具有双联滑块的压铸模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双联滑块的压铸模具结构，其包括由定模框、动模框及侧边滑块组合成待压铸产品型腔的模具本体，所述侧边滑块位于所述动模框上，在所述侧边滑块上滑动设置抽块，该抽块前端设有贯穿所述侧边滑块且指向所述待压铸产品型腔方向的抽芯杆，在所述定模框上设有与所述抽块斜向滑动配合且用于将所述抽芯杆与所述定模框、侧边滑块、动模框组合成所述待压铸产品型腔的斜导柱。该实用新型专利技术结构简单，操作简便，可一体压铸加工具有带压铸通孔的装配台或工艺台的缸体或缸盖等类产品，简化了压铸机构，缩少了压铸模具的体积，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有双联滑块的压铸模具结构，属于压铸

技术介绍
在对一些缸体、缸盖类产品进行压铸成型时，因缸体或缸盖类产品上具有斜向设置的装配台或工艺台，且该装配台或工艺台上具有压铸通孔。该类结构在压铸时，采用侧边滑块辅助压铸模具对产品上的装配台或工艺台进行压铸生产，且一般情况下该侧边滑块的抽出方向为该压铸模具的的侧边向外，该抽出方向与压铸通孔的设置不同向，同时由于浇注工艺及模具结构的限制，使得此孔不能单独再加一油缸进行抽芯，因此，有必要对此进行重新设计。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种具有双联滑块的压铸模具结构，其结构简单，操作简便，可一体压铸加工具有带压铸通孔的装配台或工艺台的缸体或缸盖等类产品，简化了压铸机构，缩少了压铸模具的体积，降低了成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种具有双联滑块的压铸模具结构，其包括由定模框、动模框及侧边滑块组合成待压铸产品型腔的模具本体，所述侧边滑块位于所述动模框上，在所述侧边滑块上滑动设置抽块，该抽块前端设有贯穿所述侧边滑块且指向所述待压铸产品型腔方向的抽芯杆，在所述定模框上设有与所述抽块斜向滑动配合且用于将所述抽芯杆与所述定模框、侧边滑块、动模框组合成所述待压铸产品型腔的斜导柱。进一步的，在所述定模框上设有对所述抽块进行端部辅助限位的压紧块。进一步的，在所述抽块与侧边滑块之间连接有复位弹簧，该复位弹簧数量r>至少为两个，且对称位于所述抽芯杆的两侧。进一步的，所述斜导柱、压紧块嵌设于所述定模框内，所述压紧块的自由端部设置成倾斜面且与所述抽块的端部相对滑动配合。本技术的有益效果：结构简单，操作简便，通过侧边滑块与抽块之间的配合，使得该侧边滑块与抽芯杆沿不同方向开合，从而实现了一体压铸加工具有带压铸通孔的装配台或工艺台的缸体或缸盖等类产品，简化了压铸机构，缩少了压铸模具的体积，降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中P部分的放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1、图2所述具有双联滑块的压铸模具结构，其包括由定模框1、动模框7及侧边滑块2组合成待压铸产品型腔的模具本体，侧边滑块2位于动模框7上，在侧边滑块2上滑动设置抽块4，该抽块4前端设有贯穿侧边滑块2且指向待压铸产品型腔方向的抽芯杆6，在定模框1上设有与抽块4斜向滑动配合且用于将抽芯杆6与定模框1、侧边滑块2、动模框7组合成待压铸产品型腔的斜导柱5。本技术用于压铸生产类似于具有带压铸通孔的装配台或工艺台的缸体或缸盖等类产品，通过侧边滑块2与抽块4之间的配合，使得该侧边滑块2与抽芯杆6沿不同方向开合，从而实现了一体压铸加工具有带压铸通孔的装配台或工艺台的缸体或缸盖等类产品，简化了压铸机构，缩少了压铸模具的体积，降低了成本。具体地，侧边滑块2通过设置于动模框7上的油缸或气缸驱动，进而保证侧边滑块2的开合，一般情况下，该侧边滑块2沿定模框1、动模框7形成的分型面方向来回移动。而滑动设于侧边滑块2上的抽块4则通过侧边滑块2、及定位在定模框1上的斜导柱5形成斜向开合，该抽块4不需要其它动力，也就避免了因配备气缸等件所带来的材料成本、模具空间问题。在定模框1上设有对抽块4进行端部辅助限位的压紧块3，即抽块4使抽芯杆6到位后，通过该压紧块3辅助对抽块4，也即是对抽芯杆6的位置限位，避免在压铸过程中抽芯杆6发生松脱等情形进而影响整个压铸产品的质量。斜导柱5、压紧块3嵌设于定模框1内，压紧块3的自由端部设置成倾斜面且与抽块4的端部相对滑动配合，这样，在定模框1、动模框7合模过程中，抽块4与斜导柱5滑动配合后，便于抽块4与压紧块3之间的配合。最后，在抽块4与侧边滑块2之间连接有复位弹簧(未图示)，该复位弹簧数量至少为两个，且对称位于抽芯杆6的两侧，该复位弹簧的作用是为了防止斜导柱5完全脱开抽块4后，该抽块4又因重力作用而重新插入至压铸产品中进而导致不能正常取件。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双联滑块的压铸模具结构，包括由定模框(1)、动模框(7)及侧边滑块(2)组合成待压铸产品型腔的模具本体，所述侧边滑块(2)位于所述动模框(7)上，其特征在于：在所述侧边滑块(2)上滑动设置抽块(4)，该抽块(4)前端设有贯穿所述侧边滑块(2)且指向所述待压铸产品型腔方向的抽芯杆(6)，在所述定模框(1)上设有与所述抽块(4)斜向滑动配合且用于将所述抽芯杆(6)与所述定模框(1)、侧边滑块(2)、动模框(7)组合成所述待压铸产品型腔的斜导柱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有双联滑块的压铸模具结构，包括由定模框(1)、动模框(7)
及侧边滑块(2)组合成待压铸产品型腔的模具本体，所述侧边滑块(2)位于
所述动模框(7)上，其特征在于：在所述侧边滑块(2)上滑动设置抽块(4)，
该抽块(4)前端设有贯穿所述侧边滑块(2)且指向所述待压铸产品型腔方向
的抽芯杆(6)，在所述定模框(1)上设有与所述抽块(4)斜向滑动配合且用
于将所述抽芯杆(6)与所述定模框(1)、侧边滑块(2)、动模框(7)组合成
所述待压铸产品型腔的斜导柱(5)。
2.根据权利要求1所述具...

【专利技术属性】
技术研发人员：危伟，
申请(专利权)人：襄阳美利信科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42