板及其制造方法，所述触控显示面板及其制造方法可以有效地避免触控显示面板制程过程中静电对驱动电路和接线端子造成的损伤，提高触控显示器的良率。根据本技术的一个方面提供一种触控显示面板，所述触控显示面板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的多个第一触控电极；驱动电路，用于驱动所述第一触控电极；多条第一触控电极线，每条所述第一触控电极线电连接一个所述第一触控电极；多条第二触控电极线，每条所述第二触控电极线电连接所述驱动电路；多个导电部，每个所述导电部桥接一条所述第一触控电极线和一条所述第二触控电极线。根据本技术的另一个方面，还提供一种触控显示面板的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：提供一基板；在所述基板上形成多个触控电极；在所述基板上形成多对通过导电部桥接相连的第一触控电极线和第二触控电极线，每条所述第一触控电极线电连接一个触控电极，所述多条第二触控电极线电连接一驱动电路。相比于现有技术，本技术实施例提供的触控显示面板通过以多对相互桥接的第一触控电极线和第二触控电极线替代现有的触控显示面板多条触控电极线实现第一触控电极与驱动电路之间的连接。从而在触控显示面板的制造过程中可以有效地防止触控显示面板的制程中因第一触控电极与驱动电路之间相互导通而产生的静电集中于驱动电路所在区域、对驱动电路和接线端子造成损伤，提高触控显示面板的良率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为现有技术的一种触控显示装置的第一基板的俯视图；图2为本技术的第一实施例提供的一种触控显示面板的俯视图；图3为图2中A-A处的剖面结构图；图4A为图3中B处的一个导电部的局部放大示意图；图4B为图4A中C-C处的剖面结构图；图5A为图3中B处的另一种导电部的局部放大图；图5B为图5A中C-C处的剖面结构图；图6A为本技术的第一实施例提供的另一种的触控显示面板的结构示意图；图6B为图6A中D-D处的剖面结构图；图7为本技术的第一实施例的触控显示面板的制造方法的流程图；图8为本技术的第一实施例的触控显示面板制造过程中形成多对通过导电部桥接相连的第一触控电极线和第二触控电极线过程中各项子步骤的流程图；图9为本技术的第一实施例的触控显示面板制造过程中在基板上形成第一触控电极线和第二触控电极线后的结构示意图；图10为本技术的第一实施例的触控显示面板制造过程中在第一触控电极线和第二触控电极线上形成绝缘层后的结构示意图；图11为本技术第二实施例的触控显示面板中一个导电部的剖面结构图；图12为本技术的第二实施例的触控显示面板制造过程中形成多对通过导电部桥接相连的第一触控电极线和第二触控电极线过程中各项子步骤的流程图；以及图13为本技术的第二实施例的触控显示面板制造过程中在绝缘层上形成多对第一触控电极线和第二触控电极线的过程中各项子步骤的流程图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本技术的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术。第一实施例请一并参见图2，其示出了本技术的第一实施例提供的一种触控显示面板的俯视图。在本技术的可选实施例中，触控显示面板包括：第一基板1；设置在第一基板1上的多个第一触控电极2；用于驱动第一触控电极2的驱动电路5；多条第一触控电极线6，每条第一触控电极线6电连接一个第一触控电极2；多条第二触控电极线7，每条第二触控电极线7电连接驱动电路5；以及多个导电部8，每个导电部8连接至少一条第一触控电极线6和至少一条第二触控电极线7。如图2所示，驱动电路5设置于第一基板1上，用于驱动第一触控电极2。多条第一触控电极线6设置于第一基板1上，与多个第一触控电极2电连接。其中，每条第一触控电极线6均电连接一个第一触控电极2。多条第二触控电极线7设置于第一基板1上。每条第二触控电极线7均电连接驱动电路5。如图2所示，每条第二触控电极线7可以与一条第一触控电极线6相对应设置，其一端通过一个导电部8与一条第一触控电极线6电连接，另一端均电连接至驱动电路5，驱动电路5通过第一触控电极线6和第二触控电极线7将驱动信号传输至第一触控电极2。需要说明的是，在此实施例中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的多个第一触控电极；驱动电路，用于驱动所述第一触控电极；多条第一触控电极线，每条所述第一触控电极线电连接一个所述第一触控电极；多条第二触控电极线，每条所述第二触控电极线电连接所述驱动电路；多个导电部，每个所述导电部连接至少一条所述第一触控电极线和至少一条所述第二触控电极线。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括：
第一基板；
设置在所述第一基板上的多个第一触控电极；
驱动电路，用于驱动所述第一触控电极；
多条第一触控电极线，每条所述第一触控电极线电连接一个所述第一触
控电极；
多条第二触控电极线，每条所述第二触控电极线电连接所述驱动电路；
多个导电部，每个所述导电部连接至少一条所述第一触控电极线和至少
一条所述第二触控电极线。
2.如权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，每个所述导电部连
接多条第一触控电极线和一条第二触控电极线，所述多条第一触控电极线与
同一个所述第一触控电极电相连。
3.如权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电部为金属
垫，所述金属垫直接铺设于所述多个第一触控电极线和所述第二触控电极线
的表面，将所述多个第一触控电极线和所述第二触控电极线电相连，所述金
属垫与所述多个第一触控电极线和所述第二触控电极线不同层。
4.如权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板
还包括一绝缘层，所述导电部设置于所述绝缘层的一个表面，所述第一触控
电极线和第二触控电极线设置于所述绝缘层的另一个表面。
5.如权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述绝缘层包括至
多个第一过孔和至少一个第二过孔，其中，所述第一过孔与所述第一触控电
极线相对应，所述第二过孔与所述第二触控电极线相对应，所述导电部通过
所述第一过孔和所述第二过孔与所述第一触控电极线和所述第二触控电极
线电连接。
6.如权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电部设置于
所述绝缘层的第一表面，所述第一触控电极线和所述第二触控电极线设置于
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金慧俊，
申请(专利权)人：上海中航光电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31